一种玻璃酒瓶喷釉用的设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶加工技术领域，具体为一种玻璃酒酒瓶喷釉用的设备。


背景技术：

2.喷釉是玻璃酒瓶在美化的加工过程中必不可少的一个步骤，但是目前市面上的喷釉设备结构和功能都比较单一，不能够对喷出的油漆进行收集，这样会导致油漆在喷出的过程中与周围的空气结合，不仅会污染环境，同时也会危害工人的身体。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种玻璃酒瓶喷釉用的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃酒瓶喷釉用的设备，包括底座，所述底座上设置有玻璃酒瓶固定机构，底座的顶部固定安装有侧板，侧板的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有液压杆，液压杆的底部固定安装有u型箱，u型箱的内侧顶部固定安装有u型管，顶板的底部固定安装有喷釉软管，喷釉软管的一端与u型箱的顶部固定安装且延伸至u型管的内部，顶板的底部固定安装有固定杆，底座的顶部固定安装有支撑箱和固定箱，支撑箱的顶部固定安装有抽气箱，固定箱的顶部设置有两组收集箱，固定箱的顶部固定安装有连接箱，连接箱的顶部固定安装有放置台，放置台的底部固定安装有两组排污管，排污管的一端均与放置台的内部相通，排污管的另一端均延伸至收集箱的内部。
5.优选的，所述u型管的外壁固定安装有六组喷头，喷头均与u型管的内部相通，喷头的设置能够将油漆均匀的喷洒至玻璃酒瓶上。
6.优选的，所述收集箱的底部固定安装有两组滑块，固定箱的顶部开设有四组滑槽，滑块滑动安装于滑槽的内部，收集箱与固定箱为滑动安装，收集箱与固定箱滑动安装方便收集箱取出。
7.优选的，所述放置台的内部为凹槽设置且放置玻璃酒瓶的平台为凸起结构，凸起和凹槽的设置能够将多余的油漆进行收集。
8.优选的，所述玻璃酒瓶固定机构包括铰接块、滑动板、铰接滑动块、杠杆、第一拉杆、第二拉杆、活塞块和抽气管，u型箱的一侧固定安装有铰接块，铰接块的一侧铰接安装有杠杆，固定杆的底部固定安装有滑动板，滑动板的内部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有铰接滑动块，铰接滑动块与杠杆的顶部为铰接安装，杠杆的底部固定安装有铰接块，铰接块的底部铰接安装有第一拉杆，第一拉杆的一端延伸至抽气箱的内部且固定安装有活塞块，放置台的底部固定安装有抽气管，抽气管的一端与放置台的内部相通，抽气管的另一端穿过支撑箱、固定箱和连接箱延伸至抽气箱的内部，这样设置能够防止酒瓶掉落，能够提高酒瓶在加工时的稳定性，从而保证酒瓶在加工后的质量。
9.优选的，所述活塞块与抽气箱的内部相接触且不固定，活塞与抽气箱的设置能够
玻璃酒瓶进行固定，防止玻璃酒瓶掉落。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.（1）、该玻璃酒瓶喷釉用的设备，通过液压杆、u型箱和u型管的设置能够将玻璃酒瓶的表面进行喷釉处理，通过u型管上的喷头能够在酒瓶表面喷釉时喷洒的更加的均匀，防止在喷釉时喷洒不均影响玻璃酒瓶加工后的美观性，多组喷头在提升酒瓶喷釉后美观的同时还能够加快喷釉的速度，从而提高了工作的效率，同时u型箱的设置能够在喷釉的同时对散落的油漆进行阻挡，避免油漆与空气混合影响环境和工人的身体，排污管和收集箱的设置能够在喷釉的同时将多余的油漆进行收集，避免了在喷洒的时候多余的油漆会对环境造成污染，同时也能够减少油漆对人体的伤害。
12.（2）、该玻璃酒瓶喷釉用的设备，通过铰接块、滑动板、铰接滑动块和杠杆的配合使用，能够将玻璃酒瓶进行固定，防止酒瓶掉落，能够提高酒瓶在加工时的稳定性，从而保证酒瓶在加工后的质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型a部放大图。
16.图中：1底座、2侧板、3顶板、4固定杆、5液压杆、6u型箱、7玻璃酒瓶固定机构、701铰接块、702滑动板、703铰接滑动块、704杠杆、705第一拉杆、706第二拉杆、707活塞块、708抽气管、8抽气箱、9支撑箱、10固定箱、11连接箱、12放置台、13排污管、14收集箱、15滑块、16滑槽、17喷釉软管、18u型管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一：
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃酒瓶喷釉用的设备，包括底座1，底座1上设置有玻璃酒瓶固定机构7，底座1的顶部固定安装有侧板2，侧板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有液压杆5，液压杆5的底部固定安装有u型箱6，u型箱6能够在喷釉的同时对散落的油漆进行阻挡，避免油漆与空气混合影响环境和工人的身体，u型箱6的内侧顶部固定安装有u型管18，u型管18上的喷头能够在酒瓶表面喷釉时喷洒的更加的均匀，防止在喷釉时喷洒不均影响玻璃酒瓶加工后的美观性，多组喷头在提升酒瓶喷釉后美观的同时还能够加快喷釉的速度，从而提高了工作的效率，顶板3的底部固定安装有喷釉软管17，喷釉软管17的一端与u型箱6的顶部固定安装且延伸至u型管18的内部，顶板3的底部固定安装有固定杆4，底座1的顶部固定安装有支撑箱9和固定箱10，支撑箱9的顶部固定安装有抽气箱8，固定箱10的顶部设置有两组收集箱14，固定箱10的顶部固定安装有连接箱11，连接箱11的顶部固定安装有放置台12，放置台12的底部固定安装有两组排污管
13，排污管13和收集箱14能够在喷釉的同时将多余的油漆进行收集，避免了在喷洒的时候多余的油漆会对环境造成污染，同时也能够减少油漆对人体的伤害，排污管13的一端均与放置台12的内部相通，排污管13的另一端均延伸至收集箱14的内部，通过液压杆5、u型箱6和u型管18的设置能够将玻璃酒瓶的表面进行喷釉处理。
20.进一步的，u型管18的外壁固定安装有六组喷头，喷头均与u型管18的内部相通，收集箱14的底部固定安装有两组滑块15，固定箱10的顶部开设有四组滑槽16，滑块15滑动安装于滑槽16的内部，收集箱14与固定箱10为滑动安装，放置台12的内部为凹槽设置且放置玻璃酒瓶的平台为凸起结构。
21.实施例二：
22.请参阅图1
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3，在实施例一的基础上，玻璃酒瓶固定机构7包括铰接块701、滑动板702、铰接滑动块703、杠杆704、第一拉杆705、第二拉杆706、活塞块707和抽气管708，u型箱6的一侧固定安装有铰接块701，铰接块701的一侧铰接安装有杠杆704，固定杆4的底部固定安装有滑动板702，滑动板702的内部开设有第二滑槽，第二滑槽的内部滑动安装有铰接滑动块703，铰接滑动块703与杠杆704的顶部为铰接安装，杠杆704的底部固定安装有铰接块701，铰接块701的底部铰接安装有第一拉杆705，第一拉杆705的一端延伸至抽气箱8的内部且固定安装有活塞块707，放置台12的底部固定安装有抽气管708，抽气管708的一端与放置台12的内部相通，抽气管708的另一端穿过支撑箱9、固定箱10和连接箱11延伸至抽气箱8的内部，控制液压杆5启动，液压杆5启动时会将u型箱6进行下移，u型箱6下移的过程中会通过铰接块701、滑动板702、铰接滑动块703和杠杆704将第一拉杆705和第二拉杆706进行抬起，从而能够通过抽气管708将酒瓶进行吸附，能够将玻璃酒瓶进行固定，防止酒瓶掉落，能够提高酒瓶在加工时的稳定性，从而保证酒瓶在加工后的质量。
23.进一步的，活塞块707与抽气箱8的内部相接触且不固定。
24.工作原理：使用时，控制液压杆5启动，液压杆5启动时会将u型箱6进行下移，u型箱6下移的过程中会通过铰接块701、滑动板702、铰接滑动块703和杠杆704将第一拉杆705和第二拉杆706进行抬起，从而能够通过抽气管708将酒瓶进行吸附，从而将酒瓶进行固定，在通过u型管18和u型管18上的喷头对玻璃酒瓶进行喷釉，这样能够防止多余的油漆喷出，同时多余的油漆汇通排污管13流入收集箱14内部进行收集。