一种具有废料自卸功能的晶体生长坩埚的制作方法

1.本实用新型涉及晶体生产领域，更具体的说是一种具有废料自卸功能的晶体生长坩埚。


背景技术：

2.常见的晶体生长加工方法需要将原料放在坩埚内，移动坩埚使坩埚穿过加热区进行加热，使坩埚内的原料融化混合，原料融化后继续移动坩埚使坩埚脱离加热区，坩埚内的原料温度降低冷却，冷却的过程中产生结晶生长，根据不同规格的坩埚需要使用不同的装置进行运输加热，不利于晶体的加工生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有废料自卸功能的晶体生长坩埚，可以适用于不同规格的坩埚进行晶体生长。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种具有废料自卸功能的晶体生长坩埚，包括底座、支架和加热器，底座上固接有偶支架，支架两端上均固接有加热器。
6.还包括滑块、夹块、滑动柱、滑道a和控制轮a，滑块滑动连接在支架上，滑块的两端上均滑动连接有滑动柱，两个滑动柱上均转动连接有夹块，两个夹块上均套接有压簧，支架上固接有滑道a，控制轮a转动连接在滑道a上，控制轮a上螺纹连接有滑块，滑块滑动连接在滑道a内。
7.还包括伸缩杆、齿条、传动轮、从动轮a和从动轮b，伸缩杆固接在支架上，伸缩杆上固接有齿条，齿条上啮合连接有传动轮，传动轮转动连接在支架上，从动轮a转动连接在底座上，底座上转动连接有从动轮b，从动轮与传动轮通过皮带传动连接，从动轮a与从动轮b啮合传动。
8.还包括控制轮b、滑道b、收集盒和滤板，滑道b固接在支架上，控制轮b上螺纹连接有收集盒，收集盒滑动连接在滑道b上，控制轮b转动连接在滑道b上，控制轮b与从动轮b通过皮带传动连接，滤板固接在收集盒上。
9.本实用新型一种具有废料自卸功能的晶体生长坩埚的有益效果为：
10.本实用新型一种具有废料自卸功能的晶体生长坩埚，可以将坩埚放在滑块上推动两个夹块使两个夹块与坩埚两端接触，两个夹块上的压簧推动夹块移动使坩埚固定在滑块上，移动滑块对坩埚内的原料进行加热结晶，加工完成后移动收集盒对坩埚内的物质进行回收。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
12.图1是本新型的结构示意图；
13.图2是底座与支架的连接示意图；
14.图3是滑块与支架的连接示意图；
15.图4是滑道b与支架的连接示意图；
16.图5是伸缩杆与支架的连接示意图；
17.图6是从动轮a与从动轮b的连接示意图；
18.图7是从动轮b与控制轮b的连接示意图。
19.图中：
20.底座1；
21.支架2；
22.加热器3；
23.滑块4；
24.夹块5；
25.滑动柱6；
26.滑道a7；
27.控制轮a8；
28.伸缩杆9；
29.齿条10；
30.传动轮11；
31.从动轮a12；
32.从动轮b13；
33.控制轮b14；
34.滑道b15；
35.收集盒16；
36.滤板17。
具体实施方式
37.参看图1、3、6，示出了按照本发明中对不同规格的坩埚进行固定的示意图，进一步地，
38.滑块4的一端上滑动连接有滑动柱6，滑动柱6上转动连接有夹块5，将需要进行加工的坩埚放在滑块4上通过移动滑动柱6带动夹块5移动，使夹块5与坩埚的一端进行接触，从而对坩埚的一端进行支撑，防止坩埚从滑块4上滑落。
39.参看图1、3、6，示出了按照本发明中对不同规格的坩埚进行固定的示意图，进一步地，
40.滑动柱6设置有两个，两个滑动柱6分别滑动连接在滑块4的两端上，两个滑动柱6上均转动连接有夹块5，通过移动两个滑动柱6带动两个夹块5移动使俩个夹块5分别与坩埚的两端接触，从而对坩埚的两端进行固定，防止坩埚受到外力影响时从滑块4上滑落导致加工失败。
41.参看图1、3、6，示出了按照本发明中对不同规格的坩埚进行固定的示意图，进一步地，
42.两个夹块5上均套接有压簧，当坩埚放在滑块4上后推动两个夹块5进行移动，两个夹块5带动两个滑动柱6滑动从而带动两个夹块5向滑块4的两端上移动从而带动两个夹块5上的压簧收缩，两个压簧收缩产生反向推动力推动两个夹块5向坩埚的两端移动使两个夹块5持续对坩埚的两端做功，从而对坩埚进行固定，防止坩埚在移动的过程中受到外力影响从滑块4上滑落导致加工失败。
43.参看图1
‑
7，示出了按照本发明中对坩埚进行加热的示意图，进一步地，
44.加热器3设置有两个，两个加热器3分别固接在支架2的两端上，支架2上滑动连接有滑块4，控制滑块4移动时坩埚跟随滑块4移动从而使坩埚穿过两个加热器3，两个加热器3对穿过的坩埚内的材料进行加热使坩埚内的材料融化，当坩埚穿过加热器3后坩埚内融化的材料降温开始生长出结晶。
45.参看图1、3、6，示出了按照本发明中控制坩埚自由升降的示意图，进一步地，
46.控制轮a8转动连接在滑道a7内，滑块4螺纹连接在控制轮a8上，滑块4滑动连接在滑道a7内，通过转动控制轮a8来控制滑块4升降，以此来控制滑块4上放置的坩埚升降，通过转动控制轮a8可以控制坩埚内原料的加热时间，滑道a7固接在支架2上，为滑块4的移动提供稳定性。
47.参看图1、5、6、7，示出了按照本发明中对坩埚内的物质进行回收的示意图，进一步地，
48.支架2上固接有伸缩杆9，伸缩杆9的移动端上固接有齿条10，当滑块4携带坩埚下降到伸缩杆9上后，坩埚继续下降使伸缩杆9收缩带动伸缩杆9上固接的齿条10下降，齿条10上啮合传动有传动轮11，传动轮11转动连接在支架2上，通过齿条10的移动可以将坩埚对伸缩杆9的压力传动到传动轮11上。
49.参看图1、5、6、7，示出了按照本发明中对坩埚内的物质进行回收的示意图，进一步地，
50.伸缩杆9内套接有压簧，压簧的一端与伸缩杆9的移动端连接，压簧的另一端固接在伸缩杆9的固定端上，伸缩杆9受到滑块4的推动收缩时推动压簧收缩，压簧收缩产生反向力，当滑块4上升时压簧失去束缚推动伸缩杆9反向移动回初始位置，使齿条10上升回到初始位置，使装置能够对后续到来的坩埚内物质进行收集。
51.参看图1、4、5、6、7，示出了按照本发明中对坩埚内的物质进行回收的示意图，进一步地，
52.从动轮a12转动连接在支架2上，从动轮a12与传动轮11通过皮带传动连接，伸缩杆9下降带动齿条10下降时传动轮11旋转，传动轮11通过皮带带动从动轮a12旋转，使从动轮a12能够跟随齿条10的移动而旋转，从动轮a12与从动轮b13啮合传动，从动轮a12旋转带动从动轮b13旋转使动力传输到从动轮b13上。
53.参看图1、4、5、6、7，示出了按照本发明中对坩埚内的物质进行回收的示意图，进一步地，
54.滑道b15固接在支架2上，滑道b15内转动连接有控制轮b14，控制轮b14与从动轮b13通过皮带传动连接，当滑块4下降带动伸缩杆9收缩后，齿条10移动带动传动轮11旋转，通过皮带传动使从动轮a12旋转，从动轮a12带动从动轮b13旋转，从动轮b13通过皮带带动控制轮b旋转，推动收集盒16在滑道b15内滑动，收集盒16移动至与坩埚接触，推动坩埚的底
端使坩埚两端的夹块5旋转，带动坩埚倾倒物质至收集盒16中，对坩埚内结晶后的物质进行收集。
55.参看图1、4、5、6、7，示出了按照本发明中对坩埚内的物质进行回收的示意图，进一步地，
56.滤板17固接在收集盒16的顶端，通过滤板17推动坩埚倾倒使坩埚内的结晶和原液倒入收集盒16中，生成的结晶落在滤板17上进行收集，原液与残渣穿过滤板17流入收集盒16中进行回收。避免了人员直接触碰坩埚会对人员产生伤害的可能性。