用于肥料和/或饲料的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于适合作为肥料和/或饲料的干燥产品的生产的装置。


背景技术：

2.有机废物，尤其是来自为了餐饮和/或接待的服务部门的，目前被运输离开并且在垃圾焚化厂中焚化或在沼气厂中利用。为了运输7.5吨的有机废物，相应的卡车在100km的距离以60km/h的平均速度排放约52kg的二氧化碳、约1.5kg的氮氧化物、约82g的二氧化硫和约20g的微粒物质，并且消耗20升的柴油。除这些环境的方面之外，还具有必需的经济上的运输的费用。
3.因此，本实用新型的目的是改进有机废物的处置，尤其是在为了餐饮和/或接待的服务部门中。


技术实现要素：

4.根据本实用新型的一个方面，一种用于生产肥料和/或饲料的装置包括腔室、被布置在腔室中的用于循环被加入的乳液和被加入的有机废物的混合物的循环元件、以及用于通过从混合物蒸发水干燥混合物的加热元件，腔室具有用于接收废水和油脂的乳液的第一开口，以及用于加入有机废物的第二开口。
5.本实用新型的装置是基于有机废物能够实际上作为动物饲料或作为肥料被回收的构思。从该思想，本实用新型的装置的构思是不再丢弃有机废物，而是将它们局部地转化为以肥料和/或饲料的形式的可出售的产品。一吨的人造肥料的生产需要2,000升的重油和22,000kwh的能量输入。相反地，一吨的肥料已经能够使用本实用新型的装置使用4,000kwh的能量输入从纯的废产品被实现。因此，除环境保护之外，为了餐饮和/或接待的服务公司的成本也能够使用本实用新型的装置被减少，因为，除省略有机废物的除去之外，可出售的产品被直接地获得。
6.在一个实施方式中，本实用新型的装置包括用于冷凝被蒸发的水并且用于将已冷凝的水排放入收集槽中的冷凝器。来自该收集槽的水能够用于例如花园灌溉，并且原则上不需要被丢弃。因此，为了客人的餐饮和/或接待的服务公司的营业成本能够被进一步地减少，因为产生更少的用于废水处理的成本。
7.在本实用新型的装置的另外的实施方式中，收集槽容纳用于杀菌已冷凝的水的工具。以这种方式，已冷凝的水的使用范围能够被进一步地增加，因为其达到工业水的品质，如果不是达到饮用水的品质的话。工业水，也被称为工艺用水或工业用水，应该在下文被理解为没有微生物和细菌的水。相反地，饮用水是固定术语并且满足相关的水质标准，例如din2000。
8.在具体实施方式中，本实用新型的装置的收集槽包括用于将已冷凝的水作为工业水和/或饮用水排出的连接部，使得已冷凝的水能够被用于例如操作厕所冲水系统或用于洗衣店清洁。因此，为了餐饮和/或接待的服务公司的营业成本能够被进一步地减少，因为
用于操作服务公司内的某个设备的水不再需要被在外部购买。
9.在另一个实施方式中，本实用新型的装置包括用于传感腔室中的湿度的水平的湿度传感器以及用于响应于湿度的传感到的水平开启加热元件的控制器。以这种方式，非必要的用于操作本实用新型的装置的能量成本能够被避免。
10.在另一个实施方式中，本实用新型的装置包括具有用于从乳液预过滤水的过滤器的另一个腔室。预过滤允许乳液的水含量被预先减少，使得较低的能量输入被需要以干燥整个混合物。
11.在本实用新型的装置的具体实施方式中，过滤器包括能够以高性价比的方式可靠地从乳液分离水的陶瓷膜。
12.在这种情况下，已过滤的水能够被引导入上文提到的收集槽中并且被处理为饮用水或工业水。
13.在本实用新型的装置的另外的实施方式中，循环元件是能够使用力的足够高的输入可靠地循环混合物的搅拌单元。
14.根据本实用新型的另外的方面，一种用于在本实用新型的装置中的一个被加载有机废物之后控制装置的方法包括以下步骤：
[0015]-控制关闭第一开口的第一关闭元件以接收乳液，以及
[0016]-当腔室被加载乳液至某个程度时启动加热元件。
[0017]
根据本实用新型的另一个方面，提供一种用于进行上文提到的方法的控制装置。
[0018]
在另外的实施方式中，本实用新型的装置具有存储器和处理器。所引用的方法被以计算机程序的形式保存在存储器中，并且处理器被提供以当计算机程序被从存储器加载入处理器中时执行方法。
[0019]
根据本实用新型的另一个方面，计算机程序包括程序代码资源，程序代码资源用于当计算机程序被在电子设备或指定的设备中的一个上执行时执行所声明的方法的所有的步骤。
[0020]
根据本实用新型的另一个方面，计算机程序产品容纳程序代码，程序代码被保存在计算机可读数据载体上，并且当其被在数据处理设备上执行时实施所声明的方法。
[0021]
根据本实用新型的另外的方面，一种用于生产肥料和/或饲料的方法包括以下步骤：
[0022]-使用包含废水和油脂的乳液和有机废物的混合物加载腔室，以及
[0023]-在循环混合物的同时通过从混合物蒸发水干燥混合物。
附图说明
[0024]
本实用新型的上文描述的性质、特征和优点以及它们被实现的方式将参考下文的实施方式的描述变得更清楚，实施方式参考附图更详细地解释，在附图中：
[0025]
图1是用于可视化在为了餐饮和/或接待的服务公司中的有机废物丢弃的结构图，
[0026]
图2是用于可视化可选择的在为了餐饮和/或接待的服务公司中的有机废物丢弃的结构图，
[0027]
图3是用于在第一操作条件中从有机废物生产肥料和/或饲料的装置的结构图，并且
[0028]
图4是用于在第二操作条件中从有机废物生产肥料和/或饲料的装置的结构图。
[0029]
在附图中，相同的技术特征被提供相同的附图标记，并且仅被描述一次。附图是纯示意性的并且特别地不反映实际的几何比例。
具体实施方式
[0030]
参考图1，其是用于可视化在为了餐饮和/或接待的服务公司1中的有机废物丢弃的结构图。这样的服务公司1可以是例如饭店或旅馆。
[0031]
服务公司1使用通过用于卫生设施3、厨房设备4(未进一步地示出) 的操作、用于前者的清洁5以及其他的目的6的淡水连接部(未以任何进一步的细节示出)提供的饮用水2。据此，卫生设备废水7、厨房废水8、清洁废水9和其他的废水10被产生。此外，雨水11也被收集。
[0032]
卫生用水7和其它的废水10通常可以被直接地排放入排水系统12中。然而，厨房废水8和清洁废水9可以是非常油腻的，取决于服务公司1的类型。取决于地方立法，相对严格的限制可以对于服务公司1向排水系统 12中排放厨房废水8中的和清洁废水9中的油脂被规定，即对于油脂的所谓的间接排放，其仅能够通过安装油脂分离器13被符合。油脂分离器13 将油脂14从厨房废水8和清洁废水9分离，并且将剩余的残留水15排放入排水系统12中。
[0033]
来自厨房废水8和清洁废水9的油脂14可以被与其他的有机废物16 共同地储存在合适的废物容器17中，直到其被运输至垃圾焚化厂或沼气厂。
[0034]
雨水11通常被收集在雨水槽18中，暂时地储存在灌19中，以及在渗出表面20上例如在花园中渗流。如果渗出表面20是不足够的或完全不可用的，那么雨水11也可以被直接地排放入排水系统12中或暂时地通过灌 19储存。
[0035]
以来自系统餐饮行业的饭店的形式的一般的服务公司1被供应每年 1,650m3的饮用水体积。虽然在一般的公司中每年750m3的量作为卫生用水7被产生，但是剩余的废水8、9、10合计至每年900m3的量。雨水11 的每年的量取决于地点。在中欧，每年700m3的量是现实的。在一般的系统美食饭店中，油脂分离器13每年从厨房废水8和清洁废水9分离36m3的量的油脂14。此外，18至20吨的有机废物16被产生。
[0036]
为了饮用水2的提供和废水的相关联的处置，一般的系统美食饭店必须计算5.30欧元每升的价格，以及因此8,745欧元的总年成本。该计算不包括附属成本，例如下水道费用和类似的。为了油脂分离器13的纯的操作，来自系统餐饮行业的一般的饭店产生每年300欧元的分析成本、435 欧元的维护成本以及155欧元的一般检查成本。对于新的系统，具有另外的50,000欧元的购置成本，其可以在5至6年的时期内折旧。为了油脂 14和有机废物16的处置，导致6,126欧元的年成本，由此在处置中涉及的人员仍然必须以每年5,000欧元被考虑。
[0037]
因此在一般的系统美食饭店中用于水和有机废物的成本总计近似地 21,000欧元的估计的总的每年的量。该量未将雨水处置的成本考虑在内，如果没有或不足够的渗流区20是可用的的话。
[0038]
在下文将描述如何这些成本不但能够被减少，而且如何油脂14和有机废物16也能够被经济地回收。
[0039]
为了该目的，参考图2，其示出了可视化图1的服务公司1中的可选择的有机废物处
置1的结构图。
[0040]
图1的废水7、8、9、10也被包括在图2的结构图中。为了简化起见，雨水11不被考虑在内，但是其也可以被纳入构思中而没有另外的问题。
[0041]
为了有机废物16和油脂14的处置，具有干燥装置22、分离装置13' 和处理装置23的装置21被设置在服务公司1中。
[0042]
分离装置13'的任务基本上与油脂分离器13的任务相同；其是在厨房废水8和清洁废水9中将油脂14和残留水15从彼此分离，由此油脂14 被供入至干燥装置22并且残留水15被供入至处理装置23。然而，油脂 14的从残留水15的分离不一定是为了干燥装置22的操作。原则上，如果厨房废水8和清洁废水9在不被分离的情况下被简单地供入干燥装置22 中，那么干燥装置22也起作用。分离装置13'仅增加干燥装置22的效率，并且可以具有任何高的或低的品质。由于该原因，在图2中在三个装置13'、 22和23之间的长箭头指示油脂14和残留水15的分离的基本的路径。相反地，从分离装置13'至干燥装置22的短箭头14'指示在其中主要地油脂 14存在的水和油脂14的乳液，而从分离装置13'至处理装置23的短箭头 15'指示在其中，然而，油脂14的部分可以仍然存在的残留液体。
[0043]
处理装置23基本上是可选择的。被其处理的液体10和15'原则上可以也被排放入排水系统12中。然而，如果被接收的液体10和15'通过杀菌或类似的被处理并且被清除杂质，那么已处理的液体可以被服务公司1至少作为工业水24再使用，例如用于操作卫生设施3。取决于处理设备23的品质，也作为饮用水的再使用是可设想的。然后，唯一的待被丢弃的废水将是不再能够以经济上合理的成本被回收的废水，例如卫生设备废水7。
[0044]
干燥装置22接收具有油脂14的乳液14'，并且也被供入有机废物16。以将在下文详细地描述的方式，干燥装置22具有用于循环乳液14'和有机废物16的混合物的循环元件以及用于干燥混合物14'、16的加热元件。
[0045]
随着混合物14'、16的干燥，水被从其抽取。通过水除去被干燥的产品25是可保存的，使得其能够被运输以及在别处再使用，例如用于动物饲料或施肥。以这种方式，有机废物16和油脂14都不需要被丢弃，而是能够以经济利润被再出售。
[0046]
上文提到的具有1,650m3的每年饮用水需要的以系统美食饭店的形式的一般的服务公司1能够使用图2的系统自给自足地操作至少卫生设施3，由此水消耗能够被减少至900m3每年。作为结果，每年水消耗成本能够被减少至4,770欧元。为了简化起见，用于油脂分离器13的操作成本可以被视为用于分离器13'的操作成本。然而，用于有机废物16和油脂14的总计 6,126欧元的处置成本未发生。代替地，已干燥的产品25可以作为有用的产品被出售，例如在农业中作为肥料或饲料，以近似地1,850欧元每年的市场价格。然而，该金额被近似地1,665欧元的每年能量成本抵消。因为有机废物16和油脂14的处置被完全地消除，所以仅一半的工作量被需要，使得人员成本也下降至2,500欧元每年。
[0047]
总计地，根据图2的系统花费以系统美食饭店的形式的服务公司1仅 8,000欧元每年，使得，使用根据图2的系统，用于有机废物16和油脂14 的处置的操作成本可以被减少至三分之一。
[0048]
除代替垃圾掩埋或丢弃，产品被产生的这些纯经济上的考虑之外，根据图2的系统也能够使饮用水的消耗减少一半，这是清楚的优点，尤其是在具有较少的水的区域中。此外，被食物残留物导致的臭味公害和被食物残留物吸引的害虫被减少。系统还显著地简化
物流，因为不再具有任何对于拾取垃圾罐、泵送出隔油池或类似的的需要。在图2中示出的系统还具有高的自动化程度并且因此能够被保持为非常易于操作并且需要减少的人员的数目。根据图2的系统能够通过借助于热量干燥有机废物16和油脂14被保持为绝对地无菌，因为任何在180℃内的期望的温度的处理可以被设置。
[0049]
在新的工厂中，不再必需安装油脂分离器13。代替地，任何其他的显著地成本更低的并且此外更容易维护的系统可以被用作分离器13'。
[0050]
从环境的观点，在图2中示出的系统减少co2足迹，因为几乎完全地被干燥的产品25意味着几乎没有湿气必须被运输。运输成本可以被减少高至95％。废物焚化或其他的垃圾掩埋法被完全地消除并且此外不再导致任何温室气体。
[0051]
最后，根据图2的系统还减少对于人工生产的肥料的需要。
[0052]
由于构思已经参考图2在结构上描述，图3和4将用于描述装置21 的具体实施例，具体实施例可以用于从有机废物16和油脂14生产干燥的产品25以用作肥料或动物饲料。
[0053]
装置21的芯部是腔室26，水和油脂14的乳液14'可以被经过第一开口27引入腔室26中。有机废物16可以被经过第二开口28引入腔室26 中。
[0054]
循环元件在此以搅拌单元29的形式，被布置在腔室26中。搅拌单元 29将乳液14'与有机废物16混合并且连续地循环其。
[0055]
加热元件30位于腔室26的底部，加热元件30加热被搅拌单元29循环的乳液14'和有机废物16的混合物。加热温度被选择使得水从乳液14' 和有机废物16的混合物蒸发并且混合物14'、16因此被干燥。以特别地有利的方式，加热温度可以被选择使得在干燥期间杀菌效果被实现并且乳液 14'和有机废物16的混合物同时地被清除微生物和细菌。
[0056]
被从混合物14'、16蒸发的水31可以原则上经过任何通风橱被排放入环境中。为了减少水成本并且为了将被蒸发的水31作为液体15'再使用，例如用于卫生设施3，腔室26可以被作为冷凝器起作用的顶壁32封闭，在顶壁32上被蒸发的水31冷凝为液体15'并且被排放入收集槽，收集槽也作为处理装置23起作用。为了该目的，用于杀菌的工具32设置在处理装置23中，其可以杀菌液体15'，例如借助于紫外线照射。
[0057]
此外，出口33可以设置在处理装置23，已杀菌的液体15'可以经过出口33作为工业水24以受控的方式经过水龙头34被排出。
[0058]
在腔室26的上游是另外的腔室35，两个腔室26、35被经过第一开口 27连接至彼此。过滤器36以陶瓷膜的形式被布置在另外的腔室35中，过滤器36，当被在向下的方向37察看时，将腔室35分隔为上部分38和下部分39。
[0059]
经过供入开口40，另外的腔室35的上部分38可以被供入厨房废水8 和清洁废水9，其然后落入至过滤器36上。在那里，液体15'经过过滤器36并且落入另外的腔室35的下部分39中。
[0060]
具有油脂14的乳液14'保留在过滤器36上。乳液14'现在能够经过第一开口27进入腔室26。如果乳液14'不是足够流体的，那么其也可以被输送工具例如滑动器41推动入腔室26中。
[0061]
在另外的腔室35的下部分39中，已经经过过滤器36的液体15'可以经过连接部(未进一步地加附图标记)被收集并且也被引入处理装置23 中。在那里，其然后被进一步地处理，以与从已冷凝的水31获得的液体 15'相同的方式。
[0062]
最后，其它的废水10可以仍然被直接地供入处理装置23中。
[0063]
在装置21的操作中，厨房废水8和清洁废水9首先被引入另外的腔室35中。在那里，乳液14'通过滤出液体15被获得和被供入腔室26中。在腔室26中，乳液14'被与被加入至腔室26的有机废物16共同地加热并且借助于搅拌单元29被循环。控制装置42通过湿度传感器43检测到腔室26中的湿气含量。如果腔室26中的湿气含量下降至低于预确定的水平，那么控制装置42关闭加热元件30并且打开腔室26的底部，使得干燥的产品25能够下降入在腔室26下方的收集槽44中。
[0064]
虽然干燥过程已经在上文被描述为被机器进行，但是，原则上，过程也可以被手动地进行。该过程的实施仅需要合适的容器、加热容器的热源以及合适的循环工具。
[0065]
然而，装置21的大的优点是基本上所有的步骤都能够被控制装置42 自动化和初始化。因此，控制装置42能够控制合适的阀门例如水龙头34 以使用分别的废水7、8、9、10供入腔室26。控制装置42也可以开启和关闭搅拌单元29和加热元件30，以及打开腔室26的底部以卸载干燥的产品。