一种好氧堆肥设备

1.本实用新型属于有机质利用技术领域，涉及有机质堆肥技术，尤其涉及一种好氧堆肥设备。


背景技术：

2.植物秸秆、牲畜粪便是常见的有机物质，将有机物质进行堆肥发酵生成肥料是有机物质利用的方式之一。堆肥发酵是在有氧环境下利用微生物对垃圾中的有机物进行代谢分解，在高温下进行无害化处理，并产生有机肥。目前对有机物质堆肥通常采用的方式在自然环境中进行堆肥发酵。该种发酵方式存在的不足为：
3.1、有机物质直接暴露自然环境中，有氧分解过程中产生的臭味会污染环境；
4.2、发酵效率直接受到自然环境温度的影响，在炎热夏季，堆肥发酵效率较高，而在寒冷的冬季，由于环境温度较低，堆肥发酵效率较低。
5.3、进行自然堆肥发酵，因堆肥内部和外部受太阳光的照射不同，内外温度差较大，导致发酵的均匀性较差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种提高堆肥发酵效率、避免对环境造成污染、且提高有机物发酵的均匀性的好氧堆肥设备。
7.本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：
8.一种好氧堆肥设备，其特征在于：包括堆肥箱、搅拌执行机构、搅拌驱动机构、送风控氧系统、有机液体回收系统、保温升温系统；
9.所述堆肥箱的顶部设置有进料口，并在进料口外设置有可开关的进料挡板；在堆肥箱内的下部位置固定有倾斜设置的滴液通风板；滴液通风板将堆肥箱内腔分为上、下两个容纳区，上容纳区为固态有机物容纳区，下容纳区为液体有机物容纳区；在堆肥箱上对应于滴液通风板低端的一侧侧壁上设置有出料口，在出料口外固定有可拆卸的出料挡板；
10.所述搅拌执行机构整体设置于堆肥箱的上容纳区内，由搅拌轴和固定在搅拌轴上的多组搅拌组件构成，搅拌轴呈水平设置，搅拌轴的两端可转动式支撑在堆肥箱的左右两侧壁上，且搅拌轴的一端从堆肥箱内伸出并与设置于搅拌箱外的搅拌驱动机构连接；多组搅拌组件沿搅拌轴的轴向按间接均匀设置；
11.所述送风控氧系统包括鼓风机、送风管和用于检测堆肥箱上容纳区的氧气含量的氧气传感器；所述鼓风机设置于堆肥箱外，所述送风管连接鼓风机的排风口并插入到堆肥箱下容纳区内，送风管的出风端口朝上设置，在出风端口处固定有盖帽，盖帽的下部帽沿上设置有径向出风开孔；
12.所述有机液体回收系统包括潜水泵、回流管及多个喷淋管；所述潜水泵设置于堆肥箱的下容纳区内，所述回流管由下内管段、上内管段和连接上下内管段的外管段构成；下内管段穿经堆肥箱的侧壁，其两端分别与潜水泵出口及外管段下端口连接，上内管段水平
设置于堆肥箱的上容纳区内并位于搅拌执行机构的上方，上内管段的外端从堆肥箱的侧壁开孔穿出并与外管段的上端连接；所述多个喷淋管分别通过三通接头与上内管段连接；
13.所述保温升温系统包括电加热丝组件、给电加热丝组件提供电能的供电单元和用于检测堆肥箱上部容纳区的温湿度的温湿度传感器；电加热丝组件安装在堆肥箱的内侧壁上。
14.进一步的：在堆肥箱内的下容纳区内设置有集液弯板，所述集液弯板由与滴液通风板的倾斜方向一致的导流板段及竖板段构成，导流板段的高端与堆肥箱上设置出料口相对的一侧侧壁固定连接，导流板段的低端与竖板段的上端连接，竖板段的下端与堆肥箱内的内底面固定连接。在竖板段与堆肥箱设置出料口的一侧侧壁之间设置有潜水泵安装区，所述潜水泵呈卧式设置于潜水泵安装区内。
15.更进一步的：所述堆肥箱的下方固定连接有底板，底板下端固定有使堆肥箱呈支离地面的底座；所述鼓风机通过鼓风机支架固定于底板的下方，所述送风管为竖直管，所述送风管由下至上依次穿经底板、堆肥箱底部及集液弯板的导流板段，其出风端口延伸至滴液通风板的下方。
16.进一步的：每组搅拌组件由沿圆周方向均布固定在搅拌轴上的四根搅拌杆构成，其中呈180
°
相对设置的两个搅拌杆为短杆，另两个呈180
°
设置的搅拌杆为长杆；相邻的搅拌组件以长短杆呈交错的方式布置。
17.进一步的：所述搅拌驱动机构由驱动电机、固定安装在驱动电机输出端的主动轮、固定安装在搅拌轴外伸出端的从动轮、及连接主动轮和从动轮的传动带构成。
18.进一步的：所述供电单元采用太阳能供电，包括太阳能集热板组件，所述太阳能集热板组件通过支撑杆倾斜固定于堆肥箱的顶部。
19.本实用新型具有的优点和积极效果：
20.1、本实用新型通过堆肥箱将有机物料存储在一个相对封闭的空间中进行发酵，发酵过程中产生的臭味不会向外扩散，从而避免了对环境造成污染。
21.2、本实用新型通过送风控氧系统给堆肥箱内输入充足的氧气，并通过保温升温系统使堆肥箱内部始终维持较高的温度，充足的氧气和较高的温度有利于堆肥发酵的进行，从而提高了堆肥发酵的生成效率。
22.3、本实用新型通过搅拌执行机构对有机物进行搅拌，尤其是搅拌组件采取长短杆交叉形式，使得堆肥原料搅拌更加均匀，通过搅拌堆肥原料提高了堆肥原料温度的均匀性和氧气分布的均匀性，从而提高了发酵的均匀性和一致性，进而有利于提高堆肥发酵的生成效率。
23.4、本实用新型在堆肥箱内设置滴液通风板，通过滴液通风板使堆肥原料中过多的水分滴落收集到下容纳区中，一方面使堆肥原料保持在合适的湿度状态下进行发酵，另一方面在上部容纳区的湿度低的情况下，可通过有机液体回收系统将下容纳区收集的液态有机物回流到上容纳区，来实现上容纳区堆肥原料湿度的调节。
24.5、本实用新型通过太阳能给电加热丝组件供电，实现了自然能源利用，节省了电能。
附图说明
25.图1是本实用新型的整体结构示意图；
26.图2是图1中搅拌组件的侧视图；
27.图3是图1中盖帽与送风管配合的局部放大图。
具体实施方式
28.以下结合附图并通过实施例对本实用新型的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的，而不是限定性的。
29.一种好氧堆肥设备，请参见图1-3，其发明点为：主要包括堆肥箱、搅拌执行机构、搅拌驱动机构、送风控氧系统、有机液体回收系统、保温升温系统。
30.堆肥箱1可采用金属、非金属材质制成，堆肥箱优选采用但不限于方形箱体结构。在堆肥箱的顶部设置有进料口1.1，并在进料口外设置有可开关的进料挡板2，以实现在向堆肥箱内投送堆肥原料时，将进料挡板开启，而在堆肥发酵过程中，将进料挡板关闭。进料挡板可通过多种方式固定在进料口处，比如，进料板直接盖在进料口上端，可通过螺钉将进料板固定在堆肥箱顶部，或者进料板的一端通过合页与进料口的一侧连接，在进料板的另一端与进料口的另一侧之间设置连接锁等。在堆肥箱内的下部位置固定有倾斜设置的滴液通风板11，在滴液通风板均布小孔，实现通气和漏液。滴液通风板将堆肥箱内腔分为上下两个容纳区，上容纳区为固态有机物(含有一定水分)容纳区，下容纳区为液体有机物容纳区。在堆肥箱上对应于滴液通风板低端的一侧侧壁上设置有出料口1.2，用于排出发酵好的肥料。在出料口外固定有可拆卸的出料挡板10，出料挡板可直接挡在出料口外，并通过螺钉与堆肥箱的外侧壁固定。在需要排出肥料时，将出料挡板拆卸下来即可。
31.在堆肥箱内的下容纳区内进一步设置有集液弯板19，所述集液弯板由与滴液通风板的倾斜方向一致的导流板段及竖板段构成，导流板段的高端与堆肥箱上设置出料口相对的一侧侧壁固定连接，导流板段的低端与竖板段的上端连接，竖板段的下端与堆肥箱内的内底面固定连接。在竖板段与堆肥箱设置出料口的一侧侧壁之间设置有潜水泵安装区。设置上述集液弯板有利于将掉落的液态有机物导流集中到潜水泵安装区中。
32.搅拌执行机构的功能是对发酵的堆肥原料进行搅拌，提高堆肥原料受温和受氧的均匀性。所述搅拌执行机构整体设置于堆肥箱的上容纳区内，由搅拌轴9和固定在搅拌轴上的多组搅拌组件8构成，搅拌轴呈水平设置，搅拌轴的两端通过轴承可转动式支撑在堆肥箱的左右两侧壁上，且搅拌轴的一端从堆肥箱内伸出并与设置于搅拌箱外的搅拌驱动机构连接。多组搅拌组件沿搅拌轴轴向按间接均匀设置。每组搅拌组件由沿圆周方向均布固定在搅拌轴上的四根搅拌杆构成，具体的，可在搅拌轴的四面加工螺纹孔，四根搅拌杆的内端均设置螺纹头，螺纹头旋入到对应的螺纹孔内，并通过外连接锁紧螺母，实现将搅拌杆悬臂固定在搅拌轴上。每组搅拌组件中的四根搅拌杆两根为短杆8.2两根为长杆8.1，两根短杆呈180
°
设置，两根长杆呈180
°
设置。相邻的搅拌组件以长短杆呈交错的方式布置，见附图1所示。
33.所示搅拌驱动机构用于驱动搅拌轴，搅拌驱动机构设置于堆肥箱外部，其由驱动电机20、固定安装在驱动电机输出端的主动轮21、固定安装在搅拌轴外伸出端的从动轮23、及连接主动轮和从动轮的传动带22构成。驱动电机可采用yctd系列电磁调速电动机。
34.所述送风控氧系统用于实现堆肥系统的控氧输送，主要包括鼓风机17、送风管16和用于检测堆肥箱内上容纳区的氧气含量的氧气传感器25。所述鼓风机设置于堆肥箱外，在本实用新型中，优选的在堆肥箱的下方固定连接有底板13，底板下端固定有使堆肥箱支离地面的底座14。所述鼓风机通过l形鼓风机支架18固定于底板的下方。所述送风管连接鼓风机的排风口并插入到堆肥箱下容纳区内，送风管的出风端口朝上设置。在本实用新型中，在鼓风机安装在底板下方的情况下，送风管优选采用竖直管，送风管所述送风管由下至上依次穿经底板、堆肥箱底部及集液弯板的导流板段，其出风端口延伸至滴液通风板的下方。在送风管的出风端口处固定有盖帽15，盖帽由盖顶15.1和与盖顶的下部连接的盖沿15.2构成，盖沿与送风管的上端固定，在帽沿上设置有径向出风开孔，通过径向出风开孔将空气输送至堆肥箱内。盖帽的设置避免了掉落的液态有机物进入到送风管内，同时实现空气的输入。所述氧气传感器可安装在堆肥箱的侧壁上，也可安装在堆肥箱的顶面上。
35.所述有机液体回收系统实现将液态有机物重新回收至堆肥原料中，主要包括潜水泵12、回流管7及多个喷淋管6。所述潜水泵设置于潜水泵安装区中。所述回流管由下内管段、上内管段和连接上下内管段的外管段构成。下内管段穿经堆肥箱的侧壁，其两端分别与潜水泵出口及外管段下端口连接，上内管段水平设置于堆肥箱的上容纳区内并位于搅拌执行机构的上方，上内管段的外端从堆肥箱的侧壁开孔穿出并与外管段的上端连接；所述多个喷淋管分别通过三通接头与上内管段连接。
36.采用本有机液体回收系统，通过滴液通风板落下的液态有机物，在堆肥箱底部，通过集液弯板进行聚集后，然后通过潜水泵、回流管、喷淋管，喷洒在堆肥箱内的上容纳区内，实现了液态有机物重新回收至堆肥原料中。
37.所述保温升温系统用于保证堆肥箱达到并保证较高的发酵温度，以利于发酵的进行。其主要包括电加热丝组件5、给电加热丝组件提供电能的供电单元和用于检测堆肥箱的上部容纳区的温湿度的温湿度传感器24。电加热丝组件安装在堆肥箱的内侧壁上。供电单元可直接采用外接电源等，在本实用新型中，所述供电单元优选采用太阳能供电，包括太阳能集热板组件4，所述太阳能集热板组件通过支撑杆3倾斜固定于堆肥箱的顶部。所述温湿度传感器可安装在堆肥箱的侧壁上，也可安装在堆肥箱的顶部，其一方可检测堆肥箱内的温度值，以实现对电加热丝组件的控制，另一方面可检测堆肥箱内的湿度值，以实现对潜水泵的开启控制。
38.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神范围内，各种替换、变化和修改都是可以的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。