1.本实用新型涉及玻璃边角领域，尤其涉及一种玻璃用边角切割装置。
背景技术：
2.玻璃作为一种常用的建筑材料，在各行各业均有应用，为满足各行业的需求，玻璃也发展出多种品类，在玻璃进行生产制造的过程中，为满足不同地方的使用需求，一般都会需要对玻璃进行二次加工，其中二次加工以切割为主，切割一般都是使用切割装置进行，但现有的部分玻璃用边角切割装置对玻璃的固定效果不理想，且存在灵活性不够的问题，为解决这些问题，我们提出了一种玻璃用边角切割装置。
技术实现要素：
3.本实用新型提出的一种玻璃用边角切割装置，解决了现有的部分玻璃用边角切割装置对玻璃的固定效果不理想，且存在灵活性不够的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种玻璃用边角切割装置，包括底板，所述底板的上方设置有支撑机构，所述支撑机构下方设置有固定机构，所述的固定机构是一种上、下部相对可伸缩夹持结构，所述固定机构的下部位于底板内部，且固定机构的下部还设有转动结构。
6.所述固定机构的下部包括安装槽、下部固定板、第二伸缩杆、上部固定板、第二滑块、第二滑杆、第三伸缩杆、转动板、第四伸缩杆、吸盘、电机，所述底板上表面开设有安装槽，所述安装槽内部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部设置有下部固定板，所述底板内部设置有第二滑杆，所述第二滑杆表面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的侧面设置有第三伸缩杆，所述第二滑块上表面设置有电机，所述电机的输出轴顶部设置有转动板，所述转动板的上表面设置有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的顶部设置有吸盘。
7.优选的，所述下部固定板在安装槽内部设置有四个，每个所述下部固定板的下表面均设置有第二伸缩杆，四个所述下部固定板分别设置在安装槽底部四角处。
8.优选的，所述支撑机构包括支撑板、挡板、顶板、第一滑杆、第一滑块、第一伸缩杆，所述支撑板安装在底板上表面，所述支撑板内部设置有第一滑杆，所述第一滑杆表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离支撑板的一侧设置有顶板，所述顶板下表面设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部设置有上部固定板，所述顶板的下表面设置有切割机，所述支撑板的一侧设置有挡板，所述挡板内部开设有凹槽。
9.优选的，所述支撑板设置有多个，所述顶板设置在支撑板之间，每个所述支撑板的结构大小均相同。
10.优选的，所述上部固定板的形状大小均与下部固定板相同，且所述上部固定板与下部固定板均呈倾斜状设置，所述上部固定板与下部固定板设置的位置相互对应。
11.优选的，所述底板上表面设置有多个滚轮，多个所述滚轮分为三组，每组所述滚轮的数量相同。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置在安装槽内部的第二伸缩杆带动下部固定板进行移动，同时第一伸缩杆带动第一滑块在第一滑杆表面滑动，使顶板带动第二伸缩杆与上部固定板进行移动，从而使下部固定板与上部固定板对玻璃进行固定，同时下部固定板与上部固定板分别对玻璃四角进行固定，实现固定机构达到一种上、下部相对可伸缩夹持结构，提升了装置的固定效果，增加装置的实用性。
14.2、通过上部固定板对玻璃进行压迫，使玻璃与吸盘进行连接，同时通过第三伸缩杆带动第二滑块在第二滑杆表面进行滑动，使第二滑块带动电机、转动板以及吸盘进行移动，且电机可以带动转动板进行转动，从而使吸盘带动玻璃进行转动，增加装置的使用时的灵活性。
15.综上所述，该装置不仅可以提高装置对玻璃的固定效果，使玻璃在切割过程中不易发生偏移，同时增加了装置的灵活性与实用性，解决了现有的部分玻璃用边角切割装置对玻璃的固定效果不理想，且存在灵活性不够的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图。
17.图2为本实用新型的结构示意图。
18.图3为本实用新型中底板俯视图。
19.图4为本实用新型中顶板结构示意图。
20.图5为本实用新型图2中a处放大图。
21.图中标号：1、底板；2、支撑机构；201、支撑板；202、挡板； 203、顶板；204、第一滑杆；205、第一滑块；206、第一伸缩杆；3、固定机构；301、安装槽；302、下部固定板；303、第二伸缩杆；304、上部固定板；305、第二滑块；306、第二滑杆；307、第三伸缩杆； 308、转动板；309、第四伸缩杆；310、吸盘；311、电机；4、滚轮； 5、切割机。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1
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图5，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃用边角切割装置，包括底板1，所述底板1的上方设置有支撑机构2，所述支撑机构2下方设置有固定机构3，所述的固定机构3是一种上、下部相对可伸缩夹持结构，所述固定机构3的下部位于底板1内部，且固定机构3下部还设有转动结构。
24.所述固定机构3位于底板1内部，所述固定机构3包括安装槽 301、下部固定板302、第二伸缩杆303、上部固定板304、第二滑块 305、第二滑杆306、第三伸缩杆307、转动板308、第四伸缩杆309、吸盘310、电机311，所述底板1上表面开设有安装槽301，所述安装槽301内部设置有第二伸缩杆303，所述第二伸缩杆303的顶部设置有下部固定板302，所述底板1内部设置有第二滑杆306，所述第二滑杆306表面滑动连接有第二滑块305，所述第二滑块305的侧面设置有第三伸缩杆307，所述第二滑块305上表面设置有电机311，所述电机311的输
出轴顶部设置有转动板308，所述转动板308的上表面设置有第四伸缩杆309，所述第四伸缩杆309的顶部设置有吸盘 310，通过上部固定板304对玻璃进行压迫，使玻璃与吸盘310进行连接，同时通过第三伸缩杆307带动第二滑块305在第二滑杆306表面进行滑动，使第二滑块305带动电机311、转动板308以及吸盘310 进行移动，且电机311可以带动转动板308进行转动，从而使吸盘 310带动玻璃进行转动，增加装置的灵活性。
25.本实施例中，所述下部固定板302在安装槽301内部设置有四个，每个所述下部固定板302的下表面均设置有第二伸缩杆303，四个所述下部固定板302分别设置在安装槽301底部四角处。
26.进一步的，所述支撑机构2包括支撑板201、挡板202、顶板203、第一滑杆204、第一滑块205、第一伸缩杆206，所述支撑板201安装在底板1上表面，所述支撑板201内部设置有第一滑杆204，所述第一滑杆204表面滑动连接有第一滑块205，所述第一滑块205远离支撑板201的一侧设置有顶板203，所述顶板203下表面设置有第二伸缩杆303，所述第二伸缩杆303的底部设置有上部固定板304，所述顶板203的下表面设置有切割机5，所述支撑板201的一侧设置有挡板202，所述挡板202内部开设有凹槽，所述支撑板201设置有多个，所述顶板203设置在支撑板201之间，每个所述支撑板201的结构大小均相同，所述上部固定板304的形状大小均与下部固定板302 相同，且所述上部固定板304与下部固定板302均呈倾斜状设置，所述上部固定板304与下部固定板302设置的位置相互对应，通过设置在安装槽301内部的第二伸缩杆303带动下部固定板302进行移动，同时第一伸缩杆206带动第一滑块205在第一滑杆204表面滑动，使顶板203带动第二伸缩杆303与上部固定板304进行移动，从而使下部固定板302与上部固定板304对玻璃进行固定，同时下部固定板 302与上部固定板304分别对玻璃四角进行固定，提升装置的固定效果，增加装置的实用性。
27.除此之外，所述底板1上表面设置有多个滚轮4，多个所述滚轮 4分为三组，每组所述滚轮4的数量相同。
28.本实用新型在使用时，先将装置安装在合适的位置，然后将玻璃放置在底板1上表面，通过滚轮4辅助移动，穿过挡板202，使玻璃位于安装槽301上方，然后通过设置在安装槽301内部的第二伸缩杆 303带动下部固定板302进行移动，同时支撑板201内部的第一伸缩杆206带动第一滑块205在第一滑杆204表面滑动，使顶板203带动第二伸缩杆303与上部固定板304进行移动，从而使下部固定板302 与上部固定板304对玻璃进行固定，同时下部固定板302与上部固定板304分别对玻璃四角进行固定，然后通过上部固定板304对玻璃进行压迫，使玻璃与吸盘310进行连接，同时通过第四伸缩杆309对吸盘310进行抬升，使吸盘310与玻璃固定，固定完毕后，上部固定板 304在第二伸缩杆303的作用下离开玻璃，同时通过第三伸缩杆307 带动第二滑块305在第二滑杆306表面进行滑动，使第二滑块305带动电机311、转动板308以及吸盘310进行移动，且电机311可以带动转动板308进行转动，从而使吸盘310带动玻璃进行转动，然后通过切割机5对玻璃进行切割即可。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。