一种玻璃制造用高温熔炉搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制造技术领域，具体为一种玻璃制造用高温熔炉搅拌装置。


背景技术：

2.玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序，配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀，玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等，熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液，这是一个很复杂的物理、化学反应过程，常见的玻璃制备用熔融玻璃搅拌装置搅拌效果不太理想，在对物料进行搅拌的过程中，物料容易在底部沉淀，导致搅拌不均匀，给玻璃制备工作带来极大的不便。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃制造用高温熔炉搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃制造用高温熔炉搅拌装置，包括高温搅拌罐、进料口、出料口和固定支架，所述高温搅拌罐一侧上方设有进料口，所述高温搅拌罐一侧下方设有出料口，且出料口位于进料口下方，所述高温搅拌罐另一侧安装有固定支架，所述固定支架顶部安装有固定套筒，所述高温搅拌罐顶部中心处开有固定通孔。
5.优选的，所述固定套筒内安装有电动液压推杆，且电动液压推杆的伸缩端向上，电动液压推杆的伸缩端上安装有升降支撑杆，且升降支撑杆与固定套筒滑动连接，升降支撑杆一侧安装有固定支撑臂，且固定支撑臂位于高温搅拌罐上方，固定支撑臂上安装有隔热防护箱。
6.优选的，所述隔热防护箱底部安装有固定连接杆，固定连接杆底部安装有保温密封板，且保温密封板与固定通孔活动连接，隔热防护箱内安装有驱动电机，且驱动电机的旋转端向下，驱动电机的旋转端上安装有搅拌轴，且搅拌轴贯穿保温密封板伸进高温搅拌罐内，搅拌轴上安装有搅拌杆，搅拌轴底部安装有提升圆盘。
7.优选的，所述高温搅拌罐内部一侧安装有加热片，高温搅拌罐上安装有固定控制板，固定控制板上设有液晶显示屏，固定控制板上设有温控旋钮，且温控旋钮位于液晶显示屏一侧。
8.优选的，所述进料口与出料口上设有密封盖板，且密封盖板分别与进料口、出料口螺纹连接。
9.优选的，所述高温搅拌罐采用保温材料制成。
10.优选的，所述搅拌杆的数量为若干个且均匀分布在搅拌轴左右两侧，提升圆盘设置为弧形。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种玻璃制造用高温熔炉搅拌装置，具备以下有益效果，本装置通过电动液压推杆的伸缩端伸缩带动升降支撑杆在固定套筒内滑动升降，通过升降支撑杆带动搅拌杆与提升圆盘进行升降，方便将搅拌杆与提升圆盘移出高温搅拌罐，方便进行清理，通过驱动电机驱动搅拌轴与搅拌杆转动，通过搅拌使物料混合，物料搅拌搅拌均匀，提高了混合效果，通过驱动提升圆盘升降，防止物料沉淀，提高了搅拌效果，可以对高温搅拌罐内部进行加热，防止玻璃液热量散失，容易进行搅拌。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图。
14.图2为本实用新型的主体剖视结构示意图。
15.图3为本实用新型的主体俯视结构示意图。
16.图中：1、高温搅拌罐；2、进料口；3、出料口；4、固定支架；5、固定套筒；6、固定通孔；7、电动液压推杆；8、升降支撑杆；9、固定支撑臂；10、隔热防护箱；11、固定连接杆；12、保温密封板；13、驱动电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、提升圆盘；17、加热片；18、固定控制板；19、液晶显示屏；20、温控旋钮；21、密封盖板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃制造用高温熔炉搅拌装置，包括高温搅拌罐1、进料口2、出料口3和固定支架4，所述高温搅拌罐1一侧上方设有进料口2，所述高温搅拌罐1一侧下方设有出料口3，且出料口3位于进料口2下方，所述高温搅拌罐1另一侧安装有固定支架4，所述固定支架4顶部安装有固定套筒5，所述高温搅拌罐1顶部中心处开有固定通孔6。
21.进一步，固定套筒5内安装有电动液压推杆7，且电动液压推杆7的伸缩端向上，电动液压推杆7的伸缩端上安装有升降支撑杆8，且升降支撑杆8与固定套筒5滑动连接，升降支撑杆8一侧安装有固定支撑臂9，且固定支撑臂9位于高温搅拌罐1上方，固定支撑臂9上安
装有隔热防护箱10，通过电动液压推杆7的伸缩端伸缩带动升降支撑杆8在固定套筒5内滑动升降，通过升降支撑杆8带动搅拌杆15与提升圆盘16进行升降，方便将搅拌杆15与提升圆盘16移出高温搅拌罐1，方便进行清理。
22.进一步，隔热防护箱10底部安装有固定连接杆11，固定连接杆11底部安装有保温密封板12，且保温密封板12与固定通孔6活动连接，隔热防护箱10内安装有驱动电机13，且驱动电机13的旋转端向下，驱动电机13的旋转端上安装有搅拌轴14，且搅拌轴14贯穿保温密封板12伸进高温搅拌罐1内，搅拌轴14上安装有搅拌杆15，搅拌轴14底部安装有提升圆盘16，通过驱动电机13驱动搅拌轴14与搅拌杆15转动，通过搅拌使物料混合，物料搅拌搅拌均匀，提高了混合效果，通过驱动提升圆盘16升降，防止物料沉淀，提高了搅拌效果。
23.进一步，高温搅拌罐1内部一侧安装有加热片17，高温搅拌罐1上安装有固定控制板18，固定控制板18上设有液晶显示屏19，固定控制板18上设有温控旋钮20，且温控旋钮20位于液晶显示屏19一侧，可以对高温搅拌罐1内部进行加热，防止玻璃液热量散失，容易进行搅拌。
24.进一步，进料口2与出料口3上设有密封盖板21，且密封盖板21分别与进料口2、出料口3螺纹连接，方便进行加料与出料。
25.进一步，高温搅拌罐1采用保温材料制成。
26.进一步，搅拌杆15的数量为若干个且均匀分布在搅拌轴14左右两侧，提升圆盘16设置为弧形。
27.工作原理：将密封盖板21从进料口2上取下，通过进料口2向高温搅拌罐1内加入物料，通过密封盖板21将进料口2进行密封，启动加热片17，通过温控旋钮20控制加热片17加热的温度，液晶显示屏19显示温度，同时启动驱动电机13，驱动电机13的旋转端带动搅拌轴14进行转动，搅拌轴14带动搅拌杆15与提升圆盘16转动，通过搅拌使物料混合，物料搅拌搅拌均匀，提高了混合效果，启动电动液压推杆7，电动液压推杆7的伸缩端进行伸缩带动升降支撑杆8在固定套筒5内滑动升降，升降支撑杆8带动搅拌轴14与提升圆盘16进行上下升降，通过提升圆盘16升降，防止物料沉淀，提高了搅拌效果，保温密封板12对固定通孔6进行密封，防止热量流失，将出料口3上的密封盖板21取下，通过出料口3方便进行出料，在需要对搅拌杆15与提升圆盘16进行清理时，启动电动液压推杆7，电动液压推杆7的伸缩端伸进带动升降支撑杆8在固定套筒5内向上滑动，通过升降支撑杆8带动搅拌杆15上升，通过固定通孔6将搅拌杆15与提升圆盘16移出高温搅拌罐1，方便进行清理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。