一种便于安装拆卸的玻璃切割刀盒的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃切割设备技术领域，尤其涉及一种便于安装拆卸的玻璃切割刀盒。


背景技术：

2.玻璃切割刀刀盒通常都是安装在玻璃切割机的滑轨上，在滑轨上移动对玻璃进行切割，但是在安装和拆卸时，都需要先将刀盒拆开，然后才能安装到滑轨上或者从滑轨上取下，十分费时费力，而且拆卸不当时，还有可能对刀盒造成损伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于安装拆卸的玻璃切割刀盒。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于安装拆卸的玻璃切割刀盒，包括滑动座，在滑动座内连接驱动装置，所述滑动座包括铰接的上壳体和下壳体，在上壳体内的顶部连接弹性伸缩导向轮，在下壳体的下方连接转盘，在转盘的下方连接刀杆。
5.优选地，所述弹性伸缩导向轮包括导向套，导向套竖直连接在所述上壳体内的顶部，在导向套内插接导向杆，在导向杆的下端连接导向轮，在导向杆的上端与所述导向套内侧之间连接弹簧。
6.优选地，在所述上壳体上连接压紧件，压紧件用于向下压紧所述导向杆。
7.优选地，在所述上壳体和所述下壳体的闭合处连接锁具。
8.优选地，在所述下壳体的下方一侧连接转盘驱动装置，转盘驱动装置用于驱动所述转盘。
9.优选地，在所述转盘的下方连接直线导轨，在直线导轨上滑动连接滑动板，在滑动板的下方连接所述刀杆。
10.优选地，在所述滑动板上连接锁紧件，锁紧件用于锁紧所述滑动板。
11.优选地，在所述下壳体内的底部连接滑轨。
12.本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种便于安装拆卸的玻璃切割刀盒在安装时将下壳体打开，将弹性伸缩导向轮放置在机架上的导轨上，向下压上壳体，使导轨完全缩入上壳体内，然后关上下壳体，在拆卸时只需打开下壳体，在弹性伸缩导向轮的反弹下刀盒自动脱落，十分方便快捷。
附图说明
13.图1是本实用新型所提供的一种便于安装拆卸的玻璃切割刀盒的原理结构示意图；
14.图2是图1的a部放大示意图；
15.图3是玻璃切割机架上的导轨结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.如图1所示，本实用新型提供的一种便于安装拆卸的玻璃切割刀盒，包括滑动座1，在滑动座1内连接驱动装置2，驱动装置2为第一电机，第一电机通过螺栓固定在滑动座1内的顶部，在第一电机的输出轴上连接第一齿轮2.1，驱动装置2通过传统的齿轮齿条传动，从而带动滑动座1进行移动。
19.滑动座1包括铰接的上壳体3和下壳体4，上壳体3和下壳体4均为u型板结构，在上壳体3和所述下壳体4的闭合处连接锁具9，锁具9可以为市面上的任意锁具，能够将上壳体3和所述下壳体4之间连接固定即可，如图2所示，在本实施例中，锁具9包括连接上壳体3上的锁盒9.1，在锁盒9.1的下方设有敞口，在锁盒9.1的侧面设有第一螺纹通孔，在第一螺纹通孔内螺纹连接插接螺栓9.2，在下壳体4的相应位置连接插接板9.3，插接板9.3为l型板，插接板9.3插接在锁盒9.1内，在插接板9.3上设有插接口9.4，在插接口9.4内插接所述插接螺栓9.2。
20.在上壳体3内的顶部连接弹性伸缩导向轮5，所述弹性伸缩导向轮5包括导向套5.1，导向套5.1可以为矩形管可以圆形管，在本实施例中导向套5.1优选为为矩形管，能够防止下方所述导向杆5.2在导向套5.1内转动，导向套5.1竖直焊接在所述上壳体3内的顶部，在导向套5.1内插接相应形状的导向杆5.2，在导向杆5.2的下端通过螺栓固定导向轮5.3，在导向杆5.2的上端与所述导向套5.1内侧之间连接弹簧5.4，将导向轮5.3放置在导轨11上时，向下压上壳体3，能够使导轨11缩入上壳体3内，这时转动下壳体4，能够轻松的将下壳体4闭合，然后通过锁具9将上壳体3与下壳体4之间固定住。
21.在上壳体3上连接压紧件8，压紧件8用于向下压紧所述导向杆5.2，压紧件8可以为油缸、气缸、电动推杆或者螺孔螺栓结构，只要能够压紧导向轮5.3，防止导向轮5.3在移动时上下跳动即可，在本实施例中为了节约成本，有限采用螺孔螺栓结构，即在上壳体3的顶部设有第二螺纹通孔，第二螺纹通孔向下连通所述导向套5.1，在第二螺纹通孔内螺纹连接压紧螺栓，压紧螺栓能够牢牢的压紧导向轮5.3。
22.本滑动座1要在切割机上导轨11上滑动，如图3所示，导轨11为现有结构，在导轨11的一侧面连接齿条12，齿条12与第一齿轮2.1啮合，通过第一电机带动第一齿轮2.1转动，第一齿轮2.1与齿条12啮合传动，从而带动滑动座1进行移动，在导轨11的上下两侧面上均设有轨道槽13，上方的轨道槽13用于导向轮5.3的滚动，下方的轨道槽13滑动连接滑轨4.1上，
滑轨4.1焊接在下壳体4内的底部，使滑动座1在导轨11上移动的更稳定。
23.在下壳体4的下方连接转盘6，在转盘6的上方焊接转动板6.1，在下壳体4的下方侧面焊接带有转动槽的固定板6.2，转动板6.1在转动槽内圆周转动。
24.在下壳体4的下方一侧连接转盘驱动装置10，转盘驱动装置10用于驱动所述转盘6，转盘驱动装置10可以采用齿轮传动结构或者齿轮齿条传动结构，在实施例中转盘驱动装置10采用齿轮传动结构，具体为转盘驱动装置10为第二电机，第二电机通过螺栓固定在下壳体4的下方侧面，第二电机的输出轴竖直向下设置，在第二电机的输出轴上连接第二齿轮101，转盘6为第三齿轮，转盘与第二齿轮101啮合，通过第二电机带动第二齿轮101转动，第二齿轮啮合传动转盘6。
25.在转盘6的下方焊接直线导轨6.1，在直线导轨6.1上设有导向槽，在导向槽内滑动连接滑动板6.2，在滑动板6.2的下方连接刀杆7。
26.在滑动板6.2上连接锁紧件6.3，在本实施例中锁紧件6.3为锁紧螺栓，在滑动板6.2上设有第三螺纹通孔，在第三螺纹通孔内螺纹连接锁紧螺栓，通过锁紧螺栓抵紧在导向槽侧面，从而锁紧固定滑动板6.2。
27.本刀盒在安装时将下壳体4打开，将弹性伸缩导向轮5.3放置在导轨11上方的轨道槽13内，向下压上壳体3，使导轨11完全缩入上壳体3内，然后关上下壳体4，锁上锁具9，在拆卸时打开锁具9，下壳体4在重力的作用下自动打开，在弹性伸缩导向轮5内的弹簧5.4的的反弹下上壳体3向上运动，使刀盒自动脱落，十分方便快捷。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。