1.本发明涉及一种回收设备，尤其涉及一种具有干燥功能的硅粉制造的氮气回收设备。
背景技术：
2.通过以硅块为原料制备而成的硅粉被广泛应用于各种高新技术中，目前，人们在硅粉干燥的过程中，一般会通入氮气，从而通过流动的氮气带走硅粉中的水分，从而人们在硅粉干燥过程中，不断通入氮气，然后将氮气通过尾气管排出，等待硅粉完全干燥后，再停止通入氮气，如此，消耗大量的氮气，且氮气的利用率较低，进而造成一定的资源浪费。
3.因此，需要设计一种可以对干燥后的氮气进行回收的具有干燥功能的硅粉制造的氮气回收设备。
技术实现要素：
4.为了克服通入大量的氮气对硅粉进行干燥，并将氮气从尾气管中排出，从而使得氮气的利用率较低，进而造成一定的资源浪费的缺点，要解决的技术问题为：提供一种可以对干燥后的氮气进行回收的具有干燥功能的硅粉制造的氮气回收设备。
5.本发明的技术方案是：一种具有干燥功能的硅粉制造的氮气回收设备，包括有支架、第一固定框、外壳、第二固定框、活动块、转轴、转动板、气管、第一电磁阀、支撑架、电机、风扇叶、暖风机、活动框、接料机构和限位机构，支架一侧设有第一固定框，支架顶部远离第一固定框的一侧设有外壳，外壳上侧对称式设有第二固定框，第二固定框上均滑动式设有活动块，活动块之间转动式设有转轴，转轴上设有转动板，转动板与外壳滑动式连接，外壳靠近第一固定框一侧的上侧设有气管，气管上设有第一电磁阀，外壳顶部设有支撑架，支撑架上设有电机，电机的输出轴上设有风扇叶，风扇叶位于外壳内侧，外壳内上侧设有暖风机，电机的输出轴穿过暖风机，外壳下侧滑动式设有活动框，气管上连接有接料机构，支架与第一固定框之间连接有限位机构。
6.进一步的，接料机构包括有橡胶、连接管、气囊和第二电磁阀，气管上靠近第一固定框的一侧活动式连接有橡胶，橡胶上设有连接管，连接管上远离气管的一侧设有气囊，连接管上设有第二电磁阀。
7.进一步的，限位机构包括有第一限位板、第一导向杆、第一弹簧和第二限位板，第一固定框外侧设有第一限位板，支架顶部中间对称式设有第一导向杆，第一导向杆之间滑动式设有两个第二限位板，第二限位板与第一导向杆之间均连接有第一弹簧。
8.进一步的，还包括有推动机构，推动机构包括有第二导向杆、第一滑动杆和推料杆，支架顶部中间设有第二导向杆，第二导向杆上滑动式设有第一滑动杆，第一滑动杆与气管右上部滑动式连接，第一滑动杆两侧均设有推料杆，推料杆右侧与连接管接触。
9.进一步的，还包括有脱离机构，脱离机构包括有第一吸铁、第一固定杆、活动板、第二吸铁、第二弹簧、第三弹簧和接触杆，第一滑动杆顶部设有第一吸铁，外壳上侧设有第一
固定杆，第一固定杆上滑动式设有活动板，活动板与第一固定杆之间连接有第二弹簧，活动板底部设有第二吸铁，第二导向杆和第一滑动杆之间连接有第三弹簧，上侧第二限位板顶部设有接触杆。
10.进一步的，还包括有打开机构，打开机构包括有第二滑动杆、齿条、第二固定杆、第四弹簧、第三固定杆、导向框、齿轮、第五弹簧和扭簧，外壳右上侧滑动式设有第二滑动杆，第二滑动杆下侧连接有齿条，齿条上设有第二固定杆，第二固定杆上滑动式设有活动杆，活动杆与第二固定杆之间连接有第四弹簧，第二滑动杆中间设有第三固定杆，第一滑动杆上设有导向框，导向框与第三固定杆滑动式连接，转轴上靠近齿条的一侧设有齿轮，第二固定框和活动块之间均连接有第五弹簧，活动块与转轴之间均连接有扭簧。
11.进一步的，还包括有推料机构，推料机构包括有第三导向杆、推料板和第六弹簧，第一固定框两侧均设有第三导向杆，第三导向杆之间滑动式设有推料板，推料板位于第一固定框内侧，推料板与第三导向杆之间均连接有第六弹簧。
12.进一步的，第六弹簧为复位弹簧，第六弹簧用于对推料板进行复位。
13.有益效果是：1、使用者将气囊放置在第二限位板之间的位置，然后将橡胶与气管连接，并风扇叶将暖风和氮气吹散，氮气会将硅粉中的水分带走，氮气通过气管、橡胶和连接管进而流动至气囊中，当气囊鼓胀到一定程度后，使用者关闭第一电磁阀和第二电磁阀，然后将橡胶与气管脱离，如此使用者可以不断对氮气进行收集，提高硅粉制造干燥过程中氮气的回收利用率，节约资源；2、气囊吸收氮气逐渐鼓胀，并撑开两侧的第二限位板，上侧的第二限位板带动接触杆向上移动，接触杆向上移动时将活动板和第二吸铁向上顶起，第一吸铁与第二吸铁脱离，推料杆会带动橡胶和连接管向右侧推出，如此气囊装满氮气后，可以自动与气管进行脱离。
附图说明
14.图1为本发明立体结构示意图。
15.图2为本发明第一种部分立体结构示意图。
16.图3为本发明第二种部分立体结构示意图。
17.图4为本发明接料机构立体结构示意图。
18.图5为本发明限位机构立体结构示意图。
19.图6为本发明推动机构立体结构示意图。
20.图7为本发明脱离机构第一种部分立体结构示意图。
21.图8为本发明脱离机构第二种部分立体结构示意图。
22.图9为本发明打开机构第一种部分立体结构示意图。
23.图10为本发明打开机构第二种部分立体结构示意图。
24.图11为本发明推料机构立体结构示意图。
25.附图标记中：1-支架，2-第一固定框，3-外壳，4-第二固定框，5-活动块，6-转轴，7-转动板，8-气管，9-第一电磁阀，10-支撑架，11-电机，12-风扇叶，13-暖风机，14-活动框，15-接料机构，151-橡胶，152-连接管，153-气囊，154-第二电磁阀，16-限位机构，161-第一限位板，162-第一导向杆，163-第一弹簧，164-第二限位板，17-推动机构，171-第二导向杆，
172-第一滑动杆，173-推料杆，18-脱离机构，181-第一吸铁，182-第一固定杆，183-活动板，184-第二吸铁，185-第二弹簧，186-第三弹簧，187-接触杆，19-打开机构，191-第二滑动杆，192-齿条，193-第二固定杆，194-第四弹簧，195-第三固定杆，196-导向框，197-齿轮，198-第五弹簧，199-扭簧，20-推料机构，201-第三导向杆，202-推料板，203-第六弹簧。
具体实施方式
26.下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
27.实施例1一种具有干燥功能的硅粉制造的氮气回收设备，如图1-5所示，包括有支架1、第一固定框2、外壳3、第二固定框4、活动块5、转轴6、转动板7、气管8、第一电磁阀9、支撑架10、电机11、风扇叶12、暖风机13、活动框14、接料机构15和限位机构16，支架1右侧设有第一固定框2，支架1顶部左侧设有外壳3，外壳3前上侧左右对称式设有第二固定框4，第二固定框4上均滑动式设有活动块5，活动块5之间转动式设有转轴6，转轴6上设有转动板7，转动板7与外壳3滑动式接触，外壳3右上侧设有气管8，气管8上设有第一电磁阀9，外壳3顶部设有支撑架10，支撑架10上设有电机11，电机11的输出轴上设有风扇叶12，风扇叶12位于外壳3内侧，外壳3内上侧设有暖风机13，电机11的输出轴穿过暖风机13，外壳3下侧滑动式设有活动框14，气管8右侧连接有接料机构15，支架1与第一固定框2之间连接有限位机构16。
28.接料机构15包括有橡胶151、连接管152、气囊153和第二电磁阀154，气管8右侧活动式连接有橡胶151，橡胶151右侧设有连接管152，连接管152右侧设有气囊153，连接管152上设有第二电磁阀154。
29.限位机构16包括有第一限位板161、第一导向杆162、第一弹簧163和第二限位板164，第一固定框2外侧设有第一限位板161，支架1顶部中间前后对称式设有第一导向杆162，第一导向杆162之间滑动式设有两个第二限位板164，第二限位板164与第一导向杆162之间均连接有第一弹簧163。
30.使用者可以使用本设备对氮气进行回收，首先，将活动块5、转轴6和转动板7向前侧移出，使得转动板7不再卡在外壳3内，然后将转动板7向上翻转，并将硅粉放置在活动框14内，放置完成后，使用者反向转动转动板7，并将活动块5、转轴6和转动板7向后侧移动，使得转动板7堵住外壳3，随后对外壳3内通入氮气，并将两侧的第二限位板164分别向外侧移动，第一弹簧163被压缩，并将气囊153放置在第二限位板164之间的位置，然后不对第二限位板164施加力，在第一弹簧163的复位作用下，第二限位板164对气囊153进行限位，然后使用者将橡胶151与气管8连接，并启动暖风机13和电机11，暖风机13吹出暖风，电机11的输出轴转动带动风扇叶12进行转动，从而风扇叶12将暖风和氮气吹散，氮气会将硅粉中的水分带走，使得硅粉更快速的干燥，此时使用者打开第一电磁阀9和第二电磁阀154，氮气通过气管8、橡胶151和连接管152进而流动至气囊153中，当气囊153鼓胀到一定程度后，使用者关闭第一电磁阀9和第二电磁阀154，然后将橡胶151与气管8脱离，取出气囊153，第一弹簧163完全复位，然后将装有氮气的气囊153沿第一限位板161推动至第一固定框2中进行收集，并将另一个需要收集氮气的气囊153上的橡胶151套在气管8上，如此反复，使用者可以不断对氮气进行收集，硅粉干燥完成后，使用者关闭暖风机13和电机11，并将干燥后的硅粉取出。
31.实施例2
在实施例1的基础之上，如图1、图6、图7、图8、图9、图10和图11所示，还包括有推动机构17，推动机构17包括有第二导向杆171、第一滑动杆172和推料杆173，支架1顶部中间设有第二导向杆171，第二导向杆171位于第一导向杆162左侧，第二导向杆171上滑动式设有第一滑动杆172，第一滑动杆172与气管8右上部滑动式连接，第一滑动杆172前后两侧均设有推料杆173，推料杆173右侧与连接管152接触。
32.气囊153装满氮气后，使用者将第一滑动杆172和推料杆173向右侧滑动，通过推料杆173将橡胶151和连接管152向右侧推出，使得橡胶151管与气管8脱离，脱离后，使用者将第一滑动杆172和推料杆173向左侧滑动复位。
33.还包括有脱离机构18，脱离机构18包括有第一吸铁181、第一固定杆182、活动板183、第二吸铁184、第二弹簧185、第三弹簧186和接触杆187，第一滑动杆172顶部设有第一吸铁181，外壳3右上侧设有第一固定杆182，第一固定杆182上滑动式设有活动板183，活动板183与第一固定杆182之间连接有第二弹簧185，活动板183底部设有第二吸铁184，第二导向杆171和第一滑动杆172之间连接有第三弹簧186，上侧第二限位板164顶部设有接触杆187。
34.初始状态下，第一吸铁181与第二吸铁184吸住，第三弹簧186处于拉伸状态，气囊153吸收氮气时，气囊153鼓胀撑开两侧的第二限位板164，上侧的第二限位板164带动接触杆187向上移动，接触杆187向上移动时将活动板183和第二吸铁184向上顶起，使得第二弹簧185被压缩，此时第一吸铁181与第二吸铁184脱离，在第三弹簧186的复位作用下，推料杆173带动橡胶151和连接管152向右侧推出，如此无需人工手动对推料杆173进行移动，然后使用者将推料杆173向左侧推动，第三弹簧186再次被拉伸，使用者取出气囊153后，上侧的第二限位板164带动接触杆187向下移动复位，接触杆187不再抵住活动板183和第二吸铁184，在第二弹簧185复位作用下，活动板183和第二吸铁184向下移动，第二吸铁184再次与第一吸铁181吸住。
35.还包括有打开机构19，打开机构19包括有第二滑动杆191、齿条192、第二固定杆193、第四弹簧194、第三固定杆195、导向框196、齿轮197、第五弹簧198和扭簧199，外壳3右上侧滑动式设有第二滑动杆191，第二滑动杆191下侧连接有齿条192，齿条192左侧设有第二固定杆193，第二固定杆193上滑动式设有活动杆，活动杆与第二固定杆193之间连接有第四弹簧194，第二滑动杆191中间设有第三固定杆195，第一滑动杆172上设有导向框196，导向框196与第三固定杆195滑动式连接，转轴6右侧设有齿轮197，相邻的第二固定框4和活动块5之间均连接有第五弹簧198，活动块5与转轴6之间均连接有扭簧199。
36.第一滑动杆172带动导向框196向右侧移动时，使得第二滑动杆191、第二固定杆193、活动杆、第三固定杆195和齿条192向前侧移动，活动杆向前侧移动与转轴6接触，活动杆将转轴6、活动块5和转动板7向前侧推动，当第五弹簧198被拉伸，当转轴6无法向前侧移动时，此时由于第二滑动杆191、第二固定杆193、第三固定杆195和齿条192仍然向前侧移动，从而转轴6抵住活动杆，使得第四弹簧194被压缩，齿条192与齿轮197啮合，使得转轴6转动板7向上翻转打开，扭簧199发生形变，如此无需人工手动将转动板7打开，第一滑动杆172带动导向框196向左侧移动时，使得第二滑动杆191、第二固定杆193、活动杆、第三固定杆195和齿条192向后侧移动，齿条192与齿轮197啮合，使得转轴6转动板7反向翻转关闭，扭簧199复位，同时活动杆与转轴6脱离，第四弹簧194复位，在第五弹簧198的复位作用下，转轴
6、活动块5、转动板7向后侧移动复位。
37.还包括有推料机构20，推料机构20包括有第三导向杆201、推料板202和第六弹簧203，第一固定框2前后两侧均设有第三导向杆201，第三导向杆201之间滑动式设有推料板202，推料板202位于第一固定框2内侧，推料板202与第三导向杆201之间均连接有第六弹簧203。
38.装有氮气的气囊153会掉落在第一固定框2中，使用者将推料板202向右侧移动，使得第六弹簧203被压缩，推料板202可以将气囊153推出，便于使用者收集，然后使用者不再对推料板202施加力，在第六弹簧203的复位作用下，推料板202向左侧移动复位。
39.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。