1.本发明涉及生物有机肥技术领域，具体为一种环境友好型且发酵效率高的生物有机肥生产工艺。
背景技术：2.生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，具有调理土壤、激活土壤中微生物活跃率、克服土壤板结、增加土壤空气通透性。减少水分流失与蒸发、减轻干旱的压力、保肥、减少化肥、减轻盐碱损害，在减少化肥用量或逐步替代化肥的情况下，提高土壤肥力，使粮食作物、经济作物、蔬菜类、瓜果类大幅度增产。提高农产品品质、果品色泽鲜艳、个头整齐、成熟集中，瓜类农产品含糖量、维生素含量都有提高，口感好，有利于扩大出口，提高售价。改善作物农艺性状、使作物茎秆粗壮，叶色浓绿，开花提前，做果率高，果实商品性好，提早上市时间，而现有的生物有机肥的制作工艺，发酵时间长，不便于对生物有机肥进行快速发酵制作，降低了生物有机肥的生产效率。
3.所以我们提出了一种环境友好型且发酵效率高的生物有机肥生产工艺，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：4.本发明的目的在于提供一种环境友好型且发酵效率高的生物有机肥生产工艺，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的生物有机肥的制作工艺，发酵时间长，不便于对生物有机肥进行快速发酵制作，降低了生物有机肥的生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环境友好型且发酵效率高的生物有机肥生产工艺，包括以下生产步骤：
6.(1)原材料的准备：准备一定量的生物有机原料，有机原料包括木屑、植物秸秆、甘草、落叶、鸡粪和猪粪；
7.(2)原材料的处理：将步骤(1)中准备的鸡粪和猪粪混合，再将混合后的混合物进行平铺晾晒，喷洒一遍杀菌剂，晾晒24h后，对平铺的鸡粪和猪粪进行翻动，再次喷洒一遍杀菌剂，晾晒12h，制成初级有机混合物，对植物秸秆、落叶和甘草进行水洗，去除多余的杂质，风干备用，对木屑进行初步的除杂，防止木屑内部混有金属物质；
8.(3)原材料的混合：将步骤(2)中处理后的植物秸秆、落叶和甘草加入粉碎机中进行粉碎处理，将植物秸秆、落叶和甘草的碎屑加入至搅拌机内，再加入木屑和初级有机混合物，使用搅拌机将原材料搅拌均匀，加入一定量的水，继续搅拌，制成原材料混合物；
9.(4)菌液的制备：将水和红糖加入至加热锅中，煮沸5-6min，再将沸水倒入至反应桶内冷却，使反应桶内液体的温度降至30-40℃，加入混合菌种，再加入尿素和食盐，混合均匀，密封发酵3-5天，制成发酵菌原液；
10.(5)菌液的添加：将步骤(3)中的混合物平铺在地面上，将步骤(4)中的发酵菌原液
均匀地喷洒在混合物的表面，将混合物进行翻过，再次进行发酵菌原液的喷洒，重复三次；
11.(6)混合物的翻堆：将步骤(5)中处理后的混合物进行翻堆，使混合物堆叠成一个育肥堆，使育肥堆进行发酵；
12.(7)育肥堆的翻堆：对步骤(6)中的育肥堆进行温度检测，当育肥堆的温度上升至50℃左右时，需要对育肥堆进行翻堆，将育肥堆平铺开来，再次堆叠成一个新育肥堆，重复翻堆育肥堆7-8次，使育肥堆发酵成生物有机肥。
13.优选的，所述步骤(1)中原材料的重量百分比木屑10、植物秸秆20、甘草10、落叶10、鸡粪25和猪粪25。
14.优选的，所述步骤(2)中的植物秸秆、落叶和甘草的水洗，采用清水冲洗的方式进行，水洗2-3次，对木屑使用吸铁石除杂。
15.优选的，所述步骤(3)中的搅拌后的混合物湿度保持在45-65。
16.优选的，所述步骤(4)中水和红糖的质量比为9：1，红糖与尿素、食盐的质量比为100：1：1。
17.优选的，所述步骤(5)中发酵菌原液的喷洒采用喷雾器进行。
18.优选的，所述步骤(6)中的育肥堆的高度在0.8-1.2m，育肥堆的底部外径在2-3m。
19.优选的，所述步骤(7)中的育肥堆温度采用温度计进行测量，育肥堆的最高温度低于65℃。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环境友好型且发酵效率高的生物有机肥生产工艺，设置有科学的工艺流程，采用天然的原料进行生产，降低对环境的损伤，通过对大体积物料进行粉碎，增加在发酵的过程中微生物与物料的接触面积，提高了微生物对物料的分解效率，增加了该工艺物料的发酵效率，且通过对发酵菌液的添加，能够丰富育肥堆中微生物的数量，增加了微生物的繁殖效率，进一步提高了物料的发酵效率，缩短发酵时间，增加了生物有机肥的生产效率。
具体实施方式
21.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例一
23.(1)原材料的准备：准备一定量的生物有机原料，有机原料包括木屑1000g、植物秸秆2000g、甘草1000g、落叶1000g、鸡粪2500g和猪粪2500g；
24.(2)原材料的处理：将步骤(1)中准备的鸡粪和猪粪混合，再将混合后的混合物进行平铺晾晒，喷洒一遍杀菌剂，晾晒24h后，对平铺的鸡粪和猪粪进行翻动，再次喷洒一遍杀菌剂，晾晒12h，制成初级有机混合物，对植物秸秆、落叶和甘草进行水洗，去除多余的杂质，风干备用，对木屑进行初步的除杂，防止木屑内部混有金属物质；
25.(3)原材料的混合：将步骤(2)中处理后的植物秸秆、落叶和甘草加入粉碎机中进行粉碎处理，将植物秸秆、落叶和甘草的碎屑加入至搅拌机内，再加入木屑和初级有机混合物，使用搅拌机将原材料搅拌均匀，加入一定量的水，继续搅拌，搅拌后的混合物湿度保持
在50，制成原材料混合物；
26.(4)菌液的制备：将水和红糖加入至加热锅中，水的质量为36kg，红糖的质量为4kg，煮沸6min，再将沸水倒入至反应桶内冷却，使反应桶内液体的温度降至35℃，加入混合菌种，再加入尿素和食盐，红糖与尿素、食盐的质量比为100：1：1，混合均匀，密封发酵4天，制成发酵菌原液；
27.(5)菌液的添加：将步骤(3)中的混合物平铺在地面上，将步骤(4)中的发酵菌原液均匀地喷洒在混合物的表面，将混合物进行翻过，再次进行发酵菌原液的喷洒，重复三次；
28.(6)混合物的翻堆：将步骤(5)中处理后的混合物进行翻堆，使混合物堆叠成一个育肥堆，育肥堆的高度在1.0m，育肥堆的底部外径在3m，使育肥堆进行发酵；
29.(7)育肥堆的翻堆：对步骤(6)中的育肥堆进行温度检测，当育肥堆的温度上升至50℃左右时，需要对育肥堆进行翻堆，将育肥堆平铺开来，再次堆叠成一个新育肥堆，重复翻堆育肥堆8次，使育肥堆发酵成生物有机肥。
30.实施例二
31.(1)原材料的准备：准备一定量的生物有机原料，有机原料包括木屑800g、植物秸秆1800g、甘草700g、落叶700g、鸡粪3000g和猪粪3000g；
32.(2)原材料的处理：将步骤(1)中准备的鸡粪和猪粪混合，再将混合后的混合物进行平铺晾晒，喷洒一遍杀菌剂，晾晒24h后，对平铺的鸡粪和猪粪进行翻动，再次喷洒一遍杀菌剂，晾晒12h，制成初级有机混合物，对植物秸秆、落叶和甘草进行水洗，去除多余的杂质，风干备用，对木屑进行初步的除杂，防止木屑内部混有金属物质；
33.(3)原材料的混合：将步骤(2)中处理后的植物秸秆、落叶和甘草加入粉碎机中进行粉碎处理，将植物秸秆、落叶和甘草的碎屑加入至搅拌机内，再加入木屑和初级有机混合物，使用搅拌机将原材料搅拌均匀，加入一定量的水，继续搅拌，搅拌后的混合物湿度保持在45，制成原材料混合物；
34.(4)菌液的制备：将水和红糖加入至加热锅中，水的质量为36kg，红糖的质量为4kg，煮沸5min，再将沸水倒入至反应桶内冷却，使反应桶内液体的温度降至30℃，加入混合菌种，再加入尿素和食盐，红糖与尿素、食盐的质量比为100：1：1，混合均匀，密封发酵3天，制成发酵菌原液；
35.(5)菌液的添加：将步骤(3)中的混合物平铺在地面上，将步骤(4)中的发酵菌原液均匀地喷洒在混合物的表面，将混合物进行翻过，再次进行发酵菌原液的喷洒，重复三次；
36.(6)混合物的翻堆：将步骤(5)中处理后的混合物进行翻堆，使混合物堆叠成一个育肥堆，育肥堆的高度在0.8m，育肥堆的底部外径在2m，使育肥堆进行发酵；
37.(7)育肥堆的翻堆：对步骤(6)中的育肥堆进行温度检测，当育肥堆的温度上升至50℃左右时，需要对育肥堆进行翻堆，将育肥堆平铺开来，再次堆叠成一个新育肥堆，重复翻堆育肥堆7次，使育肥堆发酵成生物有机肥。
38.实施例三
39.(1)原材料的准备：准备一定量的生物有机原料，有机原料包括木屑1200g、植物秸秆2400g、甘草1100g、落叶1100g、鸡粪2000g和猪粪2000g；
40.(2)原材料的处理：将步骤(1)中准备的鸡粪和猪粪混合，再将混合后的混合物进行平铺晾晒，喷洒一遍杀菌剂，晾晒24h后，对平铺的鸡粪和猪粪进行翻动，再次喷洒一遍杀
菌剂，晾晒12h，制成初级有机混合物，对植物秸秆、落叶和甘草进行水洗，去除多余的杂质，风干备用，对木屑进行初步的除杂，防止木屑内部混有金属物质；
41.(3)原材料的混合：将步骤(2)中处理后的植物秸秆、落叶和甘草加入粉碎机中进行粉碎处理，将植物秸秆、落叶和甘草的碎屑加入至搅拌机内，再加入木屑和初级有机混合物，使用搅拌机将原材料搅拌均匀，加入一定量的水，继续搅拌，搅拌后的混合物湿度保持在65，制成原材料混合物；
42.(4)菌液的制备：将水和红糖加入至加热锅中，水的质量为36kg，红糖的质量为4kg，煮沸6min，再将沸水倒入至反应桶内冷却，使反应桶内液体的温度降至40℃，加入混合菌种，再加入尿素和食盐，红糖与尿素、食盐的质量比为100：1：1，混合均匀，密封发酵5天，制成发酵菌原液；
43.(5)菌液的添加：将步骤(3)中的混合物平铺在地面上，将步骤(4)中的发酵菌原液均匀地喷洒在混合物的表面，将混合物进行翻过，再次进行发酵菌原液的喷洒，重复三次；
44.(6)混合物的翻堆：将步骤(5)中处理后的混合物进行翻堆，使混合物堆叠成一个育肥堆，育肥堆的高度在1.2m，育肥堆的底部外径在3m，使育肥堆进行发酵；
45.(7)育肥堆的翻堆：对步骤(6)中的育肥堆进行温度检测，当育肥堆的温度上升至50℃左右时，需要对育肥堆进行翻堆，将育肥堆平铺开来，再次堆叠成一个新育肥堆，重复翻堆育肥堆8次，使育肥堆发酵成生物有机肥。
46.实施例四
47.(1)原材料的准备：准备一定量的生物有机原料，有机原料包括木屑1000g、植物秸秆2000g、甘草1000g、落叶1000g、鸡粪2000g和猪粪3000g；
48.(2)原材料的处理：将步骤(1)中准备的鸡粪和猪粪混合，再将混合后的混合物进行平铺晾晒，喷洒一遍杀菌剂，晾晒24h后，对平铺的鸡粪和猪粪进行翻动，再次喷洒一遍杀菌剂，晾晒12h，制成初级有机混合物，对植物秸秆、落叶和甘草进行水洗，去除多余的杂质，风干备用，对木屑进行初步的除杂，防止木屑内部混有金属物质；
49.(3)原材料的混合：将步骤(2)中处理后的植物秸秆、落叶和甘草加入粉碎机中进行粉碎处理，将植物秸秆、落叶和甘草的碎屑加入至搅拌机内，再加入木屑和初级有机混合物，使用搅拌机将原材料搅拌均匀，加入一定量的水，继续搅拌，搅拌后的混合物湿度保持在54，制成原材料混合物；
50.(4)菌液的制备：将水和红糖加入至加热锅中，水的质量为36kg，红糖的质量为4kg，煮沸6min，再将沸水倒入至反应桶内冷却，使反应桶内液体的温度降至38℃，加入混合菌种，再加入尿素和食盐，红糖与尿素、食盐的质量比为100：1：1，混合均匀，密封发酵5天，制成发酵菌原液；
51.(5)菌液的添加：将步骤(3)中的混合物平铺在地面上，将步骤(4)中的发酵菌原液均匀地喷洒在混合物的表面，将混合物进行翻过，再次进行发酵菌原液的喷洒，重复三次；
52.(6)混合物的翻堆：将步骤(5)中处理后的混合物进行翻堆，使混合物堆叠成一个育肥堆，育肥堆的高度在0.9m，育肥堆的底部外径在2m，使育肥堆进行发酵；
53.(7)育肥堆的翻堆：对步骤(6)中的育肥堆进行温度检测，当育肥堆的温度上升至50℃左右时，需要对育肥堆进行翻堆，将育肥堆平铺开来，再次堆叠成一个新育肥堆，重复翻堆育肥堆7次，使育肥堆发酵成生物有机肥。
54.且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
55.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。