一种新型生物有机肥及其制备方法与流程

1.本发明属于肥料制备领域，尤其涉及一种新型生物有机肥及其制备方法。


背景技术：

2.目前，现有的氮肥、磷肥、钾肥和微量元素肥料已有很长的应用历史，它们的养分含量之高，增产效果之大，远非农家肥料可以比拟。但是，这些肥料也有着严重缺点：氮肥中的氮素容易挥发损失，也容易淋失脱氮；磷肥施到土壤以后，会通过化学固定变成无效的形态；微量元素施到石灰性土壤上更容易通过化学反应而变成作物难以利用的形态。由于这些原因，肥料利用率一直不高。氮肥利用率只有34％-28％，磷肥的利用率只有10％-15％左右，即使把后效包括在内，也只有25％左右；微量元素的利用率更低，一次向土壤施用的微量元素如果全部被作物吸收利用，至少可以维持几年的效果，但由于在土壤中产生失效过程，施用当年也难以充分发挥作用。果树上经常出现黄化、小叶病等等现象，就是缺乏微量元素的表现。这些现象人们虽已熟知，但迄今没有根治的方法和途径。肥料利用率不高，不但增产效果低，经济效果下降，而且还会污染环境，引起其它不良后果。
3.有机肥主要指天然有机物经微生物分解或发酵而成的一类肥料。一般有机肥的主要成分为人粪尿、家畜粪尿等。但是传统的有机肥料，在进行原料的发酵时，会出现原料腐熟不彻底的问题，导致最终的有机肥料肥力不足，肥效短。
4.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的肥料肥力不足，肥效短；且利用率不高，不但增产效果低，经济效果下降，而且还会污染环境。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种新型生物有机肥及其制备方法。
6.本发明是这样实现的，一种新型生物有机肥，所述新型生物有机肥按照质量份数由草炭20-25份、动物粪便20-25份、混合秸秆10-15份、蓝藻藻泥10-15份、氨基酸液10-15份、复合肥10-15份、酒糟渣5-8份以及复合菌液5-8份组成；
7.所述复合菌液由蜡样芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌菌液中任意两种或两种以上组成。
8.进一步，所述动物粪便为鸡粪、牛粪、猪粪中的任意两种；
9.所述复合肥由尿素、磷酸铵和氯化钾按照1:1:1的比例混合而成。
10.本发明的另一目的在于提供一种所述新型生物有机肥的新型生物有机肥制备方法，所述新型生物有机肥制备方法包括以下步骤：
11.步骤一，通过收集落叶，将所述落叶与植物乳酸菌液、黑土混合均匀发酵，得到草炭；并对得到的草炭进行预处理，得到预处理后的草炭；
12.步骤二，对蓝藻藻泥进行冲洗、过滤、压滤、水浴加热、烘干、灭菌处理得到预处理后的蓝藻藻泥；
13.步骤三，获取动物粪便，并对所述动物粪便进行腐熟，得到腐熟后的动物粪便；并
进行氨基酸液的制备；
14.步骤四，按比例称取草炭、动物粪便、混合秸秆、蓝藻藻泥、氨基酸液、复合肥、酒糟渣以及复合菌液；
15.步骤五，将称取的混合秸秆利用粉碎机进行粉碎处理，过筛，得到混合秸秆粉末；将称取的草炭、动物粪便、蓝藻藻泥、氨基酸液、复合肥、酒糟渣、复合菌液以及混合秸秆粉末利用搅拌机搅拌均匀后进行堆肥发酵；
16.步骤六，将发酵产物进行干燥、灭菌、造粒处理，得到所述新型生物有机肥。
17.进一步，所述步骤一中，通过收集落叶，将所述落叶与植物乳酸菌液、黑土混合均匀发酵，得到草炭包括：
18.首先，收集落叶，并将收集的落叶去除杂质后，利用清水冲洗干净；将冲洗后的落叶利用烘干机烘干，将烘干后的落叶利用粉碎机进行粉碎处理，过筛，得到落叶粉末；
19.其次，将得到的落叶粉末与一定量的植物乳酸菌液混合均匀后，摊平于黑土之上，并于所述添加有植物乳酸菌液的所述落叶粉末之上再均匀的放置一层黑土，得到混合物料；
20.最后，于常温下厌氧发酵4-6天后，再对对所述混合物料进行压紧处理，并将所述压紧后的混合物料好氧发酵2-3天，得到草炭。
21.进一步，所述步骤一中，对得到的草炭进行预处理包括：
22.(1)对得到的草炭进行含水量检测，基于检测得到的草炭含水量结果控制烘干机的烘干参数，并对所述草炭进行烘干处理，得到含水量在60％-70％的草炭；
23.(2)对得到的草炭进行ph值检测，基于检测得到的草炭ph值向所述草炭中添加酸碱中和剂，调节草炭的ph值为中性；
24.(3)将所述草炭利用超声装置超声震荡处理15-20分钟，得到预处理后的草炭。
25.进一步，所述步骤二中，对蓝藻藻泥进行冲洗、过滤、压滤、水浴加热、烘干、灭菌处理得到预处理后的蓝藻藻泥包括：
26.首先，获取蓝藻藻泥，将获取的所述蓝藻藻泥利用去离子水进行冲洗，得到冲洗后的蓝藻藻泥；
27.其次，将所述冲洗后的蓝藻藻泥利用分离滚动装置进行过滤除杂处理，得到初次处理后的蓝藻藻泥；
28.再者，将所述初次处理后的蓝藻藻泥利用压滤机进行压滤处理，得到压滤后的蓝藻藻泥；
29.然后，将压滤后的蓝藻藻泥进行水浴加热处理，过滤，保留固体物质，并再次利用压滤机对所述固体物质进行压滤处理；
30.最后，利用烘干机对所述再次压滤处理后的蓝藻藻泥进行烘干处理，并利用紫外线灭菌装置对烘干后的蓝藻藻泥进行灭菌处理，得到预处理后的蓝藻藻泥。
31.进一步，所述水浴加热包括：
32.于150-170℃，水浴加热25-40分钟。
33.进一步，所述步骤三中，进行氨基酸液的制备包括以下步骤：
34.首先，将葵花籽粕进行脱脂处理后，利用粉碎机进行粉碎处理，过筛，得到葵花籽粕粉末；
35.其次，将所述葵花籽粕粉末利用热水浸泡一段时间，得到混合溶液；将所述混合溶液冷却至常温；
36.最后，向所述混合溶液中加入地衣芽孢杆菌发酵液进行发酵处理，得到氨基酸液。
37.进一步，所述混合溶液与地衣芽孢杆菌发酵液的体积比为4:1。
38.进一步，所述步骤五中，堆肥发酵包括：于35℃下发酵4-5天。
39.结合上述的技术方案和解决的技术问题，请从以下几方面分析本发明所要保护的技术方案所具备的优点及积极效果为：
40.第一、针对上述现有技术存在的技术问题以及解决该问题的难度，紧密结合本发明的所要保护的技术方案以及研发过程中结果和数据等，详细、深刻地分析本发明技术方案如何解决的技术问题，解决问题之后带来的一些具备创造性的技术效果。具体描述如下：
41.本发明利用草炭结合蓝藻藻泥以及复合菌剂进行生物有机肥的制备，不仅对于植物有显著促生作用，还有助于优化土壤生态环境。本发明的生物有机肥肥效高，增产效果高，且具有杀虫、促进植物生长的功效。
42.第二，把技术方案看做一个整体或者从产品的角度，本发明所要保护的技术方案具备的技术效果和优点，具体描述如下：
43.本发明避免了对农田和对环境造成的污染，有效地提高了肥料的利用率，从而提高农作物产量，提高了经济收益。
附图说明
44.图1是本发明实施例提供的新型生物有机肥制备方法流程图；
45.图2是本发明实施例提供的通过收集落叶，将所述落叶与植物乳酸菌液、黑土混合均匀发酵，得到草炭的方法流程图；
46.图3是本发明实施例提供的对得到的草炭进行预处理的方法流程图。
具体实施方式
47.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
48.一、解释说明实施例。为了使本领域技术人员充分了解本发明如何具体实现，该部分是对权利要求技术方案进行展开说明的解释说明实施例。
49.本发明实施例提供的新型生物有机肥按照质量份数由草炭20-25份、动物粪便20-25份、混合秸秆10-15份、蓝藻藻泥10-15份、氨基酸液10-15份、复合肥10-15份、酒糟渣5-8份以及复合菌液5-8份组成。
50.本发明实施例提供的复合菌液由蜡样芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌菌液中任意两种或两种以上组成。
51.本发明实施例提供的动物粪便为鸡粪、牛粪、猪粪中的任意两种。
52.本发明实施例提供的复合肥由尿素、磷酸铵和氯化钾按照1:1:1的比例混合而成。
53.如图1所示，本发明实施例提供的新型生物有机肥制备方法包括以下步骤：
54.s101，通过收集落叶，将所述落叶与植物乳酸菌液、黑土混合均匀发酵，得到草炭；
并对得到的草炭进行预处理，得到预处理后的草炭；
55.s102，对蓝藻藻泥进行冲洗、过滤、压滤、水浴加热、烘干、灭菌处理得到预处理后的蓝藻藻泥；
56.s103，获取动物粪便，并对所述动物粪便进行腐熟，得到腐熟后的动物粪便；并进行氨基酸液的制备；
57.s104，按比例称取草炭、动物粪便、混合秸秆、蓝藻藻泥、氨基酸液、复合肥、酒糟渣以及复合菌液；
58.s105，将称取的混合秸秆利用粉碎机进行粉碎处理，过筛，得到混合秸秆粉末；将称取的草炭、动物粪便、蓝藻藻泥、氨基酸液、复合肥、酒糟渣、复合菌液以及混合秸秆粉末利用搅拌机搅拌均匀后进行堆肥发酵；
59.s106，将发酵产物进行干燥、灭菌、造粒处理，得到所述新型生物有机肥。
60.如图2所示，步骤s101中，本发明实施例提供的通过收集落叶，将所述落叶与植物乳酸菌液、黑土混合均匀发酵，得到草炭包括：
61.s201，收集落叶，并将收集的落叶去除杂质后，利用清水冲洗干净；将冲洗后的落叶利用烘干机烘干，将烘干后的落叶利用粉碎机进行粉碎处理，过筛，得到落叶粉末；
62.s202，将得到的落叶粉末与一定量的植物乳酸菌液混合均匀后，摊平于黑土之上，并于所述添加有植物乳酸菌液的所述落叶粉末之上再均匀的放置一层黑土，得到混合物料；
63.s203，于常温下厌氧发酵4-6天后，再对对所述混合物料进行压紧处理，并将所述压紧后的混合物料好氧发酵2-3天，得到草炭。
64.如图3所示，步骤s101中，本发明实施例提供的对得到的草炭进行预处理包括：
65.s301，对得到的草炭进行含水量检测，基于检测得到的草炭含水量结果控制烘干机的烘干参数，并对所述草炭进行烘干处理，得到含水量在60％-70％的草炭；
66.s302，对得到的草炭进行ph值检测，基于检测得到的草炭ph值向所述草炭中添加酸碱中和剂，调节草炭的ph值为中性；
67.s303，将所述草炭利用超声装置超声震荡处理15-20分钟，得到预处理后的草炭。
68.步骤s102中，本发明实施例提供的对蓝藻藻泥进行冲洗、过滤、压滤、水浴加热、烘干、灭菌处理得到预处理后的蓝藻藻泥包括：
69.首先，获取蓝藻藻泥，将获取的所述蓝藻藻泥利用去离子水进行冲洗，得到冲洗后的蓝藻藻泥；
70.其次，将所述冲洗后的蓝藻藻泥利用分离滚动装置进行过滤除杂处理，得到初次处理后的蓝藻藻泥；
71.再者，将所述初次处理后的蓝藻藻泥利用压滤机进行压滤处理，得到压滤后的蓝藻藻泥；
72.然后，将压滤后的蓝藻藻泥进于150-170℃，水浴加热25-40分钟，过滤，保留固体物质，并再次利用压滤机对所述固体物质进行压滤处理；
73.最后，利用烘干机对所述再次压滤处理后的蓝藻藻泥进行烘干处理，并利用紫外线灭菌装置对烘干后的蓝藻藻泥进行灭菌处理，得到预处理后的蓝藻藻泥。
74.步骤s103中，本发明实施例提供的进行氨基酸液的制备包括以下步骤：
75.首先，将葵花籽粕进行脱脂处理后，利用粉碎机进行粉碎处理，过筛，得到葵花籽粕粉末；
76.其次，将所述葵花籽粕粉末利用热水浸泡一段时间，得到混合溶液；将所述混合溶液冷却至常温；
77.最后，向所述混合溶液中加入地衣芽孢杆菌发酵液进行发酵处理，得到氨基酸液。
78.本发明实施例提供的混合溶液与地衣芽孢杆菌发酵液的体积比为4:1。
79.步骤s105中，本发明实施例提供的堆肥发酵包括：于35℃下发酵4-5天。
80.二、应用实施例。为了证明本发明的技术方案的创造性和技术价值，该部分是对权利要求技术方案进行具体产品上或相关技术上的应用的应用实施例。
81.将本发明的生物有机肥应用于植物栽培中，能够促进植物生长，还有助于优化土壤生态环境。
82.将本发明实施例提供的生物有机肥作为试验组，将普通复合肥作为对照组应用于盆栽植物的种植中，所有盆栽植物均放置于相同的环境下进行处理，结果显示，本发明实施例提供的生物有机肥能够提高种子的发芽率，对植株的株高、鲜重、干重等生理指标均有不同程度的促生效果，能够显著提高土壤中植株生长所需的各类养分，还能够促进植株对于养分的吸收。
83.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本发明的保护范围之内。