注射剂瓶制瓶机及瓶口制作装置的制作方法

1.本公开涉及玻璃瓶加工成型技术领域，尤其涉及一种注射剂瓶制瓶机的瓶口制作装置。


背景技术：

2.瓶口制作是注射剂瓶制瓶过程中关键的工序，随着瓶口制作精度要求的提高，制瓶机的自动程度越来越高，为此需要多个不同的伺服电机和传感器进行制瓶过程的控制。因为传感器间信号的干扰以及单个传感器故障引发连锁反应，会影响整个制瓶机的生产；另外，多伺服控制增加了瓶口制作装置的零部件数量，使瓶口制作装置比较复杂和笨重。
3.基于此，现有技术仍然亟待改进。


技术实现要素：

4.本公开所要解决的一个技术问题是：提供了一种注射剂瓶制瓶机的瓶口制作装置，通过凸轮驱动瓶口模具和瓶口模芯移动，完成瓶口制作，降低了制瓶机设备间信号传递过程中的干扰，提高了生产效率。
5.为解决上述技术问题，本公开实施例提供了一种注射剂瓶制瓶机的瓶口制作装置，包括：支架，驱动机构，瓶口模具和瓶口模芯，驱动机构包括传动轴、柱型凸轮和盘型凸轮，传动轴可转动地设置在支架上，柱型凸轮和盘型凸轮对应安装在传动轴上；瓶口模具的底端与柱型凸轮抵接，瓶口模具在柱型凸轮的驱动下可左右移动，瓶口模芯的底端与盘型凸轮抵接，瓶口模芯在盘型凸轮的驱动下可上下移动。
6.在一些实施例中，柱型凸轮和瓶口模具分别有两个，两个柱型凸轮对称安装在盘型凸轮两侧的传动轴上，两个瓶口模具对应设置在模芯的两侧，两个瓶口模具底端分别与两个柱型凸轮抵接。
7.在一些实施例中，瓶口模具包括模盘和t型连杆，t型连杆的底端与柱型凸轮抵接，t型连杆的顶端与模盘连接。
8.在一些实施例中，柱型凸轮周向表面上开设有s型通槽，t型连杆的底端抵接在s型通槽内。
9.在一些实施例中，支架包括底壁、侧壁和顶壁，传动轴设置在底壁与顶壁之间的侧壁上，且与侧壁转动连接，模盘设置在顶壁的上方，模芯的顶端设置在顶壁的上方。
10.在一些实施例中，顶壁上开设有圆孔和两个长孔，两个长孔对应开设在圆孔的两侧，长孔平行于传动轴开设。
11.在一些实施例中，t型连杆穿过长孔上端与模盘连接，下端抵接在s型通槽内；瓶口模芯穿过圆孔底端与盘型凸轮抵接。
12.在一些实施例中，驱动机构还包括伺服电机，传动轴的一端与伺服电机连接，传动轴的另一端与侧壁转动连接。
13.在一些实施例中，伺服电机通过连轴器与传动轴连接。
14.另一方面，本公开实施例提供了一种注射剂瓶制瓶机，包括待制注射剂瓶，以及上述的注射剂瓶制瓶机的瓶口制作装置，其中，瓶口模芯可移动地设置在待制注射剂瓶口内，瓶口模具抵接在待制注射剂瓶瓶口的外壁上。
15.根据上述技术方案，本公开提供的一种注射剂瓶制瓶机的瓶口制作装置，本装置通过盘型凸轮转动转化为瓶口模芯上下移动，以及柱型凸轮转动转化为瓶口模具左右水平移动，完成瓶口成型加工，降低了制瓶机设备间信号传递过程中的干扰，提高了生产效率。结构简单，降低了瓶口制作装置的装配难度和维修难度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本公开实施例公开的瓶口制作装置的正视图；
18.图2是本公开实施例公开的瓶口制作装置的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、支架；2、驱动机构；3、瓶口模具；4、瓶口模芯；11、底壁；12、侧壁；13、顶壁；14、圆孔；15、长孔；21、传动轴；22、柱型凸轮；23、盘型凸轮；24、s型通槽；25、伺服电机；26、连轴器；31、模盘；32、t型连杆。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
22.本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
23.需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
25.还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。
26.本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
27.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
28.如图1所示，本发明公开了一种注射剂瓶制瓶机的瓶口制作装置，包括：支架1，驱动机构2，瓶口模具3和瓶口模芯4，其中，驱动机构2包括传动轴21、柱型凸轮22和盘型凸轮23，传动轴21可转动地设置在支架1上，柱型凸轮22和盘型凸轮23对应安装在传动轴21上；瓶口模具3的底端与柱型凸轮22抵接，瓶口模具3在柱型凸轮22的驱动下可左右移动，瓶口模芯4的底端与盘型凸轮23抵接，瓶口模芯4在盘型凸轮23的驱动下可上下移动。具体地，待制注射剂瓶瓶口加热后，将待制注射剂瓶移动到瓶口模芯4上方，传动轴21驱动盘型凸轮23转动，盘型凸轮23带动瓶口模芯4向上移动，瓶口模芯4插入到待制注射剂瓶瓶口内；同时，传动轴21驱动柱型凸轮22转动，柱型凸轮22带动瓶口模具3左右移动，瓶口模具3与待制注射剂瓶瓶口外壁相抵；瓶口模芯4和瓶口模具3就位后，转动待制注射剂瓶完成瓶口成型加工。瓶口成型完成后，在盘型凸轮23的驱动下瓶口模芯4向下移动并从瓶口内脱离出，同时在柱型凸轮22的驱动下瓶口模具3从瓶口外壁处移开，然后将完成瓶口成型的待制注射剂瓶从瓶口模芯4上方移开，再进行下一个待制注射剂瓶瓶口的成型加工。本装置通过盘型凸轮23转动转化为瓶口模芯4上下移动，以及柱型凸轮22转动转化为瓶口模具3左右水平移动，完成瓶口成型加工，降低了制瓶机设备间信号传递过程中的干扰，提高了生产效率。结构简单，降低了瓶口制作装置的装配难度和维修难度。
29.在一些实施例中，如图1所示，柱型凸轮22和瓶口模具3分别有两个，两个柱型凸轮22对称安装在盘型凸轮23两侧的传动轴21上，两个瓶口模具3对应设置在模芯的两侧，两个瓶口模具3底端分别与两个柱型凸轮22抵接。具体地，为提高加工速度和质量，柱型凸轮22和瓶口模具3分别设置有两个，加工时两个瓶口模具3对称抵接在瓶口的外壁上，且两个瓶口模具3为反向水平移动。
30.在一些实施例中，如图1所示，瓶口模具3包括模盘31和t型连杆32，t型连杆32的底端与柱型凸轮22抵接，t型连杆32的顶端与模盘31连接。具体地，模盘31和t型连杆32的连接方式不限，可采用螺栓或焊接，只要能保证在柱型凸轮22的驱动下瓶口模具3能顺畅地左右移动即可。进一步地，瓶口加工成型时，模盘31与瓶口外壁抵接。
31.在一些实施例中，如图1和图2所示，柱型凸轮22周向表面上开设有s型通槽24，t型连杆32的底端抵接在s型通槽24内。具体地，s型通槽24规格尺寸不限，只要与t型连杆32的底端相匹配，保证柱型凸轮22转动时，t型连杆32的底端能在s型通槽24内平稳顺畅滑动即可。另外，两个柱型凸轮22周向表面上开设的s型通槽24走向为反向，以实现两个瓶口模具3
的反向水平移动。
32.在一些实施例中，如图2所示，支架1包括底壁11、侧壁12和顶壁13，传动轴21设置在底壁11与顶壁13之间的侧壁12上，且与侧壁12转动连接，模盘31设置在顶壁13的上方，瓶口模芯4的顶端设置在顶壁13的上方。具体地，侧壁12与底壁11及顶壁13的连接方式不限，可采用螺栓连接和焊接，只要保证支架1结构稳定牢固即可。
33.在一些实施例中，如图2所示，支架1的顶壁13上开设有圆孔14和两个长孔15，两个长孔15对应开设在圆孔14的两侧，长孔15平行于传动轴21开设。具体地，圆孔14的直径大于瓶口模芯4的直径，以使瓶口模芯4能在圆孔14内上下移动；长孔15的宽度不限，只要保证t型连杆32能在长孔15内左右移动即可。
34.在一些实施例中，如图2所示，t型连杆32穿过长孔15上端与模盘31连接，下端抵接在s型通槽24内；瓶口模芯4穿过圆孔14底端与盘型凸轮23抵接。
35.在一些实施例中，如图1所示，驱动机构2还包括伺服电机25，传动轴21的一端与伺服电机25连接，传动轴21的另一端与侧壁12转动连接。具体地，伺服电机25用于驱动传动轴21转动，伺服电机25可安装在支架1的底壁11上。
36.在一些实施例中，如图1所示，伺服电机25通过连轴器26与传动轴21连接。
37.另外，本发明公开了一种注射剂瓶制瓶机，包括待制注射剂瓶，以及上述的注射剂瓶制瓶机的瓶口制作装置，其中，瓶口模芯4可移动地设置在待制注射剂瓶口内，瓶口模具3抵接在待制注射剂瓶瓶口的外壁上。
38.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
39.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。