本发明属于太阳能光伏材料制备工艺，尤其是涉及一种自动取晶工艺。
背景技术：
1、目前行业内竞争日益激烈，单晶生产企业自动化程度逐步提高，从工业2.0时代，逐步迈向工业3.0、4.0时代。
2、现有技术中，在单晶拉制过程中，等径过程已实现自动化控制，而拉制单晶出单晶后，需要等待拉晶人员进行单晶取出存放，手动旋转副室以及下降单晶，并且取晶筒放置也因取出单晶长度不同，取单晶的工装放置位置也不同。目前取放单晶的工作全部靠人工进行操作，此过程需要人员拉制警戒线，用绳子把取晶筒放置不同的存放位置，而且位置偏差会影响取单晶，且过程中会有安全隐患，浪费时间严重。
技术实现思路
1、本发明要解决的问题是提供一种自动取晶工艺，有效的解决目前取放单晶的工作全部靠人工进行操作，需要人员拉制警戒线，用绳子把取晶筒放置不同的存放位置，而且位置偏差会影响取单晶，同时会有安全隐患，浪费时间严重的问题。
2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种自动取晶工艺，包括：
3、将取晶筒放至移动平台位置处，并检测单晶的长度，根据所述单晶长度选择所述移动平台下降距离；
4、炉台副室提升至上限位，并进行副室旋转，将所述副室旋转至所述取晶筒上方后下降单晶进入所述取晶筒中；
5、当下降至一定距离，剪去籽晶，所述单晶随所述移动平台的下降一同移动；直至所述单晶全部取出；
6、所述单晶全部取出后，所述移动平台带动所述取晶筒以及在所述取晶筒内的单晶上升至目标位置处，取晶完成。
7、进一步的，在所述移动平台上还放置一防止所述取晶筒来回移动的固定支座。
8、进一步的，所述取晶筒的筒口为变径状。
9、进一步的，所述取晶筒筒口自外向内由大变小。
10、进一步的，在取出单晶过程中，所述炉台在所述取晶筒靠近外部通道的一侧发射激光灯柱，提醒正在取单晶，取出单晶完成后，所述激光灯柱熄灭。
11、进一步的，所述副室旋转至所述取晶筒上方后，所述单晶以450-550mm/min的速度下降至所述取晶筒中。
12、进一步的，在所述取晶筒内部还设有一重量传感器，检测所述单晶进入进入所述取晶筒的重量变化，当所述单晶重量超过50kg时，所述单晶停止下降，并进行剪籽晶操作。
13、进一步的，所述单晶全部取出后，将所述移动平台上升至地面位置处，便于移动所述单晶。
14、采用上述技术方案，改变传统取单晶过程完全依靠人力去完成，浪费时间等问题；使用自动化程序进行控制，实现副室自动提升旋转进行取单晶，取晶筒的自动上升、自动定位以及自动下降。
15、采用上述技术方案，能够在比较危险的单晶下降步骤中自动的提示周围进行取单晶操作，保证安全，全过程均实现自动化，替代传统的使用对讲机通知送验人员进行取单晶的操作。
16、采用上述技术方案，同时经过统计，使用自动取晶工艺较手动放置取晶筒取单晶节约工时约60分钟，送验取单晶节约5分钟时间，按单炉8次取单晶计算，单炉可节约500分钟时间，每月可提产100kg以上，自动升级取晶筒自动化的实现，进一步为拉晶全流程自动化奠定了结实的基础。
1.一种自动取晶工艺，包括：
2.根据权利要求1所述的一种自动取晶工艺，其特征在于：在所述移动平台上还放置一防止所述取晶筒来回移动的固定支座。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动取晶工艺，其特征在于：所述取晶筒的筒口为变径状。
4.根据权利要求3所述的一种自动取晶工艺，其特征在于：所述取晶筒筒口自外向内由大变小。
5.根据权利要求1所述的一种自动取晶工艺，其特征在于：在取出单晶过程中，所述炉台在所述取晶筒靠近外部通道的一侧发射激光灯柱，提醒正在取单晶，取出单晶完成后，所述激光灯柱熄灭。
6.根据权利要求1所述的一种自动取晶工艺，其特征在于：所述副室旋转至所述取晶筒上方后，所述单晶以450-550mm/min的速度下降至所述取晶筒中。
7.根据权利要求1或6所述的一种自动取晶工艺，其特征在于：在所述取晶筒内部还设有一重量传感器，检测所述单晶进入进入所述取晶筒的重量变化，当所述单晶重量超过50kg时，所述单晶停止下降，并进行剪籽晶操作。
8.根据权利要求1所述的一种自动取晶工艺，其特征在于：所述单晶全部取出后，将所述移动平台上升至地面位置处，便于移动所述单晶。