一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥及制备方法与流程

文档序号:32339671发布日期:2022-11-26 09:19阅读:327来源:国知局
一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥及制备方法与流程

1.本发明涉及叶面肥相关技术领域,具体为一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥及制备方法。


背景技术:

2.林果业生产区域需要有丰富的水土光热资源,如新疆等区域具有独特的气候环境,特色林果品种资源多样,生态和生产环境多样,具有发展多种特色林果产业的自然资源优势、品种优势和生产优势,为苹果等林果提质增效绿色发展的重要基础。
3.但是我们也要清楚的看到,该类区域如新疆特别是南疆三地州气候高温干旱、土壤瘠薄、盐碱沙漠化严重,相对制约了区域林果产业提质增效发展,而通过有机、无机水肥推广是解决林果产业提质增效问题的重要手段,通常植物主要通过根系吸收土壤或营养液中的营养,向除作物根系以外的营养吸收体表面施肥的措施一般就是叶面施肥,叶面肥属于根外肥,为林果作物提供更有效的各种营养成分。
4.但是普通的叶面肥在用于新疆等盐碱沙漠化地质区域时存在一些问题,如植物所需的钙肥能够增强光合作用,促进光合产物的运输,可有效预防苹果苦痘病等,但是市场上的钙很多不能和常用的肥料、农药等复配,容易产生沉淀,使得水溶物不达标,不适合无人机喷雾等影响效果,同时现有的水溶叶面肥很多含有氯离子,且ph值较高,在新疆等盐碱地林果业生产区域适用性较差。
5.针对上述问题,在原有林果水溶叶面肥的基础上进行创新设计。


技术实现要素:

6.本发明的目的在于提供一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥及制备方法,以解决上述背景技术中提出林果水溶叶面肥水溶物不达标,很多含有氯离子,且ph值较高,不能很好地适应新疆等盐碱地林果业生产区域的问题。
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥;
8.所述新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥包括以下组分构成:海藻酸、黄腐酸、硝酸钙、甲酸钾、酶制剂、硼酸和硫酸锌;
9.所述新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥组分分为促进组分、大量组分、中量组分和微量组分;
10.所述海藻酸、黄腐酸和酶制剂为促进组分,且促进组分的重量百分比为5%-33%;
11.所述大量组分为甲酸钾,且大量组分重量百分比为33%-95%;
12.所述中量组分为硝酸钙,且中量组分重量百分比为5%-50%;
13.所述微量组分为硫酸锌和硼酸,且微量组分重量百分比为0.1%-10%。
14.优选的,所述促进组分为黄腐酸钠、黄腐酸钾、海藻酸钠、海藻酸钾中的一种或多种,且酶制剂为植酸酶制剂用于分解固体中的有机磷化物,酶活力3000-6000u/g;
15.所述酶制剂进一步配合有益菌进行菌酶连用,且有益菌的菌种为硬结节杆菌,阿米塔米拉洞橙色单胞菌,串珠镰孢,桔青霉,劳伦链霉菌和泾阳链霉菌中的一种或多种。
16.优选的,所述大量组分为甲酸钾及其替代物硝酸钾和碳酸钾中的一种或多种,且大量组分重量百分比为50%-60%。
17.优选的,所述中量组分为硝酸钙及其替代物edta钙的一种或两种混合物,且中量组分重量百分比为20%-30%。
18.优选的,所述大量组分和中量组分的总量占重量百分比大于60%,且大量组分和中量组分中无机盐组分均不含氯离子原料组分适应盐碱地土壤组分。
19.采用上述技术方案,通过改善原料配比,提高了该水溶肥的叶面施加效果,降低了沉淀物含量,适合无人机喷雾使用,同时适应盐碱地,避免出现出现土壤板结结块现象降低果林产量的问题。
20.优选的,所述微量组分为硫酸锌及其替代物edta锌的一种或两种混合物,且微量组分中的硼酸用于配合调整ph值至7以下以适应盐碱地施肥使用;
21.所述微量组分还包括表面活性剂,表面活性剂为非离子型亲水性表面活性剂,非离子型亲水性表面活性剂为吐温80。
22.采用上述技术方案,使得该水溶肥具有肥料的营养功能外,还具有中和土壤、改良土壤性状的良好能力,有助于改善果林生长的环境。
23.优选的,水溶肥喷施于苹果叶面,在晴天的上午10点之前或者下午4点之后喷施叶面肥,每亩苹果使用3-5kg的叶面肥,将苹果叶面肥与水按重量比1:(130~150)稀释配置喷施液,分别在萌芽后至现蕾期、定果后至膨果期、成熟期以及采摘后对果树喷施一次。
24.一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:
25.步骤一、混合物制备:
26.按比例将海藻酸等促进组分、大量组分、中量组分和微量组分放入容器中,再加入水浸没原料,然后缓慢升温至100-150℃进行热处理,设置搅拌转速为100~120r/min,保持匀速搅拌2-3小时,得到混合物;
27.步骤二、膏状物降温搅拌:
28.混合物保持在搅拌状态下停止加热,设置搅拌转速为60~80r/min,使混合物自然冷却至室温,即可得到膏状叶面肥;
29.步骤三、粉末状叶面肥制备:
30.将膏状物放入干燥器内进行进一步蒸发和干燥,6-10小时后,得到成块固体叶面肥,最后把固体叶面肥放入粉碎机中进行粉碎,过筛网筛分后,与水解物混合均匀,即可得到粉状叶面肥。
31.优选的,所述步骤一和步骤二中的搅拌过程中均以同一方向持续进行搅拌,且步骤一和步骤二之间保持不停机搅拌保证混合效果。
32.优选的,所述步骤三中的筛网筛分滤网孔径为60-80目,并且过滤次数不低于两次。
33.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥及制备方法,
34.1、该新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥ph值较低,不含氯离子等原料,适用于新疆等盐碱地土壤,避免普通叶面肥在盐碱地中施加进一步导致土壤板结,影响根系发展和果林产量,同时它具有肥料的营养功能外,还具有中和土壤、改良土壤性状的良好能力,能改善植物生长的环境,促进根系发达,提高抗病能力,增加作物产量,提高产品品质等功效;
35.2、该新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥的水溶性钙肥水不溶物达标适合无人机喷雾,同时水溶性粉状叶面肥中还添加了海藻酸,以海藻酸进行螯合,具有植物所需的大量元素和微量元素,集各类营养成分于一体,具有缓慢释放作用,持久给养,延长了作用时间,同时添加黄腐酸能促进果林生长,对抗旱有重要作用,起到增产和改善品质作用。
附图说明
36.图1为本发明制备方法流程示意图;
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
38.请参阅图1,本发明提供以下技术方案:
39.实施例1
40.一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥;
41.新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥包括以下组分构成:海藻酸钾、黄腐酸钠、硝酸钙、硝酸钾、酶制剂、硼酸和硫酸锌;
42.新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥组分分为促进组分、大量组分、中量组分和微量组分;
43.海藻酸钾、黄腐酸钠和酶制剂为促进组分,且促进组分的重量百分比为9%,且酶制剂为植酸酶制剂用于分解固体中的有机磷化物;
44.大量组分为硝酸钾,且大量组分重量百分比为60%;
45.中量组分为硝酸钙,且中量组分重量百分比为30%;
46.微量组分为硫酸锌和硼酸,且微量组分重量百分比为1%,且微量组分中的硼酸用于配合调整ph值至6.5以适应盐碱地施肥使用;
47.微量组分还包括表面活性剂,表面活性剂为非离子型亲水性表面活性剂,非离子型亲水性表面活性剂为吐温80。
48.一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥的制备方法,制备方法包括以下步骤:
49.步骤一、混合物制备:
50.按比例将海藻酸等促进组分、大量组分、中量组分和微量组分放入容器中,再加入水浸没原料,然后缓慢升温至100℃进行热处理,设置搅拌转速为100r/min,保持匀速搅拌3小时,得到混合物;
51.步骤二、膏状物降温搅拌:
52.混合物保持在搅拌状态下停止加热,设置搅拌转速为60r/min,使混合物自然冷却至室温,即可得到膏状叶面肥,步骤一和步骤二中的搅拌过程中均以同一方向持续进行搅拌,且步骤一和步骤二之间保持不停机搅拌保证混合效果;
53.步骤三、粉末状叶面肥制备:
54.将膏状物放入干燥器内进行进一步蒸发和干燥,10小时后,得到成块固体叶面肥,最后把固体叶面肥放入粉碎机中进行粉碎,过筛网筛分后,筛网筛分滤网孔径为60目,并且过滤次数为两次,与水解物混合均匀,即可得到粉状叶面肥。
55.实施例2
56.一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥;
57.新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥包括以下组分构成:海藻酸钠、黄腐酸钾、硝酸钙、甲酸钾、酶制剂、硼酸和硫酸锌;
58.新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥组分分为促进组分、大量组分、中量组分和微量组分;
59.海藻酸钠、黄腐酸钾和酶制剂为促进组分,且促进组分的重量百分比为20%,且酶制剂为植酸酶制剂用于分解固体中的有机磷化物;
60.大量组分为甲酸钾,且大量组分重量百分比为50%;
61.中量组分为硝酸钙,且中量组分重量百分比为25%;
62.微量组分为硫酸锌和硼酸,且微量组分重量百分比为5%,且微量组分中的硼酸用于配合调整ph值至6以适应盐碱地施肥使用;
63.微量组分还包括表面活性剂,表面活性剂为非离子型亲水性表面活性剂,非离子型亲水性表面活性剂为吐温80。
64.一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥的制备方法,制备方法包括以下步骤:
65.步骤一、混合物制备:
66.按比例将海藻酸等促进组分、大量组分、中量组分和微量组分放入容器中,再加入水浸没原料,然后缓慢升温至150℃进行热处理,设置搅拌转速为120r/min,保持匀速搅拌2小时,得到混合物;
67.步骤二、膏状物降温搅拌:
68.混合物保持在搅拌状态下停止加热,设置搅拌转速为80r/min,使混合物自然冷却至室温,即可得到膏状叶面肥,步骤一和步骤二中的搅拌过程中均以同一方向持续进行搅拌,且步骤一和步骤二之间保持不停机搅拌保证混合效果;
69.步骤三、粉末状叶面肥制备:
70.将膏状物放入干燥器内进行进一步蒸发和干燥,6小时后,得到成块固体叶面肥,最后把固体叶面肥放入粉碎机中进行粉碎,过筛网筛分后,筛网筛分滤网孔径为80目,并且重复过滤三次,与水解物混合均匀,即可得到粉状叶面肥。
71.实施例3
72.一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥;
73.新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥包括以下组分构成:海藻酸钾、黄腐酸钾、
edta钙、硝酸钾、酶制剂、硼酸和edta锌;
74.新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥组分分为促进组分、大量组分、中量组分和微量组分;
75.海藻酸钾、黄腐酸钾和酶制剂为促进组分,且促进组分的重量百分比为30%,且酶制剂为植酸酶制剂用于分解固体中的有机磷化物;
76.大量组分为甲酸钾,且大量组分重量百分比为40%;
77.中量组分为硝酸钙,且中量组分重量百分比为20%;
78.微量组分为硫酸锌和硼酸,且微量组分重量百分比为10%,且微量组分中的硼酸用于配合调整ph值至6以适应盐碱地施肥使用;
79.微量组分还包括表面活性剂,表面活性剂为非离子型亲水性表面活性剂,非离子型亲水性表面活性剂为吐温80。
80.一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥的制备方法,制备方法包括以下步骤:
81.步骤一、混合物制备:
82.按比例将海藻酸等促进组分、大量组分、中量组分和微量组分放入容器中,再加入水浸没原料,然后缓慢升温至100℃进行热处理,设置搅拌转速为120r/min,保持匀速搅拌2.5小时,得到混合物;
83.步骤二、膏状物降温搅拌:
84.混合物保持在搅拌状态下停止加热,设置搅拌转速为70r/min,使混合物自然冷却至室温,即可得到膏状叶面肥,步骤一和步骤二中的搅拌过程中均以同一方向持续进行搅拌,且步骤一和步骤二之间保持不停机搅拌保证混合效果;
85.步骤三、粉末状叶面肥制备:
86.将膏状物放入干燥器内进行进一步蒸发和干燥,8小时后,得到成块固体叶面肥,最后把固体叶面肥放入粉碎机中进行粉碎,过筛网筛分后,筛网筛分滤网孔径为70目,并且过滤次数为两次,与水解物混合均匀,即可得到粉状叶面肥。
87.实施例4
88.一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥;
89.新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥包括以下组分构成:海藻酸钠、黄腐酸钠、edta钙、甲酸钾、酶制剂、硼酸和edta锌;
90.新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥组分分为促进组分、大量组分、中量组分和微量组分;
91.海藻酸钠、黄腐酸钠和酶制剂为促进组分,且促进组分的重量百分比为15%,且酶制剂为植酸酶制剂用于分解固体中的有机磷化物;
92.大量组分为甲酸钾,且大量组分重量百分比为65%;
93.中量组分为硝酸钙,且中量组分重量百分比为15%;
94.微量组分为硫酸锌和硼酸,且微量组分重量百分比为5%,且微量组分中的硼酸用于配合调整ph值至6.5以下以适应盐碱地施肥使用;
95.微量组分还包括表面活性剂,表面活性剂为非离子型亲水性表面活性剂,非离子型亲水性表面活性剂为吐温80;
96.微量组分酶制剂进一步配合有益菌劳伦链霉菌进行菌酶连用。
97.一种新疆盐碱地用苹果海藻酸钙水溶叶面肥的制备方法,制备方法包括以下步骤:
98.步骤一、混合物制备:
99.按比例将海藻酸等促进组分、大量组分、中量组分和微量组分放入容器中,再加入水浸没原料,然后缓慢升温至150℃进行热处理,设置搅拌转速为100/min,保持匀速搅拌2.5小时,得到混合物;
100.步骤二、膏状物降温搅拌:
101.混合物保持在搅拌状态下停止加热,设置搅拌转速为70r/min,使混合物自然冷却至室温,即可得到膏状叶面肥,步骤一和步骤二中的搅拌过程中均以同一方向持续进行搅拌,且步骤一和步骤二之间保持不停机搅拌保证混合效果;
102.步骤三、粉末状叶面肥制备:
103.将膏状物放入干燥器内进行进一步蒸发和干燥,8小时后,得到成块固体叶面肥,最后把固体叶面肥放入粉碎机中进行粉碎,过筛网筛分后,筛网筛分滤网孔径为70目,并且过滤次数为两次,与水解物混合均匀,即可得到粉状叶面肥。
104.水溶肥喷施于苹果叶面,在晴天的上午10点之前和下午4点之后喷施叶面肥,每亩苹果使用5kg的叶面肥,将苹果叶面肥与水按重量比1:(150)稀释配置喷施液,分别在萌芽后至现蕾期、定果后至膨果期、成熟期以及采摘后对果树喷施一次。
105.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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