混凝土结构的陶瓷渗透防水增强剂组合物及其制备方法与流程

1.本发明涉及混凝土中性化的研究领域，具体是指混凝土结构的陶瓷渗透防水增强剂组合物及其制备方法。


背景技术：

2.近年来，对混凝土中性化的研究方兴未艾，从中性化的对策来看，混入混凝土中的材料种类及组合条件对中性化进程的速度有着巨大的影响，因此在选定使用材料及组合条件的决定时，应尽量保证混凝土自身的质量致密、坚固，使用普通波特兰水泥；由于高比重优质骨料的使用，或水水泥比、空气量等降低，养护条件、浇筑、夯实方法等施工认知的影响较大，现场施工时考虑到充分的初期养护和所需部分的耐久性，应充分评定混凝土的被覆厚度。在浇筑时，为了防止砂浆渗漏、混凝土分离、被覆混凝土缺损，必须考虑巨炮房的制作及夯实方法等。
3.另外，表面光洁度材料的使用可以抑制二氧化碳侵入，从而推迟中性化速度。因此，表面收尾材料是环氧、聚氨酯、丙烯酸树脂等高分子体系具有抑制效果。中性化的进行是从混凝土表冲部气泡分布特性的碳酸气体扩散的移动开始的，因此在混凝土表冲部的性质致密化时，com会延迟中性化的进程。
4.一般来说，混凝土结构物暴露在大气中，随着时间的推移，紫外线、二氧化碳、酸雨、沙尘暴、尾气对外界条件的抵抗力减少，导致混凝土发生中性化。这种现象被称为劣化，混凝土是拥有无数混凝土孔的多孔性物质，水分或湿气是通过毛细管保留的，因此会随着冬夏季节温度的变化而收缩-膨胀，而且，混凝土结构物中含有的各种有害物质和空气(碳酸气体、氮成分)及与水分的反应会产生裂缝，随着这种现象的持续反复，由劣化引起的内部钢筋腐蚀，结构物会发生致命现象。
5.因此，为了解决上述问题，目前常用多种涂膜防水剂及砂浆渗透防水剂等。
6.一直以来，防水剂是将脂肪酸系油脂黑银碳化石蜡氢化化合物及环氧树脂和聚氨酯系或丙烯酸系和乳胶树脂等有机高分子体系的树脂用在有机溶剂或水中，因为是高分子，所以不会渗透，在混凝土表面也会以膜的形式涂层，干燥后会被物理能量即摩擦所消除，或者因为是母体和异质剂而飘浮分离，从而丧失防水的功能。
7.另外，作为砂浆渗透防水剂，是掺入硅灰水泥中的硅灰成分的混合火灾材料，火山灰、硅酸白土、雄灰岩、硅藻土等天然恶唑烷和粉煤灰柱的人工恶唑烷统称为恶唑烷，该恶唑烷混入砂浆中使用，在水密倾向上，由于可以提高耐沙尘暴性能、长期强度重振等效果，被用作砂浆渗透防水材料。但防水层保护砂浆及与涂层剂的附着性结笔存在问题。
8.另外，主要用于桥梁的液态渗透防水剂是在n-0ctyl三乙氧基硅烷单体中混合使用稀释剂(主要使用光油)。但由于与防水虫保护涂层剂的附着性不足，存在问题，不能用于受压的蓄水槽、下废水槽等混凝土结构。
9.因此，含有胶体二月桂酸的tetra乙氧基硅烷(teos)和n-octyl三氧基硅烷(ofs-6341硅烷)及由稀释材料组成的环保陶瓷渗透防水强化剂，使稳定的结晶结构形成水密防
水不溶性组织，形成实卵化防水布膜，防止水侵入，事先防止成为结构物热化学原因的各种有害物质，达到强度及耐久性一种混凝土结构的陶瓷，它可以刺穿，减少吸水性和透水性，赋予卓越的防水性，延长结构物的寿命。迫切需要开发渗透防水强化剂组合物及其制备方法
10.对此，本发明旨在解决上述问题，将陶瓷渗透防水增强材料在混凝土结构物对象面上以饱和状态涂敷时，比前结构体更牢固、更致密，是一种含有活性硅烷的产品，含有活性硅烷。渗透到混凝土内部惊人的深度，与残存的碱、微水化石等内部残存物活泼地反聚在一起，将渗透防水剂中特殊含有的低含量固体分的胶体液相转化为100％不溶性固体沉淀物，一种混凝土结构物的陶瓷，可以立即致密混凝土组织，填充毛细气孔及孔隙，使其成为无光泽的混凝土本身。目的提供渗透防水强化剂组合物和制备方法。
11.另外，本发明的目的是渗透防水强化剂与碱性或酸性环境的大气及基质内的湿气生成反应海水产气，上述水产气与基质及水产气本身结合，形成以基质阻碍道路吸水的疏水性防水膜，防止水的侵入。通过事先阻止引起劣化的氯离子、碳酸气体侵入，不仅可以显著提高混凝土结构物的耐久力，还可以承受任何水压，仍然具有透气性，保持收缩-膨胀能力的混凝土结构物的陶瓷。旨在提供渗透防水强化剂组合物及其制备方法。
12.另外，本发明的目的是含有龙舌兰二氧化硅的tetra乙氧基硅烷(teos)和n-octyl三乙氧基硅烷(ofs-6341silicon)并渗透由稀释料组成的环保陶瓷渗透防水强化剂，形成稳定的结晶结构，形成水密防水不溶性组织，形成硅烷化防水包膜，旨在防止水的侵入，事先防止成为结构物劣化原因的各种有害物质，提供可以加重强度及耐久性的混凝土结构的陶瓷渗透防水增强剂组合物和制备方法。
13.另外，本发明的目的是在混凝土结构物对象面涂上陶瓷渗透防水强化剂，缩小吸水性及透水性，赋予卓越的防水性，从而延长结构物寿命的混凝土结构物的陶瓷渗透防水强化剂组合物和制造方法。


技术实现要素：

14.为了达到上述目的，根据本发明的可行实施例，混凝土结构物的陶瓷渗透防水强化剂组合物为含有胶态二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量部和n-0ctyl三乙氧基硅烷15至25重量部，其特点包括由60至70磅稀释剂组成。
15.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：混凝土结构的陶瓷渗透防水增强剂组合物，成分包括：含有胶态二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量部、n-0ctyl三乙氧基硅烷15至25重量部、60至70磅稀释剂组成；上述原料组成的胶体是本月硅胶，由15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量釜和，n-octyl三乙氧基硅烷15至25重量份组成；四乙氧基硅烷中所含的胶态二氧化硅是溶液相，包括钠盐0.1至0.5重量部分、其他水、含有胶体形成物质及ph调节物质的10至20j超微粒胶体溶液，特征包括ph为8.5的高含量28-32重量部的溶液；稀释剂为醇溶剂，异丙醇为溶剂内可发生唑化的组分，这些唑以凝胶化为特征，形成去处防水膜。
16.混凝土结构的陶瓷渗透防水增强剂组合物的制备方法如下：将胶态二氧化硅15至25摩尔和四乙氧基硅烷15至25重量部或胶态二氧化硅15至25摩尔和四乙氧基硅烷5至15中部放入反应槽中，调整为190至250rpm，在55℃下维持3至10小时，溶液透明，无分离现象，停
止反应阶段(s1)和；上述反应中断后，含有月桂酸十五至二十五摩尔的tetraet hoxy silane硅烷十五至二十五重部或月桂酸十五至二十五摩尔的月桂酸硅烷五至十五重部和，将n-octyl三乙氧基硅烷15至25重量部或n-octyl三乙氧基硅烷25至35重量部混合的阶段(s2)和；含有上述胶体二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量部或含有胶体二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷5至15重量部和，在n-0ctyl三乙氧基硅烷15至25重量部或n-0ctyl三乙氧基硅烷25至35重量部得到的反应物中加入稀释剂异丙醇溶剂60至70重量部溶解的阶段(s3)。
17.本发明与现有技术相比的优点在于：本发明通过渗透含有胶体二氧化硅的tetra乙氧基硅烷、n-octyl三乙氧基硅烷及灰石料组成的环保陶瓷渗透防水强化剂，形成具有稳定结晶结构的水密防水不溶性组织，组成了硅烷化防水布膜，可以防止水的侵入，事先防止成为结构物劣化原因的各种有害物质，从而加重强度和耐久性，在混凝土结构物对象面上添加陶瓷通过涂布渗透防水强化剂变焦，可以减少吸水性及透水性，赋予卓越的防水性，延长结构物寿命的混凝土结构物的陶瓷渗透防水强化剂组合物及其制备方法相关技术。
18.进一步的，混凝土结构物的陶瓷渗透防水增强剂组合物的施工方法中，施工面混凝土块或该物质；除油和油漆后，清除突出部位，用树脂砂浆进行冲孔处理(s10)和使用短流程或水喷射完全清除残渣，整顿混凝土施工面(s20)和；在上述整修的混凝土施工面上，用低压(5kg/cm)喷雾器从施工面隔开20cm，垂直于0.3l/m2涂布渗透阶段(s30)。
19.进一步的，混凝土结构物的陶瓷渗透防水增强剂组合物的施工方法中，在渗透阶段(s30)后，再根据条件调节涂布回收2至3次。
20.进一步的，混凝土结构的陶瓷渗透防水增强剂组合物在所持面上以滚筒、喷雾、梭中选择的方法进行涂布渗透，使混凝土内部水密化，同时在混凝土内部形成硅烷化防水布膜。
具体实施方式
21.本发明在具体实施时，根据本发明的可行实施例，混凝土结构物的陶瓷渗透防水强化剂组合物为含有胶态二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量部和n-0ctyl三乙氧基硅烷15至25重量部，其特点包括由60至70磅稀释剂组成。
22.在上述本发明中，含有上述胶体本月硅胶15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量釜和，n-octyl三乙氧基硅烷15至25重量份组成，水密性良好，强度中等，疏水性强，无沸腾，可二次涂层渗透，微粒间形成防水膜，防止水分侵入，其特点包括可以事先切断成为劣化因素的有害物质——氯离子及co2气体，预防混凝土中性化。
23.在上述本发明中，上述四乙氧基硅烷中所含的胶态二氧化硅是溶液相，包括钠盐0.1至0.5重量部分、其他水、含有胶体形成物质及ph调节物质的10至20j超微粒胶体溶液，特征包括ph为8.5的高含量28-32重量部的溶液。
24.在上述本发明中，上述稀释剂为醇溶剂，异丙醇为溶剂内可发生唑(sol)化的组分，这些唑以凝胶化为特征，形成去处防水膜。
25.另外，为了达到上述目的，根据本发明的可行实施例，混凝土结构物的陶瓷渗透防水强化剂制备方法是将胶态二氧化硅15至25摩尔和四乙氧基硅烷15至25重量部或胶态二氧化硅15至25摩尔和四乙氧基硅烷5至15中部放入反应槽中，调整为190至250rpm，在55℃
下维持3至10小时，溶液透明，无分离现象，停止反应阶段(s1)和；上述反应中断后，含有月桂酸十五至二十五摩尔的tetraet hoxy silane硅烷十五至二十五重部或月桂酸十五至二十五摩尔的月桂酸硅烷五至十五重部和，将n-octyl三乙氧基硅烷15至25重量部或n-octyl三乙氧基硅烷25至35重量部混合的阶段(s2)和；含有上述胶体二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量部或含有胶体二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷5至15重量部和，在n-0ctyl三乙氧基硅烷15至25重量部或n-0ctyl三乙氧基硅烷25至35重量部得到的反应物中加入稀释剂异丙醇溶剂60至70重量部溶解的阶段(s3)；以包括在内为特点。
26.另外，为了达到上述目的，根据本发明的可取的工作实施例，混凝土结构物的陶瓷渗透防水强化剂施工方法为：施工面混凝土块或该物质；除油和油漆后，清除突出部位，用树脂砂浆进行冲孔处理(s10)和使用短流程(shot blast)或水喷射(water jet)完全清除残渣，整顿混凝土施工面(s20)和；在上述整修的混凝土施工面上，用低压(5kg/cm)喷雾器从施工面隔开20cm，垂直于0.3l/m2'涂布渗透阶段(s30)；以包括在内为特点。
27.在上述本发明中，其特点是在上述渗透阶段(s30)后，再根据条件调节涂布回收2至3次。
28.在上述本发明中，将上述陶瓷渗透防水强化剂在所持面上以滚筒、喷雾、梭中选择的方法进行涂布渗透，使混凝土内部水密化，同时在混凝土内部形成硅烷化防水布膜，防止防水、方式、防清、耐盐、结焦；其特点包括提高耐久力，防止中性化。
29.根据本发明，混凝土结构物的陶瓷渗透防水强化制备成物及其制备方法表现出如下效果。
30.第一，本发明采用含有科罗伊达矽卡的tetra乙氧基硅烷(teos)和n-0ctyl三乙氧基硅烷(ofs-6341硅烷)及稀释剂组成的陶瓷渗透防水强化剂，使其渗入所持面，增加了混凝土小地面的强度及耐蚀性。减少透水性及吸水性，赋予完全防水性，减少混凝土结构物劣化现象导致性能下降的经济损失及二氧化碳(co2)。
31.第二，本发明在混凝土结构物对像面涂上陶瓷渗透防水强化剂变焦，与混凝土内的水化生成物质玻璃金属离子反应，生成硅酸卡尔
·
希泽尔，同时形成硅酸凝胶，形成稳定的结晶结构，形成不溶性组织，形成硅烷化防水膜，阻止水的侵入，事先阻止导致劣化的氯离子及二氧化碳侵入，不仅可以显著提高混凝土结构物的耐久性，还可以显著提高劣化的结构也可以用于水的维修及加固。
32.第三，本发明在混凝土结构物对象面上喷涂陶瓷渗透防水增强剂，减少吸水性及透水性，赋予卓越的防水性，延长结构物的寿命。
33.如果认为说明本发明所涉及的通知技术或配置的具体说明可能不必要地模糊了本发明的主旨，则省略详细说明。后面的术语是根据本发明中的功能定义的术语，这取决于用户、操作者的意图或惯例等。其定义应以本发明混凝土结构物的陶瓷渗透防水增强剂组合物及其制造方法的本清单的全部内容为基础。
34.以下，详细说明根据本发明推荐的工作实施例子，混凝土结构物的陶瓷渗透防水增强剂组合物。
35.本发明混凝土结构的陶瓷渗透防水增强剂组合物是由含有胶态二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量部、n-octyl三乙氧基硅烷15至25重量部和灰石60至70重量部组成。
36.上述胶体由含有15至25摩尔二氧化硅的四乙氧基硅烷15至25重量部和n-octyl三乙氧基硅烷15至25重量部组成，水密性良好，强度中等，疏水性无沸腾，可二次涂层渗透；在微粒之间形成防水膜，防止水分侵入，也就是说，可以事先切断成为劣化因素的有害物质——氯离子及co2气体，预防混凝土的中性化。
37.偏上用赛拉凝胶en-50标记的是混凝土渗透性表面强化剂，是一种含有15至25摩尔科罗伊西里卡的四环素类化合物。
38.另外，根据其他可取的一面，由唑-、赛拉凝胶em-50、5至15重量部和ofs-6341硅烷25至35重量部组成的，渗透深度大，烷基重加疏水性导致的耐水性优良，但水压差，表面膜涂层困难，机械物性差。
39.另外，在根据所希望的一面形成的唑凝胶组合物中，由塞拉凝胶em-5025至35重量部和ofs-634lsiliane 5至15重量部组成的水密性、强度、耐久力有所提高，但由于烷基减少，可以吸收水分，基质表面残留着未渗透的硅酸物质。
40.另外，根据本发明的其他一方面，将由唑-凝胶组合物得到的塞拉凝胶e-50和ofs-6341硅烷的混合物溶解在异丙醇中得到的组合物，其耐盐、方式、防听、耐久性、耐磨性、耐水、防中性化用陶瓷渗透防水强化剂是最佳的。
41.上述，四乙氧基硅烷(tetraethoxy siliculan)是一种纯硅烷，可以单独或稀释应用，也可以用作抛光产品的添加剂，适用于天然石材或其他建筑材料，sio2。形成硅胶，增加了基材的强度，上述形成的实录酸树脂是对酸雨等具有很强抵抗性的无机粘结剂，由于粘度很低，可以渗透到大的多孔基质中10至20cm。
42.另外，上述四乙氧基硅烷中所含的月桂酸是溶液相，包括0.1至0.5重量部分的natru盐，其他水，含有胶体形成物质及ph调节物质的10至20jm超微粒胶体溶液，ph为8.5，是高含量28至32重量的溶液。
43.另外，n-二甲基三乙氧基硅烷(n-octyl三乙氧基硅烷)是一种小分子，因此可以深入渗透到水泥系表面，该物质与碱性或酸性环境的大气及基质内的湿气反应生成水产气。这些水产基与基质及水产基本身结合，进行疏水性处理，妨碍向基质吸收水分。像新混凝土这样的碱性环境是促进反应，加速疏水性表面形成。
44.另外，上述稀释剂是醇溶剂，是异丙醇在溶剂内可以发生唑(sol)化的组分，这些唑是以凝胶化为去处形成防水膜的。
45.上述本发明中使用的科罗伊达矽卡和四乙氧基硅烷硅(ch0)4)的唑-凝胶工艺造成的组合物塞拉凝胶en-50渗透到混凝土内部，与玻璃金属离子发生反应，形成硅酸卡尔湿凝胶，填充毛细气孔及孔隙，不仅使混凝土致密。si02与凡达形成同样的硅胶，使混凝土强度加重，形成的实录酸雷震是对酸雨等具有很强抵抗性的无机粘合剂，而且由于粘度很低，可以渗透到大的多孔基质中10至20cm。
46.但仅采用2种单体，即此类醇溶性硅烷类，就可以广泛使用由唑-凝胶工艺制备的油-无机混合诱导产品，包括渗透性的扩展、混凝土内部的水密性、妨碍吸水的疏水性表面形成、耐水压的防水性、抑制导致劣化的氯离子及二氧化碳侵入的组合物、表面强度等有很多问题需要解决。
47.因此，本月提供了含有15至25摩尔科罗伊西里卡的四乙氧基硅烷15至25重量部、n-0ctyl三乙氧基硅烷15至25重量部、灰石60至70重量部组成的混凝土结构物的陶瓷渗透
防水增强剂组合物。
48.所述陶瓷渗透防水强化剂渗入混凝土内部，与玻璃金属离子结合形成硅酸钙气凝胶及硅胶，填充毛细气孔及孔隙，使混凝土致密，混凝土强度加重，所形成的实录酸树脂对酸雨非常强。与碱性或酸性环境的大气及基质内的湿气生成反应海水产气。这些水产品与基质及水产品本身结合，形成基质路的疏水性防水膜，防止水、氯离子、二氧化碳等有害物质侵入。
49.新混凝土这种碱性环境，具有促进反应、加速疏水性表面形成的效力的混凝土表面改质，耐久性提高，防水性、耐化学性、耐盐性、耐磨性及强度有较大提高，仍具有透气性，保持收缩-膨胀的能力。
50.混凝土结构物的陶瓷渗透防水增强剂的制备方法为：胶态二氧化硅15至25摩尔和乙氧基硅烷15至25重量部或胶态二氧化硅15至25摩尔和乙氧基硅烷5至15重量部。
51.加入凝槽，调整为190至250rpm，在55℃下维持3至10小时，溶液透明，无分离现象，停止反应阶段(s1)和；在上述反应中断后，将含有顺丁烯二酸15至25摩尔的乙氧基硅烷15至25摩尔或含有顺丁烯二酸15至25摩尔的乙氧基硅烷5至15摩尔的乙氧基硅烷5至15摩尔和n-octyl三乙氧基硅烷15至25摩尔或n-octyl三乙氧基硅烷25至35摩尔的混合阶段(s2)和；含有上述胶体二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量部或含有胶体二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷5至15重量部和，在n-octyl三乙氧基硅烷15至25重量部或n-0ctyl三乙氧基硅烷25至35重量部得到的反应物中，作为稀释剂的异丙醇溶剂60至
52.70添加重量部溶解阶段(s3)；具备。
53.从构成上述混凝土结构物陶瓷渗透防水增强剂制备方法的技术阶段的功能来看：
54.第一步是，作为将胶态二氧化硅和tetraet hoxy silane放入反应槽中，然后转动反应槽，之后中断反应的阶段(s1)，将15～25摩尔的胶态二氧化硅和重15～25的tetraethoxy silane或者15～25摩尔的胶态二氧化硅和重5～15的tetraethoxy silane放入反应槽，调整为190至250rpm，在55℃下维持3至10小时，如果溶液透明，没有分离现象，就停止反应。
55.第二步是将含有龙舌兰的四乙氧基硅烷与n-0ctyl三乙氧基硅烷混合的阶段(s2)，在上述反应中断后，将含有龙舌兰15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量部分或含有龙舌兰15至25摩尔的四乙氧基硅烷5至15重量部分，将n-0ctyl三乙氧基硅烷15至25重量部分或n-octyl三乙氧基硅烷25至35重量部分混合。
56.第三步是，在含有龙舌兰碱的四乙氧基硅烷和由n-octyl三乙氧基硅烷得到的反应物中加入稀释剂异丙醇溶剂60至70重量份溶解的阶段(s3)，含有上述胶体二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷15至25重量部或含有胶体二氧化硅15至25摩尔的四乙氧基硅烷5至15重量部和，在n-octyl三乙氧基硅烷15至25重量部或n-0ctyl三乙氧基硅烷25至35重量部得到的反应物中，加入稀释剂异丙醇溶剂60至70重量部溶解。
57.另外，混凝土结构物的陶瓷渗透防水强化剂施工方法是，将施工面混凝土块或异物、油污及油漆清除后，去除突出部位，将污渍或溃烂处用树脂砂浆进行冲进处理的阶段(s10)和；喷丸(shot blast)或水射
58.使用(water jet)完全清除残砂，整顿混凝土施工面的阶段(s20)和；上述整修的混凝土施工面采用低压(5kg/cm)喷射器，施工面20cm偏移垂直0.3l/m2涂布渗透阶段
(s30)；具备。
59.另外，还包括在上述渗透阶段(s30)后，根据条件调节涂布回收2至3次的阶段。
60.另外，将上述陶瓷渗透防水强化剂在所持面上采用滚筒、喷雾、从中选择的方法进行涂布渗透，使混凝土内部水密化，同时在混凝土内部形成硅烷化防水布膜，防止防水、方式、防清、耐盐、结焦；可以提高耐久力，防止中性化。
61.上述，陶瓷渗透防水强化剂是由水解形成的硅烷醇与无机表面(m-oh)形成丝氨酸键合(si-0-m)，形成金属氧化物，从而使混凝土气孔或毛细管表面发生硅烷化(silanized)，使水、空气、这是可以阻断除
ユ
之外的氯离子化学物质的。
62.以制备种渗透防水强化剂进行性能评价的内容为例，本发明的一个可行的例子是：首先，将塞拉凝胶em-5020重量部和n-0ctyl三乙氧基硅烷(ofs-6341)20重量部加入反应槽混合；将反应槽中的混合液在常温下调整为190-200rpm，搅拌3至4小时，使溶液变成均质的烷基化溶液，调节为98rpm，加入稀释剂ipa60重量部溶解，结束反应。
63.在上述渗透防水强化剂制备工艺中，通过改变溶胶ev-50和ofs-6341硅烷的混合比例(摩尔分数)，制备了以下表1所示的3种渗透防水剂。
[0064][0065]
表1 3种渗透防水强化剂
[0066]
对上述得到的3种渗透防水增强剂进行了如下性能评价。
[0067][0068]
表2 3种渗透防水强化剂的性能评价结果
[0069]
从以上表2的结果可以确认，本发明的陶瓷渗透防水强化剂是一种混合比例范围不大、防水、防方式、中性化防垢剂，是一种优良的渗透防水强化剂。
[0070]
如上所述，混凝土结构的陶瓷渗透防水强化制造性物和125～制造方法可适用于混凝土结构物、土木结构物、海洋结构物、污水处理厂、上水设施、铁路、桥梁的防水、方式、耐盐、阻燃、中性化防止，125～适用对象广泛。
[0071]
在图纸和清单中开始了最佳实施示例，这里使用的术语只是为了说明本发明，而不是为了限定意义或限制专利申请范围中记载的本发明的范围。因此，如果拥有本技术领域通常的知识，就可以从中获得多种变形及均匀击球实施示例，因此，本发明真正的技术保护范围应该由所附专利申请范围的技术思想确定。
[0072]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。