一种浮动式锡槽液面保护结构及方法与流程

本发明涉及玻璃生产，具体涉及一种浮动式锡槽液面保护结构。

背景技术：

1、锡液是浮法锡槽的主要工作介质，高纯度的锡块在锡槽的高温环境中熔化成液态，从窑炉中流淌出的玻璃液漂浮在锡液表面，经过锡槽的梯度温度分布手段和摊平技术，使玻璃液最终形成玻璃板，此过程中锡液起到及其重要的水平承载作用。

2、高纯度的锡液与玻璃板不浸润，但是高温状态下，锡液极易被氧化，且锡的氧化物能与玻璃浸润。虽然在锡槽内有充实还原性气体对锡液进行保护，但是在锡槽操作窗口以及锡槽出口位置，锡槽内外依旧存在间歇性或者持续性的气体对流，进而使得锡液极易被进入锡槽的氧化性介质氧化污染，从而造成玻璃表面粘上锡的氧化物，影响玻璃质量。

3、因此，如何防止锡槽操作窗口和锡槽出口的锡液被氧化，就成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种浮动式锡槽液面保护结构，以解决现有锡槽内部锡液被氧化的技术问题。

2、本发明所采用的技术方案为：一种浮动式锡槽液面保护结构，包括：

3、槽壁；

4、石墨固定块，所述石墨固定块沿横向固定设置于槽壁的一侧，并在两个所述石墨固定块之间形成有容纳间隙；

5、石墨浮动柱，所述石墨浮动柱沿纵向设置，并位于所述石墨固定块背离槽壁的一侧；

6、石墨导向柱，两个所述石墨导向柱沿横向设置，且所述石墨导向柱的固定连接端与石墨浮动柱固定连接、滑动连接端与所述石墨固定块沿横向滑动连接，以使所述石墨浮动柱和石墨固定块之间形成横向间距可调的浮动间隙

7、石墨填充棒，多个所述石墨填充棒平行石墨浮动柱设置在容纳间隙和浮动间隙中，且相邻两个所述石墨填充棒相切。

8、优选的，所述石墨固定块的顶部与耐热钢压板横向的一端可拆卸固定连接，所述耐热钢压板的另一端与槽壁固定连接。

9、优选的，所述石墨固定块的顶部设有垂直连通的横向插接槽和竖向销孔，所述耐热钢压板横向的一端插接于所述横向插接槽中，所述竖向销孔中设有耐热钢连接销，所述耐热钢连接销沿轴向延伸并贯穿所述耐热钢压板。

10、优选的，所述石墨固定块上设有横向导向孔，所述横向导向孔包括轴向连通的大径段和小径段，且所述小径段位于所述大径段和石墨浮动柱之间，以使所述横向导向孔中形成止挡面，所述石墨导向柱的滑动连接端设有与止挡面形成止挡配合的止挡环。

11、优选的，所述石墨浮动柱纵向的两端设有垂直连通的横向插槽和竖向插接孔，所述石墨导向柱的固定连接端插接于所述横向插槽中，所述竖向插接孔中设有石墨销，所述石墨销轴向延伸并贯穿石墨导向柱。

12、优选的，所述石墨填充棒的径向尺寸为d，8mm≦d≦12mm。

13、优选的，所述石墨浮动柱的径向尺寸大于石墨填充棒的径向尺寸，且所述石墨浮动柱的轴线位于部分或全部石墨填充棒的轴线上方。

14、优选的，在所述石墨固定块横向的一端设有引导浮动间隙内的石墨填充棒横向移动至容纳间隙内的引导斜面，所述引导斜面设置在两个石墨固定块的相对侧。

15、优选的，所述石墨填充棒位于两个石墨导向柱之间。

16、本发明的另一目的在于提供一种浮动式锡槽液面保护方法，所述方法使用的是上述的保护结构，所述方法包括以下步骤：

17、s10：先将所述石墨导向柱穿设在石墨固定块的横向导向孔中，再将两个所述石墨固定块与槽壁固定连接；

18、s20：将所述石墨浮动柱纵向的两端与石墨导向柱的固定连接端固定连接；

19、s30：将多个所述石墨填充棒平行石墨浮动柱放入容纳间隙中，并使所述石墨填充棒漂浮在石墨浮动柱和槽壁之间，且相邻两个所述石墨填充棒相切，以使所述石墨填充棒浮动覆盖玻璃板和槽壁间的横向间隙。

20、本发明的有益效果：

21、本发明利用空间分隔原理，在槽壁内侧固定连接石墨固定块，并在石墨固定块和玻璃板之间的锡液液面上设置石墨浮动柱，并通过石墨导向柱将石墨浮动柱和石墨固定块沿横向方向滑动连接，使得石墨浮动柱能够在玻璃板的外力作用下朝向石墨固定块移动；在两个石墨固定块之间的容纳间隙中设有多根石墨填充棒，且石墨填充棒在自身重力和锡液浮力的作用下，线性排布于石墨浮动柱和槽壁之间，并将锡液和上部空气隔离开，以防止锡液被氧化，同时石墨填充棒之间相互作用以及浮力作用，可以抵消玻璃板对石墨浮动柱的外力作用，并使石墨浮动柱能够横向移动以避让玻璃板。

技术特征：

1.一种浮动式锡槽液面保护结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种浮动式锡槽液面保护结构，其特征在于，所述石墨固定块(200)的顶部与耐热钢压板(600)横向的一端可拆卸固定连接，所述耐热钢压板(600)的另一端与槽壁(100)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种浮动式锡槽液面保护结构，其特征在于，所述石墨固定块(200)的顶部设有垂直连通的横向插接槽(230)和竖向销孔(240)，所述耐热钢压板(600)横向的一端插接于所述横向插接槽(230)中，所述竖向销孔(240)中设有耐热钢连接销(250)，所述耐热钢连接销(250)沿轴向延伸并贯穿耐热钢压板(600)。

4.根据权利要求1所述的一种浮动式锡槽液面保护结构，其特征在于，所述石墨固定块(200)上设有横向导向孔(220)，所述横向导向孔(220)包括轴向连通的大径段(221)和小径段(222)，且所述小径段(222)位于所述大径段(221)和石墨浮动柱(300)之间，以使所述横向导向孔(220)中形成止挡面(223)，所述石墨导向柱(400)的滑动连接端设有与止挡面(223)形成止挡配合的止挡环(410)。

5.根据权利要求4所述的一种浮动式锡槽液面保护结构，其特征在于，所述石墨浮动柱(300)纵向的两端设有垂直连通的横向插槽(320)和竖向插接孔(330)，所述石墨导向柱(400)的固定连接端插接于所述横向插槽(320)中，所述竖向插接孔(330)中设有石墨销(340)，所述石墨销(340)轴向延伸并贯穿石墨导向柱(400)。

6.根据权利要求1所述的一种浮动式锡槽液面保护结构，其特征在于，所述石墨填充棒(500)的径向尺寸为d，8mm≦d≦12mm。

7.根据权利要求6所述的一种浮动式锡槽液面保护结构，其特征在于，所述石墨浮动柱(300)的径向尺寸大于石墨填充棒(500)的径向尺寸，且所述石墨浮动柱(300)的轴线位于部分或全部石墨填充棒(500)的轴线上方。

8.根据权利要求1所述的一种浮动式锡槽液面保护结构，其特征在于，在所述石墨固定块(200)横向的一端设有引导浮动间隙(310)内的石墨填充棒(500)横向移动至容纳间隙(210)内的引导斜面(260)，所述引导斜面(260)设置在两个石墨固定块(200)的相对侧。

9.根据权利要求1所述的一种浮动式锡槽液面保护结构，其特征在于，在竖直方向上，所述石墨填充棒(500)位于两个石墨导向柱(400)之间。

10.一种浮动式锡槽液面保护方法，所述方法使用的是权利要求1-9任意一项所述的保护结构，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了玻璃生产技术领域的一种浮动式锡槽液面保护结构及方法，包括槽壁；沿横向固定设置于槽壁的一侧的石墨固定块，在两个石墨固定块之间形成有容纳间隙；沿纵向设置并位于石墨固定块背离槽壁的一侧的石墨浮动柱；沿横向设置的石墨导向柱，石墨导向柱的固定连接端与石墨浮动柱固定连接、滑动连接端与石墨固定块沿横向滑动连接，以使石墨浮动柱和石墨固定块之间形成浮动间隙；石墨填充棒，多个石墨填充棒平行石墨浮动柱设置在容纳间隙和浮动间隙中，且相邻两个石墨填充棒相切。本发明通过在锡液液面上覆盖能够横向浮动的石墨保护层，可以将玻璃板周侧的锡液液面与上部空气隔绝，进而减小锡液液面的曝露面积，防止锡液液面被氧化。

技术研发人员：彭寿,马立云,陈志林,陆晨,王胤博,费辰,徐玉然,刘勇,苏瑾
受保护的技术使用者：中国建材国际工程集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13