一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，特别涉及一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在钢化玻璃生产过程中，必须要对其进行切割。
3.但是现有的中空钢化玻璃加工设备大多都不具备降噪功能，导致在对钢化玻璃切割的过程中噪音大，从而影响操作工人的身体健康以及产生噪音污染。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备，包括：底座，所述底座的上方设置有加工腔，所述加工腔的内部安装有呈前后分布的放置板和支撑台；
6.所述加工腔的上端面固定连接有前方开口的隔音罩，所述隔音罩的内外壁均固定连接有降噪棉。
7.为了提高加工钢化玻璃时降噪的效果，作为本实用新型的一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备优选的，所述底座的上端面安装有降噪屏，所述降噪屏的内壁安装有吸音板，所述吸音板的内壁开设有多个均匀分布的吸音槽，多个所述吸音槽的内部均安装有吸音棉。
8.为了实现对钢化玻璃的切割，作为本实用新型的一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备优选的，所述支撑台的上端面开设有通槽，所述支撑台的右侧安装有电机，所述电机的输出端贯穿支撑台并延伸至支撑台的内部且固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁套接有支架，所述支架的上端面安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至支架的下方且固定连接有切割刀。
9.为了减小电机工作时产生的噪音，作为本实用新型的一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备优选的，所述电机的外壁安装有消音棉。
10.为了使钢化玻璃被稳定的吸附在放置板上，作为本实用新型的一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备优选的，所述加工腔的上端面安装有两个呈前后相互交错的吸盘，所述底座的内部安装有真空泵，所述真空泵的上端面与加工腔之间连通有连接管。
11.为了便于后续对钢化玻璃的切割，作为本实用新型的一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备优选的，所述底座的上端面安装有两个电推杆，两个所述电推杆的输出端均贯穿加工腔的下端面并与放置板固定连接。
12.为了随时查看内部加工情况，作为本实用新型的一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备优选的，所述降噪屏的前端面铰接有门板，所述降噪屏为透明材质。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种低噪音的中空钢化玻璃加工设备，通过降噪棉可将部分切割钢化玻璃时产生的噪音吸附，且通过隔音罩可将加工时产生的噪音隔绝，从而降低噪音的传递；
15.2、该种低噪音的中空钢化玻璃加工设备，对钢化玻璃切割的过程中，产生的部分噪音可进入吸音槽内，且被吸音槽内的吸音棉吸附，进而降低噪音，且通过降噪屏可进一步提高加工钢化玻璃时降噪的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备的整体结构图；
17.图2为本实用新型低噪音的中空钢化玻璃加工设备的结构图；
18.图3为本实用新型放置板和支撑台结构图。
19.图中，1、底座；2、降噪屏；201、吸音板；202、吸音槽；203、吸音棉；3、加工腔；301、放置板；302、真空泵；303、连接管；304、吸盘；305、电推杆；4、支撑台；401、通槽；402、电机；403、丝杆；404、支架；405、气缸；406、切割刀；407、消音棉；5、隔音罩；501、降噪棉。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-3，一种低噪音的中空钢化玻璃加工设备，包括：底座1，底座1的上方设置有加工腔3，加工腔3的内部安装有呈前后分布的放置板301和支撑台4；
23.加工腔3的上端面固定连接有前方开口的隔音罩5，隔音罩5的内外壁均固定连接有降噪棉501。
24.本实施例中：通过降噪棉501可将部分切割钢化玻璃时产生的噪音吸附，且通过隔音罩5可将加工时产生的噪音隔绝，从而降低噪音的传递。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端面安装有降噪屏2，降噪屏2的内壁安装有吸音板201，吸音板201的内壁开设有多个均匀分布的吸音槽202，多个吸音槽202的内部均安装有吸音棉203。
26.本实施例中：对钢化玻璃切割的过程中，产生的部分噪音可进入吸音槽202内，且被吸音槽202内的吸音棉203吸附，进而降低噪音，且通过降噪屏2可进一步提高加工钢化玻璃时降噪的效果。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑台4的上端面开设有通槽401，支撑台4的右侧安装有电机402，电机402的输出端贯穿支撑台4并延伸至支撑台4的内部且固定连接有丝杆403，丝杆403的外壁套接有支架404，支架404的上端面安装有气缸405，气缸405的输出端延伸至支架404的下方且固定连接有切割刀406。
28.本实施例中：首先使气缸405工作，促使气缸405推动切割刀406下移，直至切割刀406与钢化玻璃接触，再启动电机402，使电机402带动丝杆403转动，促使支架404在丝杆403的外壁左右移动，进而可使支架404带动切割刀406左右移动，从而实现对钢化玻璃的切割。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，电机402的外壁安装有消音棉407。
30.本实施例中：通过消音棉407可减小电机402工作时产生的噪音，从而实现降噪的效果。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，加工腔3的上端面安装有两个呈前后相互交错的吸盘304，底座1的内部安装有真空泵302，真空泵302的上端面与加工腔3之间连通有连接管303。
32.本实施例中：使真空泵302工作，将产生的吸力传递给吸盘304，促使吸盘304的吸力将钢化玻璃的下端面吸附，进而可使钢化玻璃被稳定的吸附在放置板301上，从而实现后续稳定切割。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1的上端面安装有两个电推杆305，两个电推杆305的输出端均贯穿加工腔3的下端面并与放置板301固定连接。
34.本实施例中：启动电推杆305，使电推杆305推动放置板301在加工腔3内上移，促使放置板301带动钢化玻璃靠近切割刀406，从而便于后续对钢化玻璃的切割。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，降噪屏2的前端面铰接有门板，降噪屏2为透明材质。
36.本实施例中：通过门板以便于打开降噪屏2将需要加工的钢化比例放置在放置板301上加工，通过降噪屏2为透明材质以便于随时查看内部加工情况。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先使真空泵302工作，将产生的吸力传递给吸盘304，促使吸盘304的吸力将钢化玻璃的下端面吸附，进而可使钢化玻璃被稳定的吸附在放置板301上，接着使气缸405工作，促使气缸405推动切割刀406下移，直至切割刀406与钢化玻璃接触，再启动电机402，使电机402带动丝杆403转动，促使支架404在丝杆403的外壁左右移动，进而可使支架404带动切割刀406左右移动，从而实现对钢化玻璃的切割，通过降噪棉501可将部分切割钢化玻璃时产生的噪音吸附，且通过隔音罩5可将加工时产生的噪音隔绝，从而降低噪音的传递，对钢化玻璃切割的过程中，产生的部分噪音可进入吸音槽202内，且被吸音槽202内的吸音棉203吸附，进而降低噪音，且通过降噪屏2可进一步提高加工钢化玻璃时降噪的效果。
38.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。