一种高效玻璃镀膜机的制作方法

1.本技术涉及高效玻璃镀膜技术领域，尤其是一种高效玻璃镀膜机。


背景技术：

2.玻璃镀膜是一种化学高分子材料，因为其具有高密度的化学特性，所以被应用在手机屏幕或者电子显示屏等领域，同时玻璃镀膜，具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点，用来给漆面镀膜后，漆面光泽度很好，并把漆面与外界隔绝开来，起到了很好的保护作用，玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃光学性能。
3.现有的玻璃镀膜机在对玻璃表面进行喷洒镀膜液时，由于喷头大多固定不动，角度无法调节在喷洒时会出现喷洒不均的现象，玻璃的尺寸大小存在着差异，镀膜玻璃进行搬运时不便对不同尺寸的玻璃进行导向、限位，使得玻璃在输送过程中容易发生位置偏移，从而影响玻璃的镀膜效果。因此，针对上述问题提出一种高效玻璃镀膜机。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种高效玻璃镀膜机用于解决现有技术中的高效玻璃镀膜的吸附问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种高效玻璃镀膜机，包括镀膜仓、电动推杆、抽取泵、伺服电机、防护外壳、密封门体、限位杆和吸附机构；
6.所述吸附机构包括吸附固定板、空腔仓、透气板、抽气泵体和支撑板，所述吸附固定板的内部设置空腔仓，所述空腔仓的内部活动连接透气板的外壁表面，所述抽气泵体的输入端贯穿连接吸附固定板的底面，所述抽气泵体的底座固定连接镀膜仓的内部底面，所述支撑板的顶面固定连接吸附固定板的底面边侧，所述支撑板的底座固定连接镀膜仓的内部底面。
7.进一步地，所述防护外壳的底座固定连接镀膜仓的外壁表面，所述镀膜仓的外壁表面设置控制面板。
8.进一步地，所述密封门体的壁面通过铰合页铰合连接镀膜仓的壁面。
9.进一步地，所述防护外壳的端部固定连接镀膜仓的外壁表面，所述伺服电机的底座固定连接镀膜仓的外壁表面，所述伺服电机的输出轴端部固定连接进退螺杆的端部，所述进退螺杆的壁面转动连接镀膜仓的内部，所述进退螺杆的外壁表面螺纹连接移动板的内部，所述移动板的内部滑动连接限位杆的外壁表面，所述限位杆的端部固定连接镀膜仓的内部表面。
10.进一步地，底端物料箱的内壁固定连接镀膜仓的外壁表面，所述抽取泵的输入管端部贯穿连接物料箱的外壁表面，所述抽取泵的底座固定连接安装板的顶面，所述抽取泵的输出管端部固定连接喷洒板的输入管，所述喷洒板的底座固定连接安装板的底面。
11.进一步地，所述电动推杆的底座固定连接移动板的底面，所述电动推杆的输出轴
端部固定连接安装板的顶面边侧，所述安装板的底面边侧固定连接刮擦板的底座。
12.通过本技术上述实施例，采用了吸附机构，解决了高效玻璃镀膜机的吸附问题，取得了高效玻璃镀膜机的吸附效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的半剖立体示意图；
15.图2为本技术一种实施例的剖视示意图；
16.图3为本技术一种实施例的侧面剖视示意图；
17.图4为本技术一种实施例的正面示意图。
18.图中：1、镀膜仓；2、刮擦板；3、安装板；4、电动推杆；5、进退螺杆；6、移动板；7、物料箱；8、抽取泵；9、喷洒板；10、伺服电机；11、防护外壳；112、吸附固定板；113、空腔仓；114、透气板；115、抽气泵体；116、支撑板；12、控制面板；13、密封门体；14、限位杆。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
20.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
22.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
23.此外，术语“固定”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
25.请参阅图1-4所示，一种高效玻璃镀膜机，包括镀膜仓1、电动推杆4、抽取泵8、伺服电机10、防护外壳11、密封门体13、限位杆14和吸附机构；
26.所述吸附机构包括吸附固定板112、空腔仓113、透气板114、抽气泵体115和支撑板116，所述吸附固定板112的内部设置空腔仓113，所述空腔仓113的内部活动连接透气板114的外壁表面，所述抽气泵体115的输入端贯穿连接吸附固定板112的底面，所述抽气泵体115的底座固定连接镀膜仓1的内部底面，所述支撑板116的顶面固定连接吸附固定板112的底面边侧，所述支撑板116的底座固定连接镀膜仓1的内部底面，通过将抽气泵体115的输入端贯穿连接吸附固定板112的底面，在吸附固定板112的内部设置空腔仓113，当启动抽气泵体115时将空腔仓113内部的空气抽出，通过将透气板114的外壁表面活动连接空腔仓113的内部，通过透气板114的透气性对其顶面的玻璃进行吸附固定，从而可以对不同尺寸的玻璃进行吸附固定在透气板114的顶面，方便后期对透气板114顶面的玻璃镀膜工作；
27.所述防护外壳11的底座固定连接镀膜仓1的外壁表面，所述镀膜仓1的外壁表面设置控制面板12，所述密封门体13的壁面通过铰合页铰合连接镀膜仓1的壁面，所述防护外壳11的端部固定连接镀膜仓1的外壁表面，所述伺服电机10的底座固定连接镀膜仓1的外壁表面，所述伺服电机10的输出轴端部固定连接进退螺杆5的端部，所述进退螺杆5的壁面转动连接镀膜仓1的内部，所述进退螺杆5的外壁表面螺纹连接移动板6的内部，所述移动板6的内部滑动连接限位杆14的外壁表面，所述限位杆14的端部固定连接镀膜仓1的内部表面，通过启动伺服电机10使得进退螺杆5在镀膜仓1的内部旋转，通过将进退螺杆5的外部表面螺纹连接移动板6的内部，当进退螺杆，旋转时使得移动板6在镀膜仓1的内部可以移动，通过将移动板6的内部滑动连接限位杆14的壁面，将限位杆14的端部固定连接镀膜仓1的内部表面，从而对移动板6的移动起到限位效果，底端物料箱7的内壁固定连接镀膜仓1的外壁表面，所述抽取泵8的输入管端部贯穿连接物料箱7的外壁表面，所述抽取泵8的底座固定连接安装板3的顶面，所述抽取泵8的输出管端部固定连接喷洒板9的输入管，所述喷洒板9的底座固定连接安装板3的底面，当启动抽取泵8时从而将物料箱7内部的镀膜液体抽取出来，通过将抽取泵8的输出管端部固定连接喷洒板9的输入管，从而通过喷洒板9将镀膜液体喷洒在透气板114顶面的玻璃表面，所述电动推杆4的底座固定连接移动板6的底面，所述电动推杆4的输出轴端部固定连接安装板3的顶面边侧，所述安装板3的底面边侧固定连接刮擦板2的底座，通过启动电动推杆4使得安装板3可以上下移动，通过在安装板3的底面设置刮擦板2，当移动板6带动安装板3移动时，通过刮擦板2对透气板114表面的镀膜液体进行刮擦均匀。
28.本技术在使用时，本技术通过将抽气泵体115的输入端贯穿连接吸附固定板112的底面，在吸附固定板112的内部设置空腔仓113，当启动抽气泵体115时将空腔仓113内部的空气抽出，通过将透气板114的外壁表面活动连接空腔仓113的内部，通过透气板114的透气性对其顶面的玻璃进行吸附固定，从而可以对不同尺寸的玻璃进行吸附固定在透气板114的顶面，方便后期对透气板114顶面的玻璃镀膜工作，通过启动伺服电机10使得进退螺杆5在镀膜仓1的内部旋转，通过将进退螺杆5的外部表面螺纹连接移动板6的内部，当进退螺杆
5旋转时使得移动板6在镀膜仓1的内部可以移动，通过将移动板6的内部滑动连接限位杆14的壁面，将限位杆14的端部固定连接镀膜仓1的内部表面，从而对移动板6的移动起到限位效果，当启动抽取泵8时从而将物料箱7内部的镀膜液体抽取出来，通过将抽取泵8的输出管端部固定连接喷洒板9的输入管，从而通过喷洒板9将镀膜液体喷洒在透气板114顶面的玻璃表面，通过启动电动推杆4使得安装板3可以上下移动，通过在安装板3的底面设置刮擦板2，当移动板6带动安装板3移动时，通过刮擦板2对透气板114表面的镀膜液体进行刮擦均匀。
29.本技术的有益之处在于：
30.1、通过将抽气泵体的输入端贯穿连接吸附固定板的底面，在吸附固定板的内部设置空腔仓，当启动抽气泵体时将空腔仓内部的空气抽出，通过将透气板的外壁表面活动连接空腔仓的内部，通过透气板的透气性对其顶面的玻璃进行吸附固定，从而可以对不同尺寸的玻璃进行吸附固定在透气板的顶面，方便后期对透气板顶面的玻璃镀膜工作。
31.2、通过启动伺服电机使得进退螺杆在镀膜仓的内部旋转，通过将进退螺杆的外部表面螺纹连接移动板的内部，当进退螺杆旋转时使得移动板在镀膜仓的内部可以移动，通过将移动板的内部滑动连接限位杆的壁面，将限位杆的端部固定连接镀膜仓的内部表面，从而对移动板的移动起到限位效果，当启动抽取泵时从而将物料箱内部的镀膜液体抽取出来，通过将抽取泵的输出管端部固定连接喷洒板的输入管，从而通过喷洒板将镀膜液体喷洒在透气板顶面的玻璃表面，通过启动电动推杆使得安装板可以上下移动，通过在安装板的底面设置刮擦板，当移动板带动安装板移动时，通过刮擦板对透气板表面的镀膜液体进行刮擦均匀。
32.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术护理的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
33.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。