一种石灰熟料冷却处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及熟料冷却处理技术领域，具体为一种石灰熟料冷却处理装置。


背景技术：

2.石灰和石灰石是大量用于建筑材料、工业的原料。石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是caoh2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。质地致密的碳酸钙岩石石灰石也可直接用于建房，但石灰石的主要用途是生产水泥。将含caco3在90％以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品。制作石灰石过程中，需对石灰石进行烧结，而石灰石烧结后，要先对其进行冷却后才能进行下一步骤。现有石灰熟料冷却处理的过程中由于冷却方式单一导致冷却速度慢，冷却效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石灰熟料冷却处理装置，通过电机的输出端驱动搅拌轴进行传动，从而带动搅拌杆对石灰熟料进行搅拌，使其得到散热，降温速度更快，配合冷风从进风管进入至冷却腔，对熟料起到了有效的降温，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰熟料冷却处理装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上方设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有料筒，所述冷却箱的底部设置有出料口，且出料口设置有两个，两个所述出料口之间安装有电机，两个所述出料口的下方均设置有导料箱，所述导料箱通过连接杆与支板固定连接。
5.优选的，所述料筒的上方设置有吊环，且吊环设置有两个，所述凹槽与冷却箱之间设置有进料孔，且进料孔设置有若干个。
6.优选的，所述电机的输出端上设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上设置有搅拌杆，且搅拌杆设置有七个，七个所述搅拌杆上均设置有加强筋。
7.优选的，所述冷却箱的内壁设置有冷却腔，所述冷却腔一侧的上方设置有进风管，所述冷却腔一侧的下方设置有出风管。
8.优选的，所述导料箱的内部设置有导向槽，所述导料箱的底部设置有排料管，所述排料管的内部密封设置有密封塞。
9.优选的，所述冷却箱的下方设置有支板，且支板设置有两个。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过电机的输出端驱动搅拌轴进行传动，从而带动搅拌杆对石灰熟料进行搅拌，使其得到散热，降温速度更快，加强筋为球体，加强了搅拌杆的强度，使其搅拌起来更加轻松，将冷风从进风管进入至冷却腔，对熟料起到了有效的降温。
12.2、通过设置两个出料口，能够加快出料速度，通过设置两个导料箱，能够提高石灰熟料的冷却效率，导向槽起到了导向的作用，同时还能减缓石灰熟料流动的速度，使得石灰
料更好的得到散热降温。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的搅拌杆结构示意图；
16.图4为本实用新型的导料箱内部结构示意图。
17.图中：1、冷却箱；2、支板；3、料筒；4、吊环；5、导料箱；6、电机；7、搅拌轴；8、搅拌杆；9、加强筋；10、冷却腔；11、进风管；12、出风管；13、进料孔；14、凹槽；15、出料口；16、连接杆；17、导向槽；18、排料管；19、密封塞。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，一种石灰熟料冷却处理装置，包括冷却箱1，冷却箱1的上方设置有凹槽14，凹槽14的内部设置有料筒3，冷却箱1的底部设置有出料口15，且出料口15设置有两个，两个出料口15之间安装有电机6，两个出料口15的下方均设置有导料箱5，导料箱5通过连接杆16与支板2固定连接。
20.料筒3的上方设置有吊环4，且吊环4设置有两个，凹槽14与冷却箱1之间设置有进料孔13，且进料孔13设置有若干个，吊环4便于对料筒3进行吊运，避免通过其他方式料筒3表面温度会烫伤工作人员，料筒3底部设有通孔，便于石灰熟料顺利从进料孔13进入冷却箱1内。
21.电机6的输出端上设置有搅拌轴7，搅拌轴7的外壁上设置有搅拌杆8，且搅拌杆8设置有七个，七个搅拌杆8上均设置有加强筋9，通过电机6的输出端驱动搅拌轴7进行传动，从而带动搅拌杆8对石灰熟料进行搅拌，使其得到散热，降温速度更快，加强筋9为球体，加强了搅拌杆8的强度，使其搅拌起来更加轻松。
22.冷却箱1的内壁设置有冷却腔10，冷却腔10一侧的上方设置有进风管11，冷却腔10一侧的下方设置有出风管12，将冷风从进风管11进入至冷却腔10，对熟料起到了有效的降温。
23.导料箱5的内部设置有导向槽17，导料箱5的底部设置有排料管18，排料管18的内部密封设置有密封塞19，导向槽17起到了导向的作用，同时还能减缓石灰熟料流动的速度，使得石灰料更好的得到散热降温。
24.冷却箱1的下方设置有支板2，且支板2设置有两个，支板2对冷却箱1起到了稳定支撑的作用。
25.综上所述：本实用新型通过设置两个出料口15，能够加快出料速度，通过设置两个导料箱5，能够提高石灰熟料的冷却效率，导向槽17起到了导向的作用，同时还能减缓石灰熟料流动的速度，使得石灰料更好的得到散热降温，吊环4便于对料筒3进行吊运，避免通过
其他方式料筒3表面温度会烫伤工作人员，料筒3底部设有通孔，便于石灰熟料顺利从进料孔13进入冷却箱1内，通过电机6的输出端驱动搅拌轴7进行传动，从而带动搅拌杆8对石灰熟料进行搅拌，使其得到散热，降温速度更快，加强筋9为球体，加强了搅拌杆8的强度，使其搅拌起来更加轻松，将冷风从进风管11进入至冷却腔10，对熟料起到了有效的降温。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种石灰熟料冷却处理装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的上方设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部设置有料筒(3)，所述冷却箱(1)的底部设置有出料口(15)，且出料口(15)设置有两个，两个所述出料口(15)之间安装有电机(6)，两个所述出料口(15)的下方均设置有导料箱(5)，所述导料箱(5)通过连接杆(16)与支板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种石灰熟料冷却处理装置，其特征在于：所述料筒(3)的上方设置有吊环(4)，且吊环(4)设置有两个，所述凹槽(14)与冷却箱(1)之间设置有进料孔(13)，且进料孔(13)设置有若干个。3.根据权利要求1所述的一种石灰熟料冷却处理装置，其特征在于：所述电机(6)的输出端上设置有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)的外壁上设置有搅拌杆(8)，且搅拌杆(8)设置有七个，七个所述搅拌杆(8)上均设置有加强筋(9)。4.根据权利要求1所述的一种石灰熟料冷却处理装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内壁设置有冷却腔(10)，所述冷却腔(10)一侧的上方设置有进风管(11)，所述冷却腔(10)一侧的下方设置有出风管(12)。5.根据权利要求1所述的一种石灰熟料冷却处理装置，其特征在于：所述导料箱(5)的内部设置有导向槽(17)，所述导料箱(5)的底部设置有排料管(18)，所述排料管(18)的内部密封设置有密封塞(19)。6.根据权利要求1所述的一种石灰熟料冷却处理装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的下方设置有支板(2)，且支板(2)设置有两个。

技术总结
本实用新型公开了一种石灰熟料冷却处理装置，属于熟料冷却处理技术领域。本实用新型的一种石灰熟料冷却处理装置，包括冷却箱，所述冷却箱的上方设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有料筒，所述冷却箱的底部设置有出料口，且出料口设置有两个，两个所述出料口之间安装有电机，两个所述出料口的下方均设置有导料箱，所述导料箱通过连接杆与支板固定连接。本实用新型解决了现有石灰熟料冷却处理的过程中由于冷却方式单一导致冷却速度慢，冷却效果不佳的问题，通过电机的输出端驱动搅拌轴进行传动，从而带动搅拌杆对石灰熟料进行搅拌，使其得到散热，降温速度更快，配合冷风从进风管进入至冷却腔，对熟料起到了有效的降温。对熟料起到了有效的降温。对熟料起到了有效的降温。


技术研发人员：董服金 吴存芳 施敏
受保护的技术使用者：湛江申翰科技实业有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/4