液体黄磷自动供磷装置的制作方法

1.本实用新型涉及液体黄磷设备领域，具体涉及液体黄磷自动供磷装置。


背景技术：

2.在生产粉状五氧化二磷固体过程中，需要设置一个液磷平衡槽，再通过管路供给液磷燃烧装置，液磷平衡槽保持一定的黄磷液位，以实现连续生产，同时保证一定液封水位，以确保安全。由于黄磷具有在常温下自燃、剧毒等特点，被确定为重大危险源进行监控，储存在储罐中的液态黄磷的液位的测量事关安全问题。在五氧化二磷的生产过程中，黄磷供应的安全非常重要，现有技术中通常是在供应黄磷的平衡槽的进料管上设置气动阀、手阀，通过液位传感器的上、下位置，控制黄磷气动阀的开、关，从而实现控制，然而黄磷的熔点通常在40℃，因此在进行供磷的过程中，因为液位控制失灵而溢出黄磷的收集通常采用加少量水的桶，需要巡检才能避免桶内黄磷溢出，而溢出的黄磷接触空气极易自燃，且供磷的过程中无法需要保持相对稳定的温度，无法避免黄磷固化稠化而降低供磷效率，无法保证供磷安全有效的进行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供液体黄磷自动供磷装置，采用保温组件以及烟感保护装置，使平衡槽或收集槽稳定在对应的预设温度，用以解决现有供磷装置中温度不稳定的问题，且解决现有技术储存和输送液体黄磷时，容易出现液体黄磷泄漏燃烧，导致伤人、污染环境等安全环保事故的技术问题。
4.液体黄磷自动供磷装置，包括平衡槽，以及与所述平衡槽连通的进料管，还包括收集槽以及用于将平衡槽内溢出液体黄磷引流至收集槽的溢出管，所述溢出管的一端连通至平衡槽上端，所述溢出管的另一端延伸至收集槽内，所述平衡槽与收集槽分别设置在对应的保温组件内，所述保温组件用于控制所述平衡槽或收集槽稳定在对应的预设温度。
5.进一步地，所述保温组件包括保温槽，所述保温槽侧壁上分别贯穿设置有出管道和进管道，所述平衡槽与收集槽分别设置在对应的保温槽内。
6.进一步地，所述保温槽为夹套式，布置在所述平衡槽或收集槽外壁。
7.进一步地，所述进管道上分别设置有与控制器连接的水温传感器及气动阀。
8.进一步地，所述平衡槽与收集槽的上方分别设置有烟感保护装置。
9.进一步地，烟感保护装置包括设置在平衡槽或收集槽上方的烟感传感器以及水管，所述水管靠近平衡槽或收集槽上方的一端设有雾化喷头。
10.进一步地，所述进料管上设置有比例调节阀，所述平衡槽内设置有三个液位传感器，所述三个液位传感器按平衡槽的竖直方向布设的位置从上往下依次分为高液位传感器、中液位传感器以及低液位传感器，还包括控制器，所述控制器用于：
11.根据低液位传感器的无液压信号控制比例调节阀打开；
12.根据中液位传感器的有液压信号控制比例调节阀关断；
13.根据高液位传感器的有液压信号发出预警信息。
14.进一步地，所述进料管上还分别设置有应急切断气动阀以及手动切断阀。
15.进一步地，收集槽的底部设置有与控制器连接的称重传感器。
16.本实用新型具有的有益效果：
17.1、在保温组件内，通过螺旋的内壁与平衡槽或收集槽之间的热传递进行保温，液体循环流动对平衡槽或收集槽保温，同时保温夹套位于平衡槽或收集槽外部，保温夹套与平衡槽或收集槽之间有足够的距离，加热源与黄磷分离，更加安全。
18.2、在五氧化二磷生产过程中，黄磷通过高位槽自流至各黄磷平衡槽，再从平衡槽流入燃磷盘，进入燃磷塔内燃烧。通常是在平衡槽的入口管上设置气动阀、手阀，通过探针的上、下位置，控制黄磷气动阀的开、关，从而实现控制。本技术中，采用电动比例调节阀，平衡槽内黄磷液位波动小，设置断电应急气动阀和手动切断阀，平衡槽上方设置烟感器，和雾化水喷头联动；
19.3、现有技术中平衡槽的溢流槽，通常用加少量水的桶。本发明采用带称重模块的黄磷收集槽，可将溢流管完全置于液封水下，通过设置的重量变化，增加值超过设定值，则报警提示平衡槽溢流，减少值超过设定值，则报警提示需加液封水。
附图说明
20.图1为本实用新型的平衡槽与收集槽之间的结构示意图；
21.图2为本实用新型的保温组件结构示意图；
22.图3为本实用新型的烟感保护装置结构示意图；
23.图4为本实用新型的进料管结构示意图；
24.图5为本实用新型的3个液位传感器位置结构示意图；
25.附图标记：1-平衡槽，101-进料管，108-出料管，2-收集槽，3-溢出管，4-保温槽，5-出管道，6-进管道，8-水温传感器，9-气动阀，10-烟感传感器，11-水管，12-雾化喷头，102-比例调节阀，103-应急切断阀，104-手动切断阀，105-高液位传感器，106-中液位传感器，107-低液位传感器，13-称重传感器，14-报警器。
具体实施方式
26.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体
情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.液体黄磷自动供磷装置，包括平衡槽1，以及与所述平衡槽1连通的进料管101，还包括收集槽2与溢出管3，所述溢出管3的一端连通平衡槽1，所述溢出管3的另一端延伸至收集槽2内，所述平衡槽1与收集槽2分别设置在对应的保温组件内，所述保温组件用于控制所述平衡槽1或收集槽2稳定在对应的预设温度。
30.通过保温组件对黄磷平衡槽1或收集槽2进行热传递，避免液体黄磷变稠凝固，通过保温组件对平衡槽1或收集槽2内的温度进行保温，使内部温度更为稳定，避免黄磷输送过程中由于黄磷变稠凝固使堵塞管道，提高输送效率。
31.实施例2
32.在实施例1的基础上，所述保温组件包括保温槽4，所述保温槽4侧壁上分别贯穿设置有出管道5和进管道6，所述平衡槽1与收集槽2分别设置在对应的保温槽4内。
33.具体的，所述所述保温槽4为夹套式，布置在所述平衡槽1或收集槽2外壁。
34.具体的，所述进管道6上分别设置有与控制器连接的水温传感器8及气动阀9。
35.具体的，所述平衡槽1与收集槽2的上方分别设置有烟感保护装置。
36.具体的，烟感保护装置包括设置在平衡槽1或收集槽2上方的烟感传感器10以及水管11，所述水管11靠近平衡槽1或收集槽2上方的一端设有雾化喷头12。
37.具体的，雾化喷头12与烟感传感器10联动，检测黄磷供给过程中自燃的情况。
38.具体的，所述水管11上还设置有气动阀9。
39.具体的，所述进料管101上设置有比例调节阀102，所述平衡槽1内设置有三个液位传感器，所述三个液位传感器按平衡槽1的竖直方向布设的位置从上往下依次分为高液位传感器105、中液位传感器106以及低液位传感器107，还包括控制器，所述控制器用于：
40.根据低液位传感器107的无液压信号控制比例调节阀102打开；
41.根据中液位传感器106的有液压信号控制比例调节阀102关断；
42.根据高液位传感器105的有液压信号发出预警信息。
43.具体的，所述进料管101上还分别设置有应急切断阀103以及手动切断阀104。
44.具体的，收集槽2的底部设置有与控制器连接的称重传感器13。
45.具体的，所述比例调节阀102为电动比例调节阀102。
46.具体的，所述进管道6内通入加热液体。
47.如图1、图2和图3所示的一种液体黄磷自动供磷装置，包括上端开口的黄磷平衡槽1，黄磷平衡槽1的侧面连接有进料管101，进料管101的另一端连接有黄磷高位槽，黄磷平衡槽1的另一侧面分别连接有溢出管3且底部设置有出料管108，所述溢出管3设置在黄磷平衡槽1靠近槽口的位置，出料管108的另一端连接反应室，黄磷平衡槽1的上端侧面设有高液位传感器105，黄磷平衡槽1的侧面位于高液位传感器105的下方依次设有中液位传感器106、低液位传感器107，黄磷平衡槽1的下端设有可用于调节黄磷平衡槽1高度的调节支架，调节支架上固定有中央控制器，进液管上设有电动比例调节阀102，高液位传感器105、中液位传感器106、低液位传感器107、电动比例调节阀102都与中央控制器连接，当黄磷平衡槽1内的液面达到中液位传感器106时，中央控制器控制电动比例调节阀102关闭，当液面下降到低液位传感器107处时，中央控制器控制电动比例调节阀102打开，从而能有效的把液面始终控制在中液位传感器106与低液位传感器107之间的位置，保持黄磷供料稳定，也有效的防
止液体从黄磷平衡槽1的开口处溢出；进料管101上还设有手动阀门，当出现紧急情况时，可以手动强制关闭进料管101和出料管108；黄磷收集槽2的底部设有压力传感器，压力传感器与所述的中央控制器连接，进料管101上还设有气动紧急切断安全阀，气动紧急切断安全阀与中央控制器连接，其中气动紧急切断安全阀是靠电磁阀的开关，控制气的通断，停电后，电磁阀关闭，断气，气动阀9门关闭。通电时，电磁阀打开，通气，气动阀9打开。中央控制器上还设有指示灯和报警器14，把高液位传感器105的高液位信号设置在液面高于中液压传感器的位置，当高液位传感器105检测到的液位位于高液位传感器105与中液位传感器106之间时，电动比例调节阀102处于关闭状态，当中液压传感器失效时，液面高于中液压传感器时，高液位传感器105检测到实际液位信号大于该设置值时，高液位传感器105把信号传递给中央控制器，中央控制器控制指示灯亮，报警器14发出报警，提醒操作工人即使处理，从而防止高液位传感器105失效而造成黄磷和水的混合物溢出而造成安全事故；因此，本实用新型具有能自动调节、控制黄磷供料量，保持黄磷供料稳定，还能防止黄磷泄漏的有益效果。
48.通过设置保温槽通过内壁与平衡槽1或收集槽2之间的热传递进行保温，液体循环流动对平衡槽1或收集槽2保温，同时保温槽位于平衡槽1或收集槽2外部包围，实现了加热保温的均匀性。
49.本技术通过保温组件保持平衡槽1或收集槽2内的黄磷处于液化状态，烟感保护装置检测黄磷自燃的情况，并通过三个阀门与液位传感器对供磷的过程的调节。从三个方面加强了黄磷供磷过程的安全性与可调性。
50.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。