一种手机钢化膜生产用冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于钢化膜生产技术领域，具体涉及一种手机钢化膜生产用冷却装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃。玻璃具有相当好的耐磨特性，而且非常坚硬，其维氏硬度达到了622至701。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。而钢化玻璃保护膜则是对于手机屏幕较高安全级别的保护。
3.钢化膜在生产过程中需要进行钢化，而钢化后需要进行冷却，现有的冷却装置需要将钢化膜反复进行上料和下料，导致装置的工作效率降低，并且影响手机钢化膜生产的整个过程，因此提出了一种手机钢化膜生产用冷却装置。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种手机钢化膜生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置需要将钢化膜反复进行上料和下料，导致装置的工作效率降低，并且影响手机钢化膜生产的整个过程的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机钢化膜生产用冷却装置，包括装置外壳，所述装置外壳内部的两侧分别转动连接有主动带轮和从动带轮，所述主动带轮和从动带轮之间通过传动带传动连接，所述传动带外侧均匀设置有钢化膜支架，所述钢化膜支架一侧设置有钢化膜本体，所述装置外壳顶部固定连接有顶罩，所述顶罩内部设置有上冷却风机，所述装置外壳内部设置有下冷却风机，所述下冷却风机位于钢化膜本体的下方，所述装置外壳顶部的两侧分别设置有入口和出口。
6.优选的，所述上冷却风机底端四角处均固定连接有弹簧一，所述弹簧一均固定连接于装置外壳的顶部。
7.优选的，所述装置外壳内部固定连接有支撑板，所述支撑板位于下冷却风机的底端，所述下冷却风机的底端四角处均固定连接有弹簧二，所述弹簧二均与支撑板固定连接，所述装置外壳外侧对应所述下冷却风机固定连接有密封盒。
8.优选的，所述钢化膜支架包括连接片和倾斜支杆，所述连接片与传动带固定连接，所述连接片远离传动带的一侧对称固定连接有倾斜支杆。
9.优选的，所述倾斜支杆相互远离的一侧均固定连接有限位条。
10.优选的，所述装置外壳顶部位于入口的一侧设置有存储盒。
11.优选的，所述上冷却风机的输出方向与倾斜支杆的倾斜面相互垂直，且所述上冷却风机的输出风力大于所述下冷却风机的输出风力。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种手机钢化膜生产用冷却装置，具备以下
有益效果：
13.1、本实用新型通过设置装置外壳，在装置外壳的内部通过主动带轮和从动带轮传动设置有传动带，当对钢化膜本体冷却时，将钢化膜本体放置在传动带外侧均匀设置的钢化膜支架外侧，使钢化膜本体在传动带的传动下进入装置外壳的内部，装置外壳的顶部固定连接有顶罩，在顶罩的内部设置有上冷却风机，并且在装置外壳的内部设置有下冷却风机，通过上冷却风机和下冷却风机同时对钢化膜本体的两侧进行冷却，当钢化膜本体在传动带的传动下达到装置外壳的另一端时，通过钢化膜本体另一端的出口将钢化膜本体取出即可，进而避免了反复上下料，提高了钢化膜本体的冷却效率；
14.2、本实用新型通过设置钢化膜支架，钢化膜支架通过连接片与传动带固定连接，位于连接片的外侧对称固定连接有倾斜支杆，在倾斜支杆的作用下使钢化膜本体处于倾斜状态，而倾斜支杆相互远离的一侧均固定连接有限位条，通过限位条对钢化膜本体的两侧进行限位，防止钢化膜本体在冷却过程中脱落。
15.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种手机钢化膜生产用冷却装置一侧的轴测结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种手机钢化膜生产用冷却装置另一侧的结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种手机钢化膜生产用冷却装置的爆炸结构示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种手机钢化膜生产用冷却装置中传动带的结构示意图；
21.图中：装置外壳1、主动带轮2、从动带轮3、传动带4、钢化膜支架5、钢化膜本体6、顶罩7、上冷却风机8、下冷却风机9、弹簧一10、支撑板11、弹簧二12、密封盒13、连接片14、倾斜支杆15、限位条16、存储盒17。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手机钢化膜生产用冷却装置，包括装置外壳1，装置外壳1内部的两侧分别转动连接有主动带轮2和从动带轮3，主动带轮2和从动带轮3之间通过传动带4传动连接，传动带4外侧均匀设置有钢化膜支架5，钢化膜支架5一侧设置有钢化膜本体6，装置外壳1顶部固定连接有顶罩7，顶罩7内部设置有上冷却风机8，装置外壳1内部设置有下冷却风机9，下冷却风机9位于钢化膜本体6的下方，装置外壳1顶部的两侧分别设置有入口和出口，在装置外壳1的内部通过主动带轮2和从动带轮3传动
设置有传动带4，当对钢化膜本体6冷却时，将钢化膜本体6放置在传动带4外侧均匀设置的钢化膜支架5外侧，使钢化膜本体6在传动带4的传动下进入装置外壳1的内部，装置外壳1的顶部固定连接有顶罩7，在顶罩7的内部设置有上冷却风机8，并且在装置外壳1的内部设置有下冷却风机9，通过上冷却风机8和下冷却风机9同时对钢化膜本体6的两侧进行冷却，当钢化膜本体6在传动带4的传动下达到装置外壳1的另一端时，通过钢化膜本体6另一端的出口将钢化膜本体6取出即可，进而避免了反复上下料，提高了钢化膜本体6的冷却效率。
24.本实用新型中，优选的，上冷却风机8底端四角处均固定连接有弹簧一10，弹簧一10均固定连接于装置外壳1的顶部，上冷却风机8在工作过程中，其产生的震动通过底部四角处的弹簧一10进行吸收，防止对装置产生较大的震动。
25.本实用新型中，优选的，装置外壳1内部固定连接有支撑板11，支撑板11位于下冷却风机9的底端，下冷却风机9的底端四角处均固定连接有弹簧二12，弹簧二12均与支撑板11固定连接，装置外壳1外侧对应下冷却风机9固定连接有密封盒13，在下冷却风机9的底部四角处设置有弹簧二12，通过弹簧二12对下冷却风机9的震动进行吸收，进一步降低对装置产生的震动。
26.本实用新型中，优选的，钢化膜支架5包括连接片14和倾斜支杆15，连接片14与传动带4固定连接，连接片14远离传动带4的一侧对称固定连接有倾斜支杆15，在倾斜支杆15的作用下使钢化膜本体6处于倾斜状态，提高了钢化膜本体6的稳定性，并且便于取放。
27.本实用新型中，优选的，倾斜支杆15相互远离的一侧均固定连接有限位条16，通过限位条16对钢化膜本体6的两侧进行限位，防止钢化膜本体6在冷却过程中脱落。
28.本实用新型中，优选的，装置外壳1顶部位于入口的一侧设置有存储盒17，将待冷却钢化膜本体6通过存储盒17收纳。
29.本实用新型中，优选的，上冷却风机8的输出方向与倾斜支杆15的倾斜面相互垂直，且上冷却风机8的输出风力大于下冷却风机9的输出风力，使上冷却风机8的输出端反向与钢化膜本体6的倾斜面相互垂直，进而防止将钢化膜本体6吹落，以便于通过上冷却风机8对钢化膜本体6的一侧进行冷却，并且下冷却风机9的输出风力小于上冷却风机8的输出端风力，通过下冷却风机9对钢化膜本体6的另一侧进行冷却，并且防止下冷却风机9将钢化膜本体6吹落。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将待冷却钢化膜本体6通过存储盒17收纳，当装置外壳1内部的主动带轮2和从动带轮3带动传动带4进行传动时，位于传动带4外侧均匀设置的钢化膜支架5进行传动，当钢化膜支架5传动到存储盒17的下方时，将存储盒17内部的钢化膜本体6放置在钢化膜支架5的外侧，钢化膜支架5通过连接片14与传动带4固定连接，位于连接片14的外侧对称固定连接有倾斜支杆15，在倾斜支杆15的作用下使钢化膜本体6处于倾斜状态，而倾斜支杆15相互远离的一侧均固定连接有限位条16，通过限位条16对钢化膜本体6的两侧进行限位，防止钢化膜本体6在冷却过程中脱落，进而使钢化膜本体6在传动带4的传动下进入装置外壳1的内部，装置外壳1的顶部固定连接有顶罩7，在顶罩7的内部设置有上冷却风机8，使上冷却风机8的输出端反向与钢化膜本体6的倾斜面相互垂直，进而防止将钢化膜本体6吹落，以便于通过上冷却风机8对钢化膜本体6的一侧进行冷却，并且在装置外壳1的内部设置有下冷却风机9，下冷却风机9的输出风力小于上冷却风机8的输出端风力，通过下冷却风机9对钢化膜本体6的另一侧进行冷却，并且防止下冷却风机
9将钢化膜本体6吹落，上冷却风机8在工作过程中，其产生的震动通过底部四角处的弹簧一10进行吸收，防止对装置产生较大的震动，并且在下冷却风机9的底部四角处设置有弹簧二12，通过弹簧二12对下冷却风机9的震动进行吸收，进一步降低对装置产生的震动，当钢化膜本体6在传动带4的传动下达到装置外壳1的另一端时，通过钢化膜本体6另一端的出口将钢化膜本体6取出即可，进而避免了反复上下料，提高了钢化膜本体6的冷却效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。