一种用于中空玻璃加工的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及中空玻璃技术领域，具体为一种用于中空玻璃加工的切割装置。


背景技术：

2.它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
3.中空玻璃需要将玻璃切割不同尺寸，以便后续的加工，然而传统中空玻璃切割是由工人用切割机进行切割，很容易导致切割过程中中空玻璃发生偏移，导致中空玻璃的尺寸无法达到使用者的加工标准，导致中空玻璃的成品率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于中空玻璃加工的切割装置，将不同大小的中空玻璃进行固定，防止切割盘在切割时，中空玻璃发生偏移，提高了中空玻璃的合格率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于中空玻璃加工的切割装置，包括工作箱，所述工作箱顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板，所述顶板的顶部开设有第一通槽，所述顶板顶部的左侧通过固定座栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部栓接有固定杆，且固定杆的底部贯穿第一通槽并栓接有气缸，所述气缸的活塞杆栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面栓接有切割盘，所述顶板顶部的右侧栓接有固定板，所述固定板左侧的中心处通过轴承与第一丝杆的右侧转动连接，所述工作箱的内腔设置有固定机构，所述固定板左侧的顶部栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部与第一螺纹套的顶部栓接。
6.优选的，所述固定机构包括第三电机、第一齿轮、第一齿条板、第二齿条板、第二齿轮、第二丝杆、第二螺纹套和夹板，所述工作箱的顶部开设有第二通槽，所述工作箱内腔背面的底部栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴栓接有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面键连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧均啮合有第一齿条板，所述第一齿条板的正面栓接有第二齿条板，所述第二齿条板的正面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔键连接有第二丝杆，所述第二丝杆的两侧均通过轴承与工作箱内腔两侧的底部转动连接，所述第二丝杆的表面螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部栓接有连接杆，且连接杆的顶部贯穿第二通槽并栓接有夹板，所述工作箱的底部开设有第三通槽。
7.优选的，所述工作箱内腔背面的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的正面与第一齿条板背面的顶部栓接。
8.优选的，所述工作箱底部的两侧均栓接有安装板，且安装板的底部栓接有底板，所述底板顶部的右侧栓接有存放箱。
9.优选的，所述工作箱顶部的正面和背面均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与夹板的底部栓接。
10.优选的，所述夹板相向的一侧粘接有防护垫，所述滑柱的左侧栓接有限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型提供一种用于中空玻璃加工的切割装置，通过第三电机、第一齿轮、第一齿条板、第二齿条板、第二齿轮、第二丝杆、第二螺纹套和夹板的配合，将不同大小的中空玻璃进行固定，防止切割盘在切割时，中空玻璃发生偏移，提高了中空玻璃的合格率。
13.2、本实用新型提供一种用于中空玻璃加工的切割装置，通过第一滑槽和第一滑块，对第一齿条板进行限位，提高了第一齿条板的稳定性，通过安装板、底板和存放箱的配合，能够对随身物品和工具进行存放，便于使用，通过第二滑槽和第二滑块，对夹板限位，通过防护垫的配合，对中空玻璃进行保护。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型的图1所示a处结构放大图；
17.图4为本实用新型的第一齿条板结构立体图；
18.图5为本实用新型的图2所示b处结构放大图。
19.图中标号：1、工作箱；2、顶板；3、第一电机；4、第一丝杆；5、第一螺纹套；6、气缸；7、第二电机；8、固定板；9、固定机构；91、第三电机；92、第一齿轮；93、第一齿条板；94、第二齿条板；95、第二齿轮；96、第二丝杆；97、第二螺纹套；98、夹板；10、滑柱；11、滑套；12、第一滑槽；13、第一滑块；14、底板；15、第二滑槽；16、第二滑块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图1～5所示的一种用于中空玻璃加工的切割装置，包括工作箱1，工作箱1顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板2，顶板2的顶部开设有第一通槽，顶板2顶部的左侧通过固定座栓接有第一电机3，第一电机3的输出轴栓接有第一丝杆4，第一丝杆4的表面螺纹连接有第一螺纹套5，第一螺纹套5的底部栓接有固定杆，且固定杆的底部贯穿第一通槽并栓接有气缸6，气缸6的活塞杆栓接有第二电机7，第二电机7的输出轴栓接有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面栓接有切割盘，顶板2顶部的右侧栓接有固定板8，固定板8左侧的中心处通过轴承与第一丝杆4的右侧转动连接，工作箱1的内腔设置有固定机构9，固定板8左侧的顶部栓接有滑柱10，滑柱10的表面滑动连接有滑套11，滑套11的底部与第一螺纹套5的顶部栓接，能够带动切割盘移动，对中空玻璃进行切割。
22.固定机构9包括第三电机91、第一齿轮92、第一齿条板93、第二齿条板94、第二齿轮95、第二丝杆96、第二螺纹套97和夹板98，工作箱1的顶部开设有第二通槽，工作箱1内腔背面的底部栓接有第三电机91，第三电机91的输出轴栓接有第二旋转轴，且第二旋转轴的表面键连接有第一齿轮92，第一齿轮92的两侧均啮合有第一齿条板93，第一齿条板93的正面栓接有第二齿条板94，第二齿条板94的正面啮合有第二齿轮95，第二齿轮95的内腔键连接有第二丝杆96，第二丝杆96的两侧均通过轴承与工作箱1内腔两侧的底部转动连接，第二丝杆96的表面螺纹连接有第二螺纹套97，第二螺纹套97的顶部栓接有连接杆，且连接杆的顶部贯穿第二通槽并栓接有夹板98，工作箱1的底部开设有第三通槽，提高了对中空玻璃的固定效果，避免中空玻璃偏移，导致合格率降低。
23.工作箱1内腔背面的两侧均开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内腔滑动连接有第一滑块13，第一滑块13的正面与第一齿条板93背面的顶部栓接，辅助第一齿条板93进行移动，从而同时辅助第二齿条板94进行移动。
24.工作箱1底部的两侧均栓接有安装板，且安装板的底部栓接有底板14，底板14顶部的右侧栓接有存放箱，使装置具有存放功能，便于将工具等物品存放。
25.工作箱1顶部的正面和背面均开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块16，第二滑块16的顶部与夹板98的底部栓接，辅助夹板98进行移动，从而辅助第二螺纹套97进行移动。
26.夹板98相向的一侧粘接有防护垫，滑柱10的左侧栓接有限位块，对中空玻璃的防护，避免磨损。
27.具体使用时，使用者将中空玻璃放在工作箱1上，随后使用者开启第三电机91，第三电机91带动第二旋转轴转动，从而带动第一齿轮92转动，进而带动两块第一齿条板93相反移动，随后第一齿条板93带动第二齿条板94相反移动，从而带动第二齿轮95相反转动，进而带动第二丝杆96相反转动，随后第二丝杆96带动第二螺纹套97相向移动，从而第二螺纹套97带动连接杆相向移动，进而带动夹板98相向移动，将中空玻璃固定，随后使用者开启气缸6，气缸6带动第二电机7和切割盘向下移动，对中空玻璃切割，随后使用者开启第一电机3，第一电机3带动第一丝杆4转动，从而带动第一螺纹套5进行移动，进而带动气缸6进行移动，随后气缸6带动第二电机7和切割盘进行移动，对中空玻璃切割。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。