一种小口径玻璃瓶用初模的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃瓶加工装置领域，尤其涉及一种小口径玻璃瓶用初模。


背景技术：

2.玻璃瓶是食品、医药、化学工业的主要包装容器。它们具有化学稳定性好；易于密封，气密性好，透明，可以从外面观察到盛装物的情况；贮存性能好；表面光洁，便于消毒灭菌；有一定的机械强度，能够承受瓶内压力与运输过程中的外力作用，玻璃瓶通过石英砂熔融等步骤生产加工而成，熔融的溶液通过初模将原溶液定型切段，便于后续吹塑玻璃瓶，达到加工玻璃瓶的效果。
3.但现有的玻璃瓶用初模不具有搅拌的功能，溶液长时间静止容易凝固，影响玻璃瓶的加工质量，降低了设备的实用性。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种小口径玻璃瓶用初模。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种小口径玻璃瓶用初模，解决了现有的玻璃瓶用初模不具有搅拌功能的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种小口径玻璃瓶用初模，包括底座，所述底座底端固定安装有两个呈对称分布的支撑块，且所述底座顶端固定安装有支撑框，所述支撑框顶端固定安装有储料斗，且所述储料斗底端贯穿支撑框，所述储料斗贯穿支撑框一端固定安装有初模管，且所述初模管侧壁固定套设有支撑板，所述支撑板底端设有切断装置，且所述储料斗上段侧壁设有支撑结构，所述储料斗顶端固定安装有安装盒，且所述储料斗内搅拌装置，所述储料斗顶端固定安装有进料管，且所述进料管底端延伸至储料斗内。
7.优选的，所述切断装置包括安装板、气缸、安装块、挡块和切刀，所述支撑框两侧均固定安装有安装板，且两个所述安装板顶端均固定安装有气缸，两个所述气缸活塞杆均滑动贯穿支撑框，且两个所述气缸活塞杆贯穿支撑框一端均固定安装有安装块，两个所述安装块相对的一侧分别安装有挡块和切刀，且所述底座表面开设有下料口。
8.优选的，两个所述安装块顶端均固定有两个呈对称分布的滑块，且所述支撑板顶端开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块和滑槽横截面均呈“凸”字状。
9.优选的，所述支撑结构包括支撑环和支撑柱，所述储料斗上段侧壁固定套设有支撑环，且所述支撑环底端均固定安装有支撑柱，所述支撑柱底端均与支撑框顶端固定连接。
10.优选的，所述搅拌装置包括步进电机、驱动齿轮、从动齿轮、转动柱、刮板、连接杆和搅拌板，所述储料斗顶端内壁转动安装有转动柱、且所述转动柱侧壁均固定安装有三组呈环形阵列分布的连接杆，同组所述连接杆为两个，且同组两个所述连接杆远离转动柱一端均固定安装有刮板，所述刮板远离转动柱一侧均与储料斗内壁接触，且同组两个所述连接杆之间均固定安装有搅拌板，所述转动柱顶端贯穿安装盒，且所述转动柱贯穿安装盒底
端固定套设有从动齿轮，所述安装盒底端内壁固定安装有步进电机，且所述步进电机输出轴固定套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮啮合。
11.优选的，所述储料斗底端呈漏斗状，且所述转动柱下段侧壁固定套设有与储料斗相匹配的输送扇叶，所述初模管侧壁固定安装有控制阀。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过搅拌装置的设置，利用步进电机驱动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动转动柱转动，转动柱驱动连接杆、搅拌板、刮板和输送扇叶同步转动，起到搅拌玻璃溶液的作用，有助于避免玻璃溶液静止凝固，提高了玻璃瓶的加工质量，且刮板可起到清洁储料斗内壁的作用，提高了设备的实用性。
14.2、通过切断装置的设置，通过初模管将玻璃溶液初步定型，再利用两个气缸驱动挡块和切刀移动，促使通过挡块和切刀的配合，达到切断初步定型后的原溶液的效果，便于设备后续加工玻璃瓶，提高了产品的实用性。
15.综上所述，该设备结构新颖，通过搅拌装置的设置，起到搅拌玻璃溶液的作用，有助于避免玻璃原溶液静止凝固，提高了玻璃瓶的加工质量，且刮板可起到清洁储料斗内壁的作用，提高了设备的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型图2中a的放大图；
19.图4为本实用新型搅拌装置的爆炸图；
20.图5为本实用新型切断装置的爆炸图。
21.图中标号：1、底座；2、支撑框；3、安装板；4、气缸；5、安装块；6、挡块；7、控制阀；8、出模管；9、储料斗；10、支撑环；11、安装盒；12、支撑柱；13、支撑板；14、切刀；15、下料口；16、转动柱；17、刮板；18、搅拌块；19、连接杆；20、输送扇叶；21、滑块；22、步进电机；23、驱动齿轮；24、从动齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-2，一种小口径玻璃瓶用初模，包括底座1，底座1底端固定安装有两个呈对称分布的支撑块，且底座1顶端固定安装有支撑框2，支撑框2顶端固定安装有储料斗9，且储料斗9底端贯穿支撑框2，储料斗9贯穿支撑框2一端固定安装有初模管8，储料斗9顶端固定安装有进料管，且进料管底端延伸至储料斗9内，且储料斗9上段侧壁设有支撑结构，支撑结构包括支撑环10和支撑柱12，储料斗9上段侧壁固定套设有支撑环10，且支撑环10底端均固定安装有支撑柱12，支撑柱12底端均与支撑框2顶端固定连接，该设备使用时，工作人员可通过进料管注入储料斗9内，便于后续使用，且储料斗9外侧通过支撑环10和支撑柱12的配合，起到支撑固定储料斗9的作用，提高了储料斗9使用的稳定性。
24.参照图1-4，储料斗9顶端固定安装有安装盒11，且储料斗9内搅拌装置，搅拌装置包括步进电机22、驱动齿轮23、从动齿轮24、转动柱16、刮板17、连接杆19和搅拌板18，储料斗9顶端内壁转动安装有转动柱16、且转动柱16侧壁均固定安装有三组呈环形阵列分布的连接杆19，同组连接杆19为两个，且同组两个连接杆19远离转动柱16一端均固定安装有刮板17，刮板17远离转动柱16一侧均与储料斗9内壁接触，且同组两个连接杆19之间均固定安装有搅拌板18，转动柱16顶端贯穿安装盒11，且转动柱16贯穿安装盒11底端固定套设有从动齿轮24，安装盒11底端内壁固定安装有步进电机22，且步进电机22输出轴固定套设有驱动齿轮23，驱动齿轮23和从动齿轮24啮合，当原溶液注入储料斗9内后，通过步进电机22驱动驱动齿轮23转动，驱动齿轮23驱动从动齿轮24转动，从动齿轮24驱动转动柱16转动，转动柱16驱动连接杆19、搅拌板18和刮板17同步转动，通过连接杆19、搅拌板18和刮板17配合，起到搅拌玻璃溶液的作用，有助于避免玻璃溶液静止凝固，提高了玻璃瓶的加工质量，且刮板17可起到清洁储料斗内壁的作用，提高了设备的实用性。
25.参照图2和图4，储料斗9底端呈漏斗状，且转动柱16下段侧壁固定套设有与储料斗9相匹配的输送扇叶20，初模管8侧壁固定安装有控制阀7，且储液斗9内设有输送扇叶20，既起到搅拌原溶液的作用，同时可起到输送原溶液的作用，当设备使用时，工作人员启动控制阀7，促使原溶液通过初模管8初步定型流出。
26.参照图1-2和图5，且初模管8侧壁固定套设有支撑板13，支撑板13底端设有切断装置，切断装置包括安装板3、气缸4、安装块5、挡块6和切刀14，支撑框2两侧均固定安装有安装板3，且两个安装板3顶端均固定安装有气缸4，两个气缸4活塞杆均滑动贯穿支撑框2，且两个气缸4活塞杆贯穿支撑框2一端均固定安装有安装块5，两个安装块5相对的一侧分别安装有挡块6和切刀14，且底座1表面开设有下料口15，当原溶液初步定型流出后，通过两个气缸4驱动同组安装块5移动，促使两个安装块5带着同组挡块6和切刀14相对移动，通过挡块6和切刀14的配合，起到切断初步定型原料的作用。
27.参照图2和图5，两个安装块5顶端均固定有两个呈对称分布的滑块21，且支撑板13顶端开设有与滑块21相匹配的滑槽，滑块21和滑槽横截面均呈“凸”字状，且当两个安装块5相对移动时，安装块5带着同组滑块21位于滑槽内移动，通过滑块21和滑槽的配合，提高了安装块5滑动的稳定性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。