一种高效快速的过氧化氢提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及过氧化氢提纯技术领域，更具体地说，它涉及一种高效快速的过氧化氢提纯装置。


背景技术：

2.目前低温等离子灭菌器消毒灭菌的主要化学成分是过氧化氢，具有强氧化性和腐蚀性。双氧水具有较强的氧化性，虽然其自身不会进行燃烧，但是却能够在氧化分解时释放出较高的温度，从而引起可燃物的燃烧。而且双氧水较为不稳定，比较容易产生分解，所以在对其进行运输时需要添加适当的稳定剂。在对双氧水进行运输的时候，首先需要对双氧水添加足够剂量的稳定剂，并且其运输车辆需要按照规定来进行运输。包装双氧水所使用的罐、桶等容器的材质需要符合要求。
3.目前，运输双氧水的车辆不能够拥有较快的车速，并且其材料在装卸的时候，需要彻底的进行清扫，防止混入易燃物质或有机物质等杂质。并且其可能会因为运输中的震动、日晒以及冲击等而导致双氧水产生分解，使得容器之中的压力出现提升，对运输带来一定的风险，所以一般双氧水在运输时都会在其加入一些稳定剂，且处于液态状运输，浓度不能高于百分之58。
4.基于现有的使用环境，双氧水在被等离子灭菌器使用时都需要通过一种可气化，提存的装置才能被运用于低温等离子灭菌器上，且过氧化氢浓度越高，其穿透力和强氧化性也越强，杀灭病毒细菌的效果也越高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高效快速的过氧化氢提纯装置，实现了水和过氧化氢的脱离，达到高效快速提纯的目的。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效快速的过氧化氢提纯装置，包括气化室、冷凝室和控制阀，所述冷凝室设置于气化室的顶部，且所述冷凝室与气化室连通；所述控制阀与气化室侧壁连通；所述气化室的侧壁上设有进液口，所述进液口处连接有特氟龙软管，且所述特氟龙软管上设有注液阀；所述气化室的底部设置有加热板；所述冷凝室的顶部内壁固定设置有冷凝柱固定板，所述冷凝柱固定板上固定安装有冷凝柱；所述冷凝室的顶部内壁固定安装有加热模块；所述冷凝室的顶部外壁固定设置有冷却模块。
7.本实用新型进一步设置为：所述气化室与冷凝室之间通过隔热材料分隔。
8.本实用新型进一步设置为：所述气化室和冷凝室的侧壁上均固定安装有温度传感器。
9.本实用新型进一步设置为：所述气化室的侧壁上固定安装有压力传感器。
10.本实用新型进一步设置为：所述冷凝柱均匀排布，且所述冷凝柱的外表面设有圆环齿。
11.本实用新型进一步设置为：所述冷凝室与冷却模块之间设有导热板。
12.本实用新型进一步设置为：所述冷凝室内侧壁上设有隔热模块。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型实现了水和过氧化氢的脱离，达到高效快速提纯的目的。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
15.图2是本实用新型实施例的立体图；
16.图3是本实用新型实施例与灭菌器的连接示意图。
17.图中：1、气化室；2、冷凝室；3、控制阀；4、进液口；5、特氟龙软管；6、注液阀；7、加热板；8、冷凝柱固定板；9、冷凝柱；10、加热模块；11、冷却模块；12、温度传感器；13、压力传感器； 14、导热板；15、隔热模块；16、腔体；17、阀体；18、真空泵。
具体实施方式
18.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
19.实施例：一种高效快速的过氧化氢提纯装置，如图1至图3所示，包括气化室1、冷凝室2和控制阀3，冷凝室2设置于气化室1的顶部，且冷凝室2与气化室1连通；控制阀3与气化室1侧壁连通；气化室1的侧壁上设有进液口4，进液口4处连接有特氟龙软管5，且特氟龙软管5上设有注液阀6；气化室1的底部设置有加热板7；冷凝室2的顶部内壁固定设置有冷凝柱固定板8，冷凝柱固定板8上固定安装有冷凝柱9，冷凝柱9的顶端与冷凝柱固定板8之间采用孔和轴的过盈设计，实现紧固连接；冷凝室2的顶部内壁固定安装有加热模块10；冷凝室2的顶部外壁固定设置有cpu接触式冷却模块11。
20.在本实施例中，通过进液口4，便于将58%过氧化氢注入气化室1中；通过特氟龙软管5，便于避免管道被腐蚀，同时能够减少过氧化氢在管道内的粘附；通过加热板7，便于对气化室1进行加热；通过冷凝柱固定板8，便于固定冷凝柱9；通过冷凝柱9，便于附着过氧化氢；通过加热模块10，便于对冷凝柱9进行加热，从而使冷凝柱9上的液态过氧化氢气化；通过cpu接触式冷却模块11，便于使冷凝室2的温度迅速降低。
21.气化室1与冷凝室2之间通过隔热材料分隔。
22.在本实施例中，通过隔热材料，便于避免气化室1和冷凝室2之间的温度互相影响。
23.气化室1和冷凝室2的侧壁上均固定安装有温度传感器12。
24.在本实施例中，通过温度传感器12，便于检测气化室1和冷凝室2的温度。
25.气化室1的侧壁上固定安装有压力传感器13。
26.在本实施例中，通过压力传感器13，便于检测气化室1内的压力。
27.冷凝柱9均匀排布，且冷凝柱9的外表面设有圆环齿。
28.在本实施例中，通过圆环齿，便于将气态过氧化氢充分并紧密的锁在冷凝柱9上。
29.冷凝室2与冷却模块11之间设有导热板 14。
30.在本实施例中，通过导热板 14，便于实现冷凝室2与冷却模块11之间的热传导。
31.冷凝室2内侧壁上设有隔热模块15。
32.在本实施例中，通过隔热模块15，便于避免冷凝室2的温度受周围环境的温度影
响。
33.工作原理：在使用该高效快速的过氧化氢提纯装置时，首先将控制阀3与灭菌器的腔体16连接，同时腔体16通过阀体17与真空泵18的连接管相连，然后打开真空泵18，将腔体16内的压力抽到100 +/-50pa左右，关闭阀体17，打开控制阀3，因为压差的原理气化室1的压强迅速降低到100-200pa，然后将加热板7升温到60度左右，打开注液阀6，将58%过氧化氢溶液通过特氟龙软管5注入气化室1中，注入完毕后压力传感器13信号传送显示为100000pa,常压状态，当过氧化氢溶液全部注入到气化室1后，根据一个物理现象，即马格努斯经验公式：e= e0
×
10
at/b+t
，其中，e0为0℃时的饱和水汽压，e0=6.11百帕；a，b为经验常数，对于水来说，a=7.45，b=235℃，e的单位为百帕，t的单位为℃，在负压状态下过氧化氢与水会待其液态全部转化为气态，并位于冷凝室2中，然后利用水蒸汽和过氧化氢蒸汽两者之间的沸点差异，冷却模块11将冷凝室2温度迅速降低，使过氧化氢迅速冷却，由原来的气态变成液态，因水蒸汽的沸点比过氧化氢的高，所以当冷凝室2温度下降时，过氧化氢会迅速由气态转换成液态，并附着在冷凝柱9上，然后打开控制阀3，运转真空泵18，通过阀体17上的小孔，将气化室1中的水蒸气全部抽走，然后启动加热模块10，加热模块10将冷凝室2加热到60
°
时，过氧化氢在冷凝柱9上慢慢的被气化，形成气态状，然后打开控制阀3，将高浓度过氧化氢注入到灭菌器的腔体16，实现灭菌。
34.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。