一种双刀头玻璃切割机用防滑机构的制作方法

文档序号:32716349发布日期:2022-12-28 02:32阅读:32来源:国知局
一种双刀头玻璃切割机用防滑机构的制作方法

1.本实用新型属于双头刀切割机防滑技术领域,具体涉及一种双刀头玻璃切割机用防滑机构。


背景技术:

2.在对玻璃进行加工时,切割是一道非常重要的工序,而双刀头切割机可以两个刀头同时对玻璃进行切割,因此在对玻璃的原料进行等分切割时,通过双刀头切割刀有利于提高玻璃切割时的切割效率,但是在对玻璃切割时玻璃可能会发生移位,导致工件不合格,且切割后的玻璃需要人工进行分离收集,人工的速度低于双头刀切割机切割的速度,工作效率较低。


技术实现要素:

3.本实用新型提供了一种双刀头玻璃切割机用防滑机构,具有在玻璃生产时,通过双刀头切割刀可以对玻璃的原料进行等分的切割,当通过双刀头切割机对玻璃进行初步切割时,通过旋转夹块可以对玻璃的两侧进行夹持限位,防止在进行玻璃切割时,由于玻璃的滑动导致的切割不精准,降低合格率,且通过两个旋转夹块的可以对两侧且个好的玻璃进行收集,旋转夹块通过旋转可以同时将两侧的玻璃向下收集传送,并可以通过传送设备直接传送至下一道工序的位置,减少了人工对玻璃进行掰开和运送的时间,提高效率的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案:包括用于放置待切割玻璃的工作平台,所述工作平台的一端设有驱动器一,所述驱动器一的一侧转动连接有支撑滑杆,所述工作平台远离所述驱动器一的一端设有驱动器二,所述驱动器二的两侧设有阻尼滑轨,所述阻尼滑轨远离所述工作平台的一侧滑动连接有滑动块,所述滑动块的一侧设有连接架,所述连接架远离所述滑动块的一端设有转轴,所述转轴的外侧设有用于对待切割的玻璃进行夹固定的旋转夹块,所述旋转夹块的外侧设有连接杆,且所述支撑滑杆的外侧滑动连接有用于连接两个刀头的移动杆。
5.其中,所述连接架为直角三角形,所述连接架的顶端固定连接有用于连接所述转轴两端的连接块。
6.其中,所述旋转夹块的外侧设有四个凹槽,且凹槽的内侧设有弹片。
7.其中,所述旋转夹块上设有四个滑槽,所述连接杆的底端滑动连接在滑槽的顶部。
8.其中,所述移动杆的两端设有磁吸板,且所述连接杆的一侧设有磁吸板。
9.本实用新型的有益效果是:在玻璃生产时,通过双刀头切割刀可以对玻璃的原料进行等分的切割,当通过双刀头切割机对玻璃进行初步切割时,通过旋转夹块可以对玻璃的两侧进行夹持限位,防止在进行玻璃切割时,由于玻璃的滑动导致的切割不精准,降低合格率,且通过两个旋转夹块的可以对两侧且个好的玻璃进行收集,旋转夹块通过旋转可以同时将两侧的玻璃向下收集传送,并可以通过传送设备直接传送至下一道工序的位置,减少了人工对玻璃进行掰开和运送的时间,提高效率。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视结构示意图;
12.图2为本实用新型的主视结构示意图;
13.图3为本实用新型的图2中的a部放大图;
14.图4为本实用新型中图1的运动动态示意图;
15.图中:1、工作平台;2、驱动器一;21、支撑滑杆;3、驱动器二;31、阻尼滑轨;32、滑动块;33、连接架;34、连接块;4、转轴;5、旋转夹块; 51、弹片;52、滑槽;53、连接杆;6、移动杆。
具体实施方式
16.请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:包括用于放置待切割玻璃的工作平台1,工作平台1的一端设有驱动器一2,驱动器一2的一侧转动连接有支撑滑杆21,工作平台1远离驱动器一2的一端设有驱动器二3,驱动器二3的两侧设有阻尼滑轨31,阻尼滑轨31远离工作平台1的一侧滑动连接有滑动块32,滑动块32的一侧设有连接架33,连接架33远离滑动块32 的一端设有转轴4,转轴4的外侧设有用于对待切割的玻璃进行夹固定的旋转夹块5,旋转夹块5的外侧设有连接杆53,且支撑滑杆21的外侧滑动连接有用于连接两个刀头的移动杆6。
17.本实施方案中:工作平台1的顶部用于放置玻璃,在进行玻璃切割时便于玻璃的摆放和定位,工作平台1的一端设有驱动器一2,且驱动器一2的一侧转动连接支撑滑杆21,通过驱动器一2可以将支撑滑杆21调节至水平或垂直状态,从而在放置玻璃和对玻璃进行切割时更加便利,工作平台1的一端设有驱动器二3,通过驱动器二3可以对旋转夹块5进行调节,驱动器二3的两侧设有阻尼滑轨31,且阻尼滑轨31远离工作平台1的一侧滑动连接有滑动块32,通过驱动器二3可以控制滑动块32在阻尼滑轨31上的滑动,滑动块 32的一侧设有连接架33,且连接架33远离滑动块32的一端设有转轴4,通过滑动块32在阻尼滑轨31上的滑动可以带动转轴4的移动,且转轴4的外侧设有旋转夹块5,因此通过驱动器二3可以控制旋转夹块5与工作平台1之间的距离,从而可以使旋转夹块5对玻璃进行夹持固定,且通过驱动器二3 可以控制旋转夹块5在转轴4的外侧进行旋转,当玻璃切割完成后,工作平台1两侧被旋转夹块5夹持住的玻璃会随着旋转夹块5的向下旋转,与位于工作平台1上方的玻璃分离,且通过旋转夹块5可以将被切割下的玻璃传送到下一个工序的位置,且旋转夹块5的外侧设有连接杆53,且支撑滑杆21的外侧滑动连接有移动杆6,当旋转夹块5对玻璃进行夹持固定时,两个连接杆 53便可以与分别移动杆6的两端连接,从而使移动杆6可以滑动,使之不会对双头切割刀切割时造成干涉,当通过双刀头切割机对玻璃进行初步切割时,通过旋转夹块5可以对玻璃的两侧进行夹持限位,防止在进行玻璃切割时,由于玻璃的滑动导致的切割不精准,降低合格率,且通过两个旋转夹块5的旋转可以同时将两侧切割好的玻璃向下传送,并可以通过传送设备直接传送至下一道工序的位置,减少了人工对玻璃进行掰开和运送的时间,提高效率。
18.连接架33为直角三角形,连接架33的顶端固定连接有用于连接转轴4 两端的连接块34;当滑动块32滑动时,便可以带动转轴4和旋转夹块5的移动,因此可以调整旋转夹块5
与工作平台1之间的距离。
19.旋转夹块5的外侧设有四个凹槽,且凹槽的内侧设有弹片51;通过弹片 51可以对不同厚度的玻璃进行夹持固定,扩大了使用范围。
20.旋转夹块5上设有四个滑槽52,连接杆53的底端滑动连接在滑槽52的顶部;旋转夹块5的外侧滑动连接有四个用于辅助移动杆6滑动的连接杆53,当旋转夹块5发生旋转时,始终有一个连接杆53与工作平台1保持平行。
21.移动杆6的两端设有磁吸板,且连接杆53的一侧设有磁吸板;通过磁吸板可以将移动杆6与两侧的连接杆53连接,从而使移动杆6可以在工作平台 1的上方滑动。
22.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,首先将支撑滑杆21旋转至垂直状态,然后将玻璃放置在工作平台 1的顶部,再通过驱动器二3两个将旋转夹块5向工作平台1的位置移动,直至旋转夹块5将玻璃的两侧夹持住,再将支撑滑杆21旋转至水平方向,移动杆6便会与两侧的连接杆53进行连接,从而使连接杆53在旋转夹块5的顶部滑动,便可以对玻璃进行切割,刚切割完成后,将旋转夹块5向外侧移动,再向下旋转,便可以将切割下的玻璃向其他位置传送,而位于工作平台1中间位置的玻璃便会通过工作平台1进行传送。
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