一种旋转型下料瓶盖的制作方法

1.本实用新型属于果酒和饮料瓶类瓶盖技术领域，具体涉及一种旋转型下料瓶盖。


背景技术：

2.目前，食品行业和食品包装行业的瓶盖均只有两种功能，一是通过瓶盖来密封，阻挡瓶内盛放物体外漏；二是与外界空气隔绝，起到防菌和保质的作用，泡制各种饮料需另外添加配料时，则需从其他容器中取出原料添加至水瓶中，方可泡制出相应的饮料。
3.中国专利公告号cn211076977u，公开了一种一体式储物式瓶盖，它包含瓶盖本体、储物仓、半球形凸起、开口器及铝箔封口膜；所述的储物仓设在瓶盖本体的内侧；储物仓的上端与瓶盖本体一体式连接，通过储物仓来储存粉状、颗粒状物料或液体状物料，在食用或饮用时，按压瓶盖上方的半球形凸起开启储物仓，将物料注入瓶体内和液体溶解勾兑；便于物料与液体在饮用前分开储存，不需要添加防腐剂，即可延长饮品的保质期。
4.但是在使用方面仍存在以下问题：
5.如果酒和饮料瓶在运转及拿取过程中会因误触造成颗粒状物料进入瓶身内，与饮料液体融合，对颗粒状物料的储备方式存在不稳定问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种旋转型下料瓶盖，用以解决现有技术中存在的上述问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种旋转型下料瓶盖，包括瓶盖外套、瓶盖内套、上垫片、下垫片和弹簧，瓶盖内套卡接于瓶盖外套内，瓶盖内套内设置有上垫片和下垫片，下垫片贴合于上垫片的下端，且下垫片转动连接于瓶盖内套内；所述上垫片沿竖直方向滑动连接于瓶盖内套内，弹簧设置于上垫片与瓶盖内套的内顶面之间；所述上垫片上设置有下端开口的料丸腔，料丸腔内设置有出料丸；所述下垫片上设置有排丸孔，排丸孔与料丸腔在同一圆周上错位设置；所述下垫片的下端设置有可卡接于瓶口口沿上并防止下垫片旋转的卡块；所述瓶盖外套和瓶盖内套上对应的设置有瓶盖开瓶分离断口，瓶盖开瓶分离断口位于下垫片的下方，且瓶盖开瓶分离断口上方的瓶盖内套上设置有与瓶口螺纹连接的内螺纹。
9.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述瓶盖外套上设置有位于瓶盖开瓶分离断口上方的防盗栓，防盗栓与瓶盖内套卡接。
10.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述上垫片的上端设置有第一限位柱，弹簧的下部套接于第一限位柱外。
11.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述瓶盖内套的内顶面设置有第二限位柱，弹簧的上部套接于第二限位柱外。
12.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述排丸孔为弧形通孔结构。
13.作为本实用新型中一种优选的技术方案，在同一水平面上，排丸孔与料丸腔相对
于瓶盖内套的中心轴对称设置。
14.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述上垫片的外壁上设置有限位块，瓶盖内套的内壁上设置有竖直滑槽，限位块滑动连接于竖直滑槽内。
15.作为本实用新型中一种优选的技术方案，所述瓶盖内套的内壁上设置有环形限位槽，下垫片安装于环形限位槽内，且环形限位槽与竖直滑槽相连通。
16.有益效果：本旋转型下料瓶盖将香料改为丸子结构，针对丸子结构的出料丸进行设计，可以使得排料更快，也更加干净，不会污染瓶盖口，具体的，瓶盖内套卡接于瓶盖外套内，保证瓶盖内套在瓶盖外套内的相对稳定，上垫片沿竖直方向滑动连接于瓶盖内套内，下垫片转动连接于瓶盖内套内，在下料时，旋转瓶盖外套，瓶盖外套带动瓶盖内套旋转，瓶盖内套带动上垫片旋转，使得上垫片上的料丸腔发生旋转，当料丸腔与下垫片上的排丸孔在竖直方向相对应时，料丸腔内的出料丸即可从排丸孔下落至瓶内，可以保证排料的通畅。
附图说明
17.图1为本实用新型装配在瓶子上时的结构示意图；
18.图2为图1中b部分的放大示意图；
19.图3为图2中a-a向剖视图；
20.图4为本实用新型中上垫片的仰视图；
21.图5为本实用新型中下垫片的仰视图。
22.图中：1-瓶盖外套；2-瓶盖内套；201-第二限位柱；3-上垫片；301-料丸腔；302-第一限位柱；303-限位块；4-下垫片；401-排丸孔；402-卡块；5-弹簧；6-瓶口；7-瓶盖开瓶分离断口；8-防盗栓。
具体实施方式
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。
24.实施例：
25.如图1-图5所示，本实施例提供了一种旋转型下料瓶盖，包括瓶盖外套1、瓶盖内套2、上垫片3、下垫片4和弹簧5，瓶盖内套2卡接于瓶盖外套1内，保证瓶盖内套2在瓶盖外套1内的相对稳定，同时可以利用瓶盖外套1带动瓶盖内套2旋转，此处需要说明的是，本旋转型下料瓶盖中瓶盖外套1和瓶盖内套2的结构与现有的瓶盖结构相同，都会设置瓶盖开瓶分离断口7，具体在下文中描述。
26.瓶盖内套2内设置有上垫片3和下垫片4，下垫片4贴合于上垫片3的下端，使得上垫片3和下垫片4之间无间隙或两者之间间隙很小，且下垫片4转动连接于瓶盖内套2内，在旋转瓶盖外套1和瓶盖内套2旋转时，使得下垫片4不会转动，具体，所述下垫片4的下端设置有可卡接于瓶口6口沿上并防止下垫片4旋转的卡块402，这样在瓶盖外套1通过瓶盖内套2带动上垫片3旋转时，就可以保证下垫片4不会转动。
27.所述上垫片3沿竖直方向滑动连接于瓶盖内套2内，弹簧5设置于上垫片3与瓶盖内套2的内顶面之间，这样可以利用弹簧5弹性抵压上垫片3，以保证上垫片3和下垫片4无间隙或两者之间间隙很小，上垫片3上设置有下端开口的料丸腔301，料丸腔301内设置有出料丸，出料丸的形状可以与料丸腔301对应设置，且不做具体限制，可以是圆形或椭圆形等；所述下垫片4上设置有排丸孔401，排丸孔401与料丸腔301在同一圆周上错位设置，这样在下料时，旋转瓶盖外套1，瓶盖外套1带动瓶盖内套2旋转，瓶盖内套2带动上垫片3旋转，使得上垫片3上的料丸腔301发生旋转，当料丸腔301与排丸孔401在竖直方向相对应时，料丸腔301内的出料丸即可从排丸孔401下落至瓶内；所述瓶盖外套1和瓶盖内套2上对应的设置有瓶盖开瓶分离断口7，瓶盖开瓶分离断口7位于下垫片4的下方，且瓶盖开瓶分离断口7上方的瓶盖内套2上设置有与瓶口6螺纹连接的内螺纹，这点和现有技术相同，在旋开瓶盖时，瓶盖开瓶分离断口7下方的瓶盖部分保留在瓶口上，而瓶盖开瓶分离断口7上方的瓶盖部分则旋出。
28.需要说明的是，在现有的瓶子和瓶盖结构中，如果说瓶盖开瓶分离断口7断开后遗留在瓶口部位的瓶盖部分为下盖，那下盖与瓶口之间一般会有一层塑料件，该塑料件也属于瓶口的一部分，该塑料件分别连接了瓶口和下盖，而上述卡块402则就是卡接在该塑料件上的，该塑料件上也会设置与卡块402配合卡接的卡槽，而瓶盖内套2上设置的内螺纹也是与该塑料件螺纹连接。
29.本旋转型下料瓶盖将香料改为丸子结构，针对丸子结构的出料丸进行设计，可以使得排料更快，也更加干净，不会污染瓶盖口，具体的，瓶盖内套2卡接于瓶盖外套1内，保证瓶盖内套2在瓶盖外套1内的相对稳定，上垫片3沿竖直方向滑动连接于瓶盖内套2内，下垫片4转动连接于瓶盖内套2内，在下料时，旋转瓶盖外套1，瓶盖外套1带动瓶盖内套2旋转，瓶盖内套2带动上垫片3旋转，使得上垫片3上的料丸腔301发生旋转，当料丸腔301与下垫片4上的排丸孔401在竖直方向相对应时，料丸腔301内的出料丸即可从排丸孔401下落至瓶内，可以保证排料的通畅。
30.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述瓶盖外套1上设置有位于瓶盖开瓶分离断口7上方的防盗栓8，防盗栓8与瓶盖内套2卡接，通过简单的卡接结构，即可保证瓶盖内套2在瓶盖外套1内的相对固定，进而在旋转瓶盖外套1时，可以带动瓶盖内套2旋转，即使瓶盖从瓶盖开瓶分离断口7位置断开也不会受到影响。
31.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述上垫片3的上端设置有第一限位柱302，弹簧5的下部套接于第一限位柱302外，这样在弹簧5的下部可以对弹簧5起到一定的限位作用，进而保证弹簧5的正常伸缩，避免弹簧5发生完全，而影响其弹性作用力。
32.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述瓶盖内套2的内顶面设置有第二限位柱201，弹簧5的上部套接于第二限位柱201外，这样在弹簧5的上部可以对弹簧5起到一定的限位作用，进而保证弹簧5的正常伸缩，避免弹簧5发生完全，而影响其弹性作用力。
33.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述排丸孔401为弧形通孔结构，弧形通孔结构的弧度可以在30
°‑
60
°
之间，进一步保证上垫片3在旋转的过程中，出料丸可以完全穿过排丸孔401并下落至瓶内。
34.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，在同一水平面上，排丸孔401与料丸腔301相对于瓶盖内套2的中心轴对称设置，进而使得排丸孔401与料丸腔301的出口完全避开，在未旋转瓶盖时保证出料丸的稳定性。
35.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述上垫片3的外壁上设置有限位块303，瓶盖内套2的内壁上设置有竖直滑槽，限位块303滑动连接于竖直滑槽内，这样就可以保证瓶盖内套2在旋转时可以带动上垫片3一起旋转，而上垫片3也可以在弹簧的作用下向下滑动，以保证上垫片3与下垫片4能够贴紧。此处需要说明的是，限位块303优选设置2-4个，使得上垫片3与瓶盖内套2的滑动配合更加稳定。
36.作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述瓶盖内套2的内壁上设置有环形限位槽，下垫片4安装于环形限位槽内，且环形限位槽与竖直滑槽相连通，进而保证上垫片3向下滑动时可以完全与下垫片4贴紧，进而保证出料丸不会卡入两者之间的间隙内，而且环形限位槽也可以保证下垫片4的相对稳定。需要说明的是，当下垫片4安装于环形限位槽内时，下垫片4与环形限位槽的内壁之间会留有间隙，进而避免瓶盖内套2在旋转时对下垫片4产生过多的摩擦。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。