一种高铝玻璃开料切割机的制作方法

1.本实用新型涉及高铝玻璃加工技术领域，具体是一种高铝玻璃开料切割机。


背景技术：

2.高铝玻璃是一种耐超高压玻璃，取材于纯度为99.5％的硅酸铝玻璃,具有耐高温以及耐高压等特点，被广泛应用于石油、化工、电力、冶金、核电、医药等特殊领域。
3.高铝玻璃通透性良好,利于人眼观测,玻璃软化点温度较高,适合高低温工作场合,并能像普通玻璃一样进行钢化热处理,增加玻璃外表面的抗压能力。
4.目前现有技术中，在切割机对高铝玻璃进行切割过程中，由于切割的力度较大，会导致高铝玻璃在工作台的表面出现偏移，导致切割机的切割精度降低，进而降低了高铝玻璃的加工效率；因此，针对上述问题提出一种高铝玻璃开料切割机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中的问题，本实用新型提出一种高铝玻璃开料切割机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种高铝玻璃开料切割机，包括工作台、支撑柱、顶板和切割装置；所述工作台的顶部固接有支撑柱；所述支撑柱的顶部固接有顶板；所述顶板的底部安装有切割装置；所述工作台的内部开设有吸附孔；所述工作台的底部固接有支撑板；所述支撑板的端部固接有电机；所述电机的输出端固接有转轴；所述转轴的两侧固接有扇叶。
7.优选的，所述支撑板的端部固接有防风管。
8.优选的，所述转轴的顶部固接有导杆；所述导杆的顶部固接有防护罩网。
9.优选的，所述工作台的底部固接有导板；所述导板的底部固接有清洁刷，且设有若干个；所述清洁刷贴合在防护罩网的外壁上。
10.优选的，所述防护罩网的底部铰接有导块；所述导块的侧端固接有敲击块；所述的顶部固接有挤压杆；所述工作台的底部固接有支腿，且设有若干个；所述敲击块的端部呈柱形。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过将高铝玻璃放置在支撑柱的表面，然后打开电机带动扇叶进行转动，将扇叶上方的空气向下进行抽离，使得吸附孔表面产生吸附力，来对高铝玻璃进行吸附，降低切割装置在切割高铝玻璃时，出现偏移导致切割装置的精度降低的问题。
13.2.本实用新型通过安装有防风管，来对扇叶进行包围，当扇叶在转动时，通过防风管进行遮挡，来提高扇叶转动时产生的吸力，来提高吸附孔对玻璃的吸附力。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一的立体图；
16.图2为实施例一的剖视图；
17.图3为图2中a处放大图；
18.图4为图3中b处放大图；
19.图5为实施例二的耐磨垫的结构示意图。
20.图中：1、工作台；21、支撑柱；22、顶板；23、切割装置；24、吸附孔；25、支撑板；26、电机；27、扇叶；31、导杆；32、防护罩网；33、防风管；41、导板；42、清洁刷；51、导块；52、敲击块；53、挤压杆；6、支腿；7、耐磨垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-4所示，一种高铝玻璃开料切割机，包括工作台1、支撑柱21、顶板22和切割装置23；所述工作台1的顶部固接有支撑柱21；所述支撑柱21的顶部固接有顶板22；所述顶板22的底部安装有切割装置23；所述工作台1的内部开设有吸附孔24；所述工作台1的底部固接有支撑板25；所述支撑板25的端部固接有电机26；所述电机26的输出端固接有转轴；所述转轴的两侧固接有扇叶27；工作时，在切割机对高铝玻璃进行切割过程中，由于切割的力度较大，会导致高铝玻璃在工作台的表面出现偏移，导致切割机的切割精度降低，进而降低了高铝玻璃的加工效率，当需要对高铝玻璃进行加工时，通过将高铝玻璃放置在支撑柱21的表面，然后打开电机26带动扇叶27进行转动，将扇叶27上方的空气向下进行抽离，使得吸附孔24表面产生吸附力，来对高铝玻璃进行吸附，降低切割装置23在切割高铝玻璃时，出现偏移导致切割装置23的精度降低的问题。
24.所述支撑板25的端部固接有防风管33；工作时，通过安装有防风管33，来对扇叶27进行包围，当扇叶27在转动时，通过防风管33进行遮挡，来提高扇叶27转动时产生的吸力，来提高吸附孔24对玻璃的吸附力。
25.所述转轴的顶部固接有导杆31；所述导杆31的顶部固接有防护罩网32；工作时，当扇叶27在转动时，通过转轴带动导杆31进行转动，使得导杆31带动防护罩网32进行转动，通过安装有防护罩网32，来对高铝玻璃切割时产生的碎屑进行遮挡和防护，避免碎屑调入到扇叶27的表面，对扇叶27造成磨损的问题，随着防护罩网32的持续转动，来将沾附在防护罩网32表面的碎屑进行甩掉。
26.所述工作台1的底部固接有导板41；所述导板41的底部固接有清洁刷42，且设有若干个；所述清洁刷42贴合在防护罩网32的外壁上；工作时，通过在工作台1的底部安装有导板41和清洁刷42，当防护罩网32在转动时，使得清洁刷42清洁防护罩网32表面的碎屑，避免
防护罩网32表面碎屑堆积较多，出现堵塞的问题，降低扇叶27产生工作台1吸力。
27.所述防护罩网32的底部铰接有导块51；所述导块51的侧端固接有敲击块52；所述防风管33的顶部固接有挤压杆53；工作时，当防护罩网32在转动时，使得挤压杆53挤压导块51，当导块51在转动时，带动敲击块52敲击在防护罩网32的表面，使得防护罩网32产生轻微的振动，来将防护罩网32表面的碎屑抖掉，避免防护罩网32表面碎屑沾附较多，出现堵塞的问题。
28.所述工作台1的底部固接有支腿6，且设有若干个；所述敲击块52的端部呈柱形；工作时，通过在工作台1的底部安装有支腿6，来提高工作台1的整体稳固和支撑性。
29.实施例二
30.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述敲击块52的端部固接有耐磨垫7；工作时，通过在敲击块52的端部安装有耐磨垫7，来对敲击块52起到防护的效果，进而有效的减少了敲击块52在敲击过程中，出现磨损的问题。
31.工作原理：在切割机对高铝玻璃进行切割过程中，由于切割的力度较大，会导致高铝玻璃在工作台的表面出现偏移，导致切割机的切割精度降低，进而降低了高铝玻璃的加工效率，当需要对高铝玻璃进行加工时，通过将高铝玻璃放置在支撑柱21的表面，然后打开电机26带动扇叶27进行转动，将扇叶27上方的空气向下进行抽离，使得吸附孔24表面产生吸附力，来对高铝玻璃进行吸附，降低切割装置23在切割高铝玻璃时，出现偏移导致切割装置23的精度降低的问题；通过安装有防风管33，来对扇叶27进行包围，当扇叶27在转动时，通过防风管33进行遮挡，来提高扇叶27转动时产生的吸力，来提高吸附孔24对玻璃的吸附力；当扇叶27在转动时，通过转轴带动导杆31进行转动，使得导杆31带动防护罩网32进行转动，通过安装有防护罩网32，来对高铝玻璃切割时产生的碎屑进行遮挡和防护，避免碎屑调入到扇叶27的表面，对扇叶27造成磨损的问题，随着防护罩网32的持续转动，来将沾附在防护罩网32表面的碎屑进行甩掉；通过在工作台1的底部安装有导板41和清洁刷42，当防护罩网32在转动时，使得清洁刷42清洁防护罩网32表面的碎屑，避免防护罩网32表面碎屑堆积较多，出现堵塞的问题，降低扇叶27产生工作台1吸力；当防护罩网32在转动时，使得挤压杆53挤压导块51，当导块51在转动时，带动敲击块52敲击在防护罩网32的表面，使得防护罩网32产生轻微的振动，来将防护罩网32表面的碎屑抖掉，避免防护罩网32表面碎屑沾附较多，出现堵塞的问题；通过在工作台1的底部安装有支腿6，来提高工作台1的整体稳固和支撑性。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。