一种硫酸提纯装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸提纯设备技术领域，更具体地说，涉及一种硫酸提纯装置。


背景技术：

2.硫酸广泛用于冶金及石油工业，有色金属的生产过程需要使用硫酸，石油工业汽油、润滑油等石油产品的生产过程中，都需要高纯硫酸精炼，以除去其中的含硫化合物和不饱和碳氢化合物，目前高纯硫酸的提纯方法有蒸馏，需要对硫酸进行加热，蒸发硫酸中的水分达到高纯度的硫酸；
3.现有的硫酸提纯装置一般由支架、酒精灯和烧瓶组成，在操作时将需要提纯的硫酸倒入烧瓶中，然后将烧瓶放在一个支架上，然后将酒精灯点燃放在烧瓶的下端，让酒精灯的火焰对烧瓶中的硫酸液进行加热作业，而由于烧瓶一般是静置放在支架上，使得烧瓶中上方和下方的硫酸液在加热时会出现加热不均匀的问题，这样降低了硫酸的提纯速度，使得硫酸液在完全被加热时，需要更多的时间，因此，基于以上问题，提出一种硫酸提纯装置。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在于在解决现有的硫酸提纯装置在使用时，仅仅是对烧瓶中的硫酸液进行静置加热，在提纯时烧瓶中的硫酸液存在加热不均匀的问题，这样容易导致整个硫酸液在被完全加热之前，需要消耗更多的时间，从而降低了硫酸的提纯速度，因此，基于以上问题，提出一种硫酸提纯装置。
5.本实用新型提供了一种硫酸提纯装置，包括设备主体，设备主体的内部顶端设置有固定板，固定板的前后端面转动设置有转杆，转杆的前后端分别设置有转动板和转动板，
6.前端面上方转动设置有转杆，转杆的下方沿固定板前端面开设有滑槽，转动板的下端设置有安装杆，安装杆的外侧面设置有安装板，安装板处设置有烧瓶，固定板的后侧面水平开设有水平槽，水平槽的内部滑动设置有水平块，水平块的一端设置有拉杆，远离推动板的左右两侧均设置有推块，推块的一端与水平块的外端面相连。
7.优选的：滑槽呈弧形条结构，滑槽的内部滑动设置有延伸杆，延伸杆靠近滑槽的一端设置有滚轮，滚轮与滑槽的内壁面接触设置，延伸杆远离滑槽的一端与转动板的外端面相连。
8.优选的：烧瓶的下方通过设备主体的内部底端面设置有加热器，加热器为火焰加热器。
9.优选的：滑槽与转杆为同一圆心点设置，滑槽的弧度与转杆的旋转轨迹适配设置。
10.优选的：转动板的内部开设有内腔，内腔的内部上下端转动设置有连接杆，延伸杆远离滑槽的一端延伸至内腔内部。
11.优选的：延伸杆的延伸端面处和连接杆的外侧面上端均设置有锥齿轮，锥齿轮与锥齿轮之间均啮合设置，连接杆的下端面延伸至转动板下方并与安装杆相连。
12.优选的：安装板呈矩形块结构，安装板的外端面开设有安装槽，安装槽呈u形状设
置，烧瓶的瓶口端卡扣安装在安装槽内壁处，安装槽的内壁面对称开设有卡槽，卡槽的一端延伸至安装板的外端面。
13.优选的：卡槽的内部插接设置有卡块，卡块靠近烧瓶瓶口的端面处呈u形状结构，卡块和安装槽的u形结构均对称设置，烧瓶的瓶口端通过与安装槽和卡块进行限定固定，卡块与卡槽的连接处适配设置有安装孔和固定螺栓，卡块通过固定螺钉对烧瓶的瓶口端进行夹持固定。
14.优选的：固定板的一侧设置有液压缸，液压缸的杆体与水平块的外端面相连，液压杆用杆体带动水平块进行左右滑动，设备主体的内部底端面可设置多个火焰加热器。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1.本实用新型通过设置有转杆、转动板、水平块和推动板，在使用时，点燃烧瓶下方的加热器，使得加热器处的火焰燃烧烧瓶的底部，然后手动握持拉杆拉动水平块在水平槽中进行左右滑动，滑动时水平块带动推块对推动板施加推力，所以当水平块进行左右方向的拉动时，转杆带动转动板进行左右往复转动，转动后使得转动板下方的烧瓶能够左右晃动，晃动过程中可以让烧瓶内部的硫酸液体能够进行一定程度的活动，使得部分加热的硫酸液体与没有加热的硫酸液体能够进行均匀混合，使得整个烧瓶中的硫酸液体在加热时，能够均匀混合，从而使得能够提升硫酸的提纯速度。
17.2.本实用新型通过设置有延伸杆、连接杆和锥齿轮，在使用时，转动板带动滚轮在滑槽中滑动时，滚轮与滑槽的接触设置，使得延伸杆可以进行转动，转动后通过2个锥齿轮之间的啮合设置，使得连接杆可以带动安装杆做旋转运动，旋转后使得整个烧瓶也可以进行转动，当烧瓶转动后，就可以进一步带动烧瓶中的硫酸液体进行活动，从而使得硫酸液体在提纯时能够进一步的提升其效率。
附图说明：
18.图1为本实用新型的一种硫酸提纯装置侧面示意图。
19.图2为本实用新型的转杆与推动板安装示意图。
20.图3为本实用新型的固定板与滑槽安装透视图。
21.图4为本实用新型的转动板与安装杆右视面连接透视图。
22.图5为本实用新型的安装板与卡块局部安装示意图。
23.图6为本实用新型的固定板与液压缸安装示意图。
24.图1-图6中：1-设备主体；101-加热器；2-固定板；201-转杆；202-转动板；203-内腔；204-连接杆；205-锥齿轮；206-推动板；3-滑槽；301-延伸杆；302-滚轮；4-安装杆；401-安装板；402-安装槽；403-卡槽；404-卡块；405-烧瓶；5-水平槽；501-水平块；502-拉杆；503-推块。
具体实施方式
25.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.如附图1至附图6所示：一种硫酸提纯装置，包括设备主体1，设备主体1的内部顶端设置有固定板2，固定板2的前端面上方转动设置有转杆201，转杆201的一端转动延伸至固定板2的后端面，转杆201的外侧面设置有转动板202，转杆201的延伸端面处设置有推动板206，转杆201的下方以固定板2的前端面开设有滑槽3，滑槽3呈弧形条结构，滑槽3的内部滑动设置有延伸杆301，延伸杆301靠近滑槽3的一端设置有滚轮302，滚轮302与滑槽3的内壁面接触设置，延伸杆301远离滑槽3的一端与转动板202的外端面相连，转动板202的下端设置有安装杆4，安装杆4的外侧面设置有安装板401，安装板401处设置有烧瓶405，烧瓶405的下方通过设备主体1的内部底端面设置有加热器101，加热器101为火焰加热器。
28.实施例2
29.在实施例1的基础上，如图1和图3所示，滑槽3与转杆201为同一圆心点设置，滑槽3的弧度与转杆201的旋转轨迹适配设置。
30.实施例3
31.在实施例1或2的基础上，如图1和图2所示，固定板2的后侧面水平开设有水平槽5，水平槽5的内部滑动设置有水平块501，水平块501的一端设置有拉杆502，拉杆502的一端延伸至水平槽5和固定板2的外侧处，远离推动板206的左右两侧均设置有推块503，推块503的一端与水平块501的外端面相连；
32.在使用时，点燃烧瓶405下方的加热器101，使得加热器101处的火焰燃烧烧瓶405的底部，然后手动握持拉杆502拉动水平块501在水平槽5中进行左右滑动，滑动时水平块501带动推块503对推动板206施加推力，所以当水平块501进行左右方向的拉动时，转杆201带动转动板202进行左右往复转动，转动后使得转动板202下方的烧瓶405能够左右晃动，晃动过程中可以让烧瓶405内部的硫酸液体能够进行一定程度的活动，使得部分加热的硫酸液体与没有加热的硫酸液体能够进行均匀混合，使得整个烧瓶405中的硫酸液体在加热时，能够均匀混合，从而使得能够提升硫酸的提纯速度。
33.实施例4
34.在上述实施例的基础上，如图3和图4所示，转动板202的内部开设有内腔203，内腔203的内部上下端转动设置有连接杆204，延伸杆301远离滑槽3的一端延伸至内腔203内部，延伸杆301的延伸端面处和连接杆204的外侧面上端均设置有锥齿轮205，锥齿轮205与锥齿轮205之间均啮合设置，连接杆204的下端面延伸至转动板202下方并与安装杆4相连；
35.在使用时，转动板202带动滚轮302在滑槽3中滑动时，滚轮302与滑槽3的接触设置，使得延伸杆301可以进行转动，转动后通过2个锥齿轮205之间的啮合设置，使得连接杆204可以带动安装杆4做旋转运动，旋转后使得整个烧瓶405也可以进行转动，当烧瓶405转动后，就可以进一步带动烧瓶405中的硫酸液体进行活动，从而使得硫酸液体在提纯时能够进一步的提升其效率。
36.实施例5
37.在上述实施例的基础上，如图1和图5所示，安装板401呈矩形块结构，安装板401的外端面开设有安装槽402，安装槽402呈u形状设置，烧瓶405的瓶口端卡扣安装在安装槽402内壁处，安装槽402的内壁面对称开设有卡槽403，卡槽403的一端延伸至安装板401的外端面，卡槽403的内部插接设置有卡块404，卡块404靠近烧瓶405瓶口的端面处呈u形状结构，
卡块404和安装槽402的u形结构均对称设置，烧瓶405的瓶口端通过与安装槽402和卡块404进行限定固定，卡块404与卡槽403的连接处适配设置有安装孔和固定螺栓，卡块404通过固定螺钉对烧瓶405的瓶口端进行夹持固定；
38.在使用时，通过安装板401上的安装槽402，可以将烧瓶405的瓶口端放在安装槽中，放好后将卡块404推入至卡槽403中，使得卡块404的u形结构抵在烧瓶405的瓶口另一端，抵住后在通过固定螺钉对卡块404进行固定，使得烧瓶405的瓶口端可以稳定固定在安装板401上。
39.实施例6
40.在上述实施例的基础上，如图2所示，水平槽5的内壁面开设有限位槽，限位槽的内部滑动设置有限位块，限位块的一端与水平块501的外侧面相连；
41.在使用时，通过限位槽和限位块的设置，使得可以对水平501块的滑动距离进行限定，使得水平块501滑动时，不会从水平槽5中脱落。
42.实施例7
43.在上述实施例的基础上，如图1和图6所示，本实用新型还存在其它实施例，例如在固定板2的右侧处可设置液压缸，液压缸的杆体与水平块501的外端面相连，液压杆通过杆体带动水平块501进行左右滑动，同时在设备主体1的内部底端面可设置多个火焰加热器；
44.在使用时，可通过启动液压缸运行，使得液压缸带动水平块进行左右移动，这样可以让整个水平块501能够通过机械进行移动操作，使其在提纯硫酸时能够更加方便，其次液压缸和多个火焰加热器的设置，使得可以在安装杆4的下方设置体积较大的提纯罐体，将硫酸输入至提纯罐体中，然后通过液压缸带动提纯罐体进行移动，移动后在由多个火焰加热器对其进行燃烧加热，这样就可以对大量的硫酸进行加热，从而使得该类设备可以满足工厂的生产需求。