一种玻璃退火窖的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是一种玻璃退火窖。


背景技术：

2.玻璃制品是如今很常见的一种产品，比如玻璃门、玻璃窗和玻璃杯等等，玻璃在生产加工中需要进行退火处理，对玻璃进行退火需要用到玻璃退火窑炉，玻璃生产用窖炉在安装使用时，产生的废气只净化一次便排向空气，残余的有害物质会影响空气的质量，影响工作环境。
3.在授权公告号为cn213327319u的中国专利中公开了一种璃退火窖炉，包括炉体、散热片和炉门，炉体的一侧固定连接有散热片，炉体的外壁固定连接有炉门，炉体的另一侧固定连接有废气处理装置，废气处理装置的一侧固定连接有出气管，炉体的底部固定连接有底部固定柱，固定柱的顶部一侧固定连接有废屑处理装置，炉体的内部固定连接有内炉，内炉的内壁固定连接有加热管。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，玻璃退火窖通过顶部的平温机构让内炉内腔的空气缓慢稳定流动，从而对玻璃进行加热，但是随着热空气的流动其温度会随之降低，从而使得玻璃上部和下部的加热不均匀。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃退火窖，旨在解决现有技术中的玻璃退火窖通过顶部的平温机构让内炉内腔的空气缓慢稳定流动，从而对玻璃进行加热，但是随着热空气的流动其温度会随之降低，从而使得玻璃上部和下部的加热不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述玻璃退火窖，包括：窖炉，所述窖炉的内底壁安装有冷风箱，所述冷风箱的上方安装有支撑板，所述支撑板的顶部沿其长度方向均布有至少两个加热板，两个所述加热板相对的一侧底部安装有用于对玻璃进行限位支撑的限位组件，所述窖炉的内部顶端安装有用于对玻璃进行压紧固定的压紧板，所述窖炉的顶部安装有用于带动压紧板升降的调节组件。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述调节组件包括转动安装在窖炉顶部两侧且底端伸入其内部的内螺纹套管，所述压紧板的顶端两侧均固定安装有螺杆，所述螺杆的顶端穿过内螺纹套管并与其螺纹连接。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，所述窖炉一侧外壁顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部安装有与窖炉固定连接的安装板。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动电机的输出轴与其中一个与之相邻的内螺纹套管的外壁顶部之间传动安装有传动带，两个所述内螺纹套管的外壁之间传动连接有同步带。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述限位组件包括固定安装在加热板外壁底部的固定块，所述固定块的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动安装有伸缩块。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩块远离加热板的一端伸出收纳槽，所述伸缩块的另一端与收纳槽的内壁之间安装有弹性件，所述弹性件为弹簧。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑板的顶部开设有进风孔，所述压紧板的顶部开设有通风孔，所述压紧板的顶部开设有数量与压紧板相同的滑槽。
13.本实用新型的进一步的技术方案为，所述窖炉的外壁前侧安装有炉门，所述窖炉的顶端中部安装有排气管。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、玻璃退火时，将多个玻璃分别放置在相邻的两个加热板之间，并且启动驱动电机，使其通过传动带和同步带带动两个内螺纹套管同步旋转，此时内螺纹套管通过与螺杆的螺纹连接带动压紧板下降，从而将玻璃进行压紧，使得玻璃保持在竖直状态，从而使得装置能够同时对多个玻璃进行退火，且退火时避免了玻璃相互堆叠，从而保证了玻璃的受热均匀。
16.2、玻璃退火时，将多个玻璃分别放置在相邻的两个加热板之间，使得相邻的两个加热板上的限位组件对其进行限位支撑，使得玻璃保持在竖直状态，并且玻璃力离两个加热板之间的距离相同，进一步保证了加热板对玻璃进行加热时，玻璃的受热均匀。
附图说明
17.图1是本实用新型的具体实施例的内部结构示意图。
18.图2是本实用新型的固定压板组件的结构示意图。
19.图3是本实用新型的限位支撑组件的主视剖视示意图。
20.图4是本实用新型的具体实施例的内部结构示意图。
21.图中：10、窖炉；11、炉门；12、支撑板；121、进风孔；13、加热板；14、冷风箱；15、排气管；20、压紧板；201、通风孔；202、滑槽；21、内螺纹套管；22、螺杆；23、同步带；24、驱动电机；241、安装板；25、传动带；30、限位组件；31、固定块；32、收纳槽；33、伸缩块；34、弹性件。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
23.如图1和图2所示，一种玻璃退火窖，包括：窖炉10，窖炉10的内底壁安装有冷风箱14，冷风箱14的上方安装有支撑板12，支撑板12的顶部沿其长度方向均布有至少两个加热板13，两个加热板13相对的一侧底部安装有用于对玻璃进行限位支撑的限位组件30，窖炉10的内部顶端安装有用于对玻璃进行压紧固定的压紧板20，窖炉10的顶部安装有用于带动压紧板20升降的调节组件。
24.调节组件包括转动安装在窖炉10顶部两侧且底端伸入其内部的内螺纹套管21，压紧板20的顶端两侧均固定安装有螺杆22，螺杆22的顶端穿过内螺纹套管21并与其螺纹连接，窖炉10一侧外壁顶部安装有驱动电机24，驱动电机24的底部安装有与窖炉10固定连接的安装板241。
25.驱动电机24的输出轴与其中一个与之相邻的内螺纹套管21的外壁顶部之间传动安装有传动带25，两个内螺纹套管21的外壁之间传动连接有同步带23。
26.本实施例中，玻璃退火时，将多个玻璃分别放置在相邻的两个加热板13之间，并且
启动驱动电机24，使其通过传动带25和同步带23带动两个内螺纹套管21同步旋转，此时内螺纹套管21通过与螺杆22的螺纹连接带动压紧板20下降，从而将玻璃进行压紧，使得玻璃保持在竖直状态，从而使得装置能够同时对多个玻璃进行退火，且退火时避免了玻璃相互堆叠，从而保证了玻璃的受热均匀。
27.如图3所示，限位组件30包括固定安装在加热板13外壁底部的固定块31，固定块31的内部开设有收纳槽32，收纳槽32的内部滑动安装有伸缩块33，伸缩块33远离加热板13的一端伸出收纳槽32，伸缩块33的另一端与收纳槽32的内壁之间安装有弹性件34，弹性件34为弹簧。
28.本实施例中，玻璃退火时，将多个玻璃分别放置在相邻的两个加热板13之间，使得相邻的两个加热板13上的限位组件30对其进行限位支撑，使得玻璃保持在竖直状态，并且玻璃离两个加热板13之间的距离相同，进一步保证了加热板13对玻璃进行加热时，玻璃的受热均匀。
29.如图4所示，优选的，支撑板12的顶部开设有进风孔121，压紧板20的顶部开设有通风孔201，压紧板20的顶部开设有数量与压紧板20相同的滑槽202，窖炉10的外壁前侧安装有炉门11，窖炉10的顶端中部安装有排气管15。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。