本技术涉及热弯模具,尤其涉及一种3d玻璃盖板的热弯模具。
背景技术:
1、3d玻璃盖板的热弯模具,大都是以压杆和压块之间的配合,以上模具带动压杆下压,与下模板上的压块配合挤压使3d玻璃盖板热弯变形加工,然而不同的加工需求对3d玻璃盖板的热弯角度需求也不同,压杆的下压深度难以精准把控,压杆下压过深或过浅,都会导致3d玻璃盖板的热弯加工质量下降,造成了3d玻璃盖板的热弯模具使用效果较差的问题。
2、现有专利(公告号:cn207108810u)提出了一种玻璃盖板热弯模具,该模具是以上模具带动压杆下压,与下模板上的压块配合挤压使3d玻璃盖板热弯变形加工,然而不同的加工需求对3d玻璃盖板的热弯角度需求也不同,上述热弯模具利用压杆下压,然而压杆的下压深度难以精准把控,压杆下压过深或过浅,都会导致3d玻璃盖板的热弯加工质量下降。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种3d玻璃盖板的热弯模具,解决了以不同的加工需求对3d玻璃盖板的热弯角度需求也不同,压杆的下压深度难以精准把控,压杆下压过深或过浅,都会导致3d玻璃盖板的热弯加工质量下降的技术问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种3d玻璃盖板的热弯模具,其特征在于,包括下模板和上模板,下模板的顶部固定连接有多个压块,上模板内固定连接有多个热压杆,上模板内开设有两个调节孔,调节孔内滑动连接有调节杆,上模板内设有定位组件,定位组件用于对调节杆的位置定位。
3、优选的,所述定位组件包括开设在调节孔内的卡槽,卡槽内滑动连接有卡块,调节杆内开设有多个与卡块相适配的卡口,卡槽内转动连接有丝杆,卡块内开设有与丝杆相适配的螺纹盲孔。
4、优选的,所述丝杆的一端固定连接有旋钮,旋钮安装在上模板的外部。
5、优选的,所述卡块的两端均固定连接有导向块,上模板内开设有与导向块相适配的导向口。
6、优选的,所述调节杆的一端固定连接有限位杆,上模板内开设有与限位杆相适配的限位口。
7、优选的,所述上模板内开设有多个散热孔,多个散热孔之间互相连通,上模板内开设有散热口,散热孔与散热口内部连通,散热口内固定连接有安装架,安装架内固定连接有驱动电机,驱动电机的驱动端固定连接有驱动轴,驱动轴的一端固定连接有排气扇叶。
8、优选的,所述安装架内固定连接有隔离网,隔离网设置在排气扇叶的一侧。
9、优选的,所述上模板的顶部固定连接有防撞网,安装架安装在防撞网内部。
10、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种3d玻璃盖板的热弯模具具有如下有益效果:
11、本实用新型中,通过推动调节杆根据热压杆所需下压深度,对调节杆延伸至上模板底部的长度做相应的调整,再以定位组件对调节杆的位置定位,下模板和上模板合模过程中,调节杆的端部与下模板相抵即完成热弯处理,避免热压杆下压深度过浅或过深的情况出现,提高了3d玻璃盖板的热弯加工质量,提升了3d玻璃盖板的热弯模具使用效果。
1.一种3d玻璃盖板的热弯模具,其特征在于,包括下模板(1)和上模板(2),下模板(1)的顶部固定连接有多个压块(6),上模板(2)内固定连接有多个热压杆(3),上模板(2)内开设有两个调节孔,调节孔内滑动连接有调节杆(7),上模板(2)内设有定位组件,定位组件用于对调节杆(7)的位置定位。
2.根据权利要求1所述的一种3d玻璃盖板的热弯模具,其特征在于,所述定位组件包括开设在调节孔内的卡槽,卡槽内滑动连接有卡块(14),调节杆(7)内开设有多个与卡块(14)相适配的卡口,卡槽内转动连接有丝杆(12),卡块(14)内开设有与丝杆(12)相适配的螺纹盲孔。
3.根据权利要求2所述的一种3d玻璃盖板的热弯模具,其特征在于,所述丝杆(12)的一端固定连接有旋钮(11),旋钮(11)安装在上模板(2)的外部。
4.根据权利要求2所述的一种3d玻璃盖板的热弯模具,其特征在于,所述卡块(14)的两端均固定连接有导向块(13),上模板(2)内开设有与导向块(13)相适配的导向口。
5.根据权利要求1所述的一种3d玻璃盖板的热弯模具,其特征在于,所述调节杆(7)的一端固定连接有限位杆(5),上模板(2)内开设有与限位杆(5)相适配的限位口。
6.根据权利要求1所述的一种3d玻璃盖板的热弯模具,其特征在于,所述上模板(2)内开设有多个散热孔,多个散热孔之间互相连通,上模板(2)内开设有散热口,散热孔与散热口内部连通,散热口内固定连接有安装架(8),安装架(8)内固定连接有驱动电机(10),驱动电机(10)的驱动端固定连接有驱动轴,驱动轴的一端固定连接有排气扇叶。
7.根据权利要求6所述的一种3d玻璃盖板的热弯模具,其特征在于,所述安装架(8)内固定连接有隔离网(9),隔离网(9)设置在排气扇叶的一侧。
8.根据权利要求6所述的一种3d玻璃盖板的热弯模具,其特征在于,所述上模板(2)的顶部固定连接有防撞网(4),安装架(8)安装在防撞网(4)内部。