本技术涉及高原供氧,具体为一种高原室内弥散供氧设备。
背景技术:
1、制氧机是制取氧气的一类机器,它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离,然后进行精馏将其分离成氧和氮。在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧机。由于氧和氮用途很广,因此制氧机在国民经济中也得到广泛的应用。特别是在冶金、化工、石油、国防等工业用得最多。
2、目前现有的室内弥散供氧设备,在使用时室内弥散供氧设备受到外界的碰撞时会导致室内弥散供氧设备本身内部零件造成损坏。
技术实现思路
1、针对上述技术问题,本实用新型提供一种高原室内弥散供氧设备,可以便捷的对制氧机进行防护,避免了外界对装置进行碰撞时冲击力直接对制氧机进行冲击,提高了装置的使用寿命。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高原室内弥散供氧设备,包括防护壳、以及通过缓冲机构设于所述防护壳内的制氧机,所述缓冲机构包括设于防护壳内部底壁上且上端面开设缓冲槽的缓冲块、设于所述缓冲槽内底壁中心位置上且上端面连接所述制氧机的滑动块、以及设于缓冲槽内并连接缓冲槽内壁和所述滑动块侧面的缓冲组件;
3、所述缓冲组件包括至少两个围绕滑动块设于缓冲槽内且连接滑动块侧面和缓冲槽侧壁的弹性件。
4、优选的,所述弹性件的数量为两个,所述弹性件包括呈凸状设于缓冲槽内的缓冲杆,所述缓冲杆中部凸起部位与滑动块的侧面转动连接,且缓冲杆的两端分别与缓冲槽侧壁转动连接。
5、优选的,所述弹性件的数量为三个,所述弹性件包括呈凸状设于缓冲槽内的缓冲杆,所述缓冲杆中部凸起部位与滑动块的侧面转动连接,且缓冲杆的两端分别与缓冲槽侧壁转动连接;所述缓冲杆两端侧面的切线之间的夹角大于度小于度。
6、优选的,所述缓冲杆包括杆身中部与滑动块侧面转动连接第一联动杆、两根对称设于所述第一联动杆两端且一端分别连接第一联动杆两端另一端分别连接缓冲槽侧面的第一伸缩杆、以及设于所述第一伸缩杆上的弹性结构,两根所述第一伸缩杆轴线方向之间的夹角大于度小于度。
7、优选的,所述弹性结构包括套设于所述第一伸缩杆上的复位弹簧。
8、优选的,所述弹性结构包括多个套设于所述第一伸缩杆上的永磁铁,套设于同一根第一伸缩杆杆身上且相邻两个所述永磁铁相邻一端的磁极相同。
9、本实用新型的有益效果:制氧机设于设置在缓冲槽内的滑动块上,且滑动块与缓冲槽侧壁上通过弹性件进行连接,在装置受到碰撞时,碰撞产生的冲击力,会被弹性件进行吸收,避免了冲击力传递到制氧机上,可以便捷的对制氧机进行防护,避免了外界对装置进行碰撞时冲击力直接对制氧机进行冲击,提高了装置的使用寿命。
1.一种高原室内弥散供氧设备,包括防护壳(1)、以及通过缓冲机构设于所述防护壳(1)内的制氧机(6),其特征在于,所述缓冲机构包括设于防护壳(1)内部底壁上且上端面开设缓冲槽(3)的缓冲块(2)、设于所述缓冲槽(3)内底壁中心位置上且上端面连接所述制氧机(6)的滑动块(4)、以及设于缓冲槽(3)内并连接缓冲槽(3)内壁和所述滑动块(4)侧面的缓冲组件;
2.根据权利要求1所述的一种高原室内弥散供氧设备,其特征在于:所述弹性件的数量为两个,所述弹性件包括呈凸状设于缓冲槽(3)内的缓冲杆(7),所述缓冲杆(7)中部凸起部位与滑动块(4)的侧面转动连接,且缓冲杆(7)的两端分别与缓冲槽(3)侧壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高原室内弥散供氧设备,其特征在于:所述弹性件的数量为三个,所述弹性件包括呈凸状设于缓冲槽(3)内的缓冲杆(7),所述缓冲杆(7)中部凸起部位与滑动块(4)的侧面转动连接,且缓冲杆(7)的两端分别与缓冲槽(3)侧壁转动连接;所述缓冲杆(7)两端侧面的切线之间的夹角大于90度小于110度。
4.根据权利要求3所述的一种高原室内弥散供氧设备,其特征在于:所述缓冲杆(7)包括杆身中部与滑动块(4)侧面转动连接第一联动杆(8)、两根对称设于所述第一联动杆(8)两端且一端分别连接第一联动杆(8)两端另一端分别连接缓冲槽(3)侧面的第一伸缩杆(9)、以及设于所述第一伸缩杆(9)上的弹性结构,两根所述第一伸缩杆(9)轴线方向之间的夹角大于90度小于110度。
5.根据权利要求4所述的一种高原室内弥散供氧设备,其特征在于:所述弹性结构包括套设于所述第一伸缩杆(9)上的复位弹簧(10)。
6.根据权利要求4所述的一种高原室内弥散供氧设备,其特征在于:所述弹性结构包括多个套设于所述第一伸缩杆(9)上的永磁铁(11),套设于同一根第一伸缩杆(9)杆身上且相邻两个所述永磁铁(11)相邻一端的磁极相同。