一种渣罐防粘渣材料及其使用方法与流程

本发明属于电炉冶炼，具体涉及一种渣罐防粘渣材料及其使用方法。

背景技术：

1、电炉冶炼过程中产生的钢渣倾倒在渣罐中，渣罐的作用是暂时贮存钢渣和转运钢渣，其成分为生铁。渣罐中的钢渣需要倾倒后再次利用，由于钢渣中往往掺杂钢水，冷凝以后会粘附在罐体，无法倾倒，只能采取打击罐体的方法将冷钢敲击下来，但冷钢被敲击时易将罐体打坏，罐体打坏以后只能报废，无法再次使用，非常浪费，且敲击声过大，对周围的工作和生活形成了严重的噪音环境。为使钢渣能易倾倒，需要在渣罐的罐体表层涂覆一种渣罐用防粘渣材料，涂覆以后再灌渣使用，能实现易倾倒冷钢和钢渣的功能。

2、公开号为cn 108503376 a、申请号为2018102127359的中国专利公开了一种渣罐用防粘渣材料及其制备方法，该专利主要使用70-90%的矿渣粉，6-30%的添加剂，1-3%的粘结剂混合的防粘渣材料，该材料的主体矿渣粉主要成分为90%以上的玻璃体，由于矿渣粉的颗粒表面光滑致密，添加的粘结剂如三聚磷酸钠胶结性不够强，导致该粘结剂喷涂后不能很好的附着在渣罐的包壁和包底，偶尔会出现渣罐底部防粘渣材料整体剥落，粘连一整块的情况，考虑是矿渣粉剥落导致，因此需要一种整体润滑度较低，且粘结性较高的防粘渣材料，才能更好的粘附在渣罐壁部，起到隔离渣罐和钢渣的作用。

3、

技术实现思路

1、解决的技术问题：针对上述技术问题，本发明提供一种渣罐防粘渣材料及其使用方法，具备使用方法简单，所述材料附着力高、能够很好地隔离渣罐和钢渣钢水等优点。

2、技术方案：一种渣罐防粘渣材料，其原料按质量分数配比组成如下：焦化除尘灰20-30%、石灰窑除尘灰30-40%、矿渣粉30-40%和粘结剂5-10%，共计100%；其中焦化除尘灰和石灰窑除尘灰的粒度为80-250目。

3、作为优选，所述粘结剂为酚醛树脂、九水硅酸钠和六水氯化镁中的至少一种。

4、作为优选，所述矿渣粉和粘结剂的混合物的粒度分别为300目、200目和80目，各粒度按质量份数配比如下：300目三份、200目三份、80目四份。

5、基于上述一种渣罐防粘渣材料的使用方法，步骤如下：将渣罐防粘渣材料用小袋蛇皮袋、内部加塑料薄膜的形式进行包装，每25 kg一袋，再将小袋包装置于吨袋包装内以便运输，使用时，将渣罐防粘渣材料和水以质量比1:1的比例加入容器内进行搅拌，搅拌均匀后采用喷枪往渣罐内喷涂。

6、作为优选，喷枪往渣罐内喷涂时，从渣罐的外圈开始往内圈喷涂，每圈喷涂两遍，喷涂后自然放置半小时，放置温度为5~50℃。

7、作为优选，所述喷枪为雾气化喷枪。

8、有益效果：1）本发明原料中焦化除尘灰的主要成分是焦粉，石灰窑除尘灰的主要成分是石灰石粉，焦粉与石灰石粉、矿渣粉、粘结剂结合，能够在降低渣罐防粘渣材料整体的润滑度的同时提高渣罐防粘渣材料的胶结性和吸附性；而石灰石粉提高了防粘渣材料整体的碱性，能够进一步减少材料整体的润滑度，最终制备的产品能够在渣罐上提高附着力，在涂覆干燥以后均匀附着而不会出现滑落或者塌陷的情况，且能够很好地隔离渣罐和钢渣钢水。

9、2）本发明用到的焦化除尘灰属于烟道中的回收材料，成本低，并且焦粉相较石墨（润滑度比较高）材料而言表面粗糙，石灰石粉为石灰窑烟道内产生的粉尘，矿渣粉为高炉渣，进一步降低了成本，同时能够实现废物再利用，提高资源附加值。

10、3）另外，本发明通过控制渣罐防粘渣材料的粒度，采用粗细不一的研磨粒度，能够使产品的附着力得到大大提升，与单一的80目研磨粒度相比，能够减缓因80目粒度过细容易干燥导致易发生开裂的现象；

11、4）最后，本发明采用雾气化喷枪，使喷出来的喷涂料由于受力更加均匀，喷涂在渣罐上也更加均匀。

12、

技术特征：

1.一种渣罐防粘渣材料，其特征在于，其原料按质量分数配比组成如下：焦化除尘灰20-30%、石灰窑除尘灰30-40%、矿渣粉30-40%和粘结剂5-10%，共计100%；其中焦化除尘灰和石灰窑除尘灰的粒度为80-250目。

2.根据权利要求1所述的一种渣罐防粘渣材料，其特征在于，所述粘结剂为酚醛树脂、九水硅酸钠和六水氯化镁中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种渣罐防粘渣材料，其特征在于，所述矿渣粉和粘结剂的混合物的粒度分别为300目、200目和80目，各粒度按质量份数配比如下：300目三份、200目三份、80目四份。

4.基于权利要求1所述的一种渣罐防粘渣材料的使用方法，其特征在于，步骤如下：将渣罐防粘渣材料用小袋蛇皮袋、内部加塑料薄膜的形式进行包装，每25 kg一袋，再将小袋包装置于吨袋包装内以便运输，使用时，将渣罐防粘渣材料和水以质量比1:1的比例加入容器内进行搅拌，搅拌均匀后采用喷枪往渣罐内喷涂。

5.根据权利要求4所述的一种渣罐防粘渣材料的使用方法，其特征在于，喷枪往渣罐内喷涂时，从渣罐的外圈开始往内圈喷涂，每圈喷涂两遍，喷涂后自然放置半小时，放置温度为5~50℃。

6.根据权利要求4所述的一种渣罐防粘渣材料的使用方法，其特征在于，所述喷枪为雾气化喷枪。

技术总结
一种渣罐防粘渣材料及其使用方法，属于电炉冶炼技术领域。所述渣罐防粘渣材料的原料按质量分数配比组成如下：焦化除尘灰20‑30%、石灰窑除尘灰30‑40%、矿渣粉30‑40%和粘结剂5‑10%，共计100%；其中焦化除尘灰和石灰窑除尘灰的粒度为80‑250目。本发明所述渣罐防粘渣材料通过将焦化除尘灰、石灰窑除尘灰、矿渣粉与粘结剂结合，采用科学的配比，在提高材料整体的碱性的同时提高了材料的胶结性和吸附性，并通过设置不同的粒度以及喷涂方式，使最终制备的产品能够在渣罐上提高附着力，在涂覆干燥以后均匀附着而不会出现滑落或者塌陷的情况，且能够很好的隔离渣罐和钢渣钢水。

技术研发人员：许晓璐,聂文金,张华珍,朱春要,李小伟,王伊萍,赵海裕,薛彬,李晓波
受保护的技术使用者：江苏沙钢集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12