一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法与流程

文档序号:34390472发布日期:2023-06-08 09:42阅读:107来源:国知局
一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法与流程

本发明涉及化工,具体是一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法。


背景技术:

1、氧化钙是钢铁和氧化铝生产过程中所必需的辅料,它的质量将直接影响相关产品的产量和质量。所以,在冶金企业中,氧化钙的质量是非常重要的。此外,氧化钙还广泛用于农药、造纸、食品、石油化工、制革、废水的净化等方面,可应用于制造电石、纯碱、漂白粉,用作耐火材料、干燥剂以及土壤改良剂、钙肥;用作分析试剂、制造荧光粉的助熔剂;用于制革、废水净化;用作建筑材料、冶金助熔剂;是制氢氧化钙及各种钙化合物的主要原料。

2、传统的氧化钙生产方法,主要以石灰石为原料,煅烧工艺采用竖窑或回转窑将石灰石与燃料分层装入窑中或混在一起煅烧。碳酸钙煅烧燃料有很多种,其中有固体的,液体的,气体的等等。固体状燃料主要是煤及其加工品,煤是重要的能源和化工原料,它的种类繁多,碳酸钙煅烧用煤选用发热量高含s低的为最佳,但使用煤作燃料成本高污染大。液体燃料为石油及其加工品,大多通过喷雾装置雾化,扩散燃烧,但也因生产成本过高污染大一般不使用。气体燃料有很多种,如:炼焦制的煤气,发生炉制的煤气,天然气,高炉煤气,转炉煤气等。

3、长期以来的实践证明,以上工艺不同程度地存在产品活性较低、能耗高、废气污染、不能回收二氧化碳,造成资源浪费等问题,因此,我们提出了一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法来解决上述所提到的问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,包括以下步骤:

4、步骤一:准备原料:选择碳酸钙矿石并进行粉碎;

5、步骤二:电加热回转窑煅烧:根据步骤一中碳酸钙矿石的粒度,控制电加热回转窑煅烧的温度以及电加热回转窑中的pco2;

6、步骤三:煅烧时间:控制电加热回转窑烧成时间;

7、步骤四:回收co2:由于碳酸钙分解的co2气体纯度高,不需脱硫净化,直接降温压缩制成液态产品,碳酸钙分解的co2气体得到100%回收。

8、作为本发明进一步的方案:所述步骤一中碳酸钙矿石为cao含量在53%以上的碳酸钙矿石。

9、作为本发明进一步的方案:所述步骤一中的碳酸钙矿石根据粉碎粒度分为粗颗粒与超细颗粒。

10、作为本发明进一步的方案:所述粗颗粒的粒径为10-15mm,所述超细颗粒的粒径为250-320目。

11、作为本发明进一步的方案:所述步骤二中的煅烧温度当碳酸钙矿石的颗粒为粗颗粒时煅烧的温度为750-800℃,当碳酸钙矿石的颗粒为超细颗粒时煅烧的温度为650-700℃。

12、作为本发明进一步的方案:所述步骤二中的pco2当碳酸钙矿石的颗粒为粗颗粒时pco2控制为10-15kpa,当碳酸钙矿石的颗粒为超细颗粒时pco2控制为25-30kpa。

13、作为本发明进一步的方案:所述步骤三中的煅烧时间当碳酸钙矿石的颗粒为粗颗粒时煅烧的时间为30-45min,当碳酸钙矿石的颗粒为超细颗粒时煅烧的时间为15-30min。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,与当前最先进的麦尔兹窑技术相比,产能提高30%以上,质量提高10%以上,活性提高35%以上,综合能耗下降30%以上,易于自动化大规模生产。

15、该利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,本发明对传统的氧化钙生产工艺作了大胆的改革和创新,分别以优质碳酸钙矿石粗颗粒和超细为颗粒原料,以电加热回转窑为生产设备,采用低温轻烧工艺,100%回收co2,大大减少煅烧时间,节能、环保、不排碳。尤其是,得到的氧化钙产品纯度高,活性好。



技术特征:

1.一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,其特征在于,所述步骤一中碳酸钙矿石为cao含量在53%以上的碳酸钙矿石。

3.根据权利要求1所述的一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,其特征在于,所述步骤一中的碳酸钙矿石根据粉碎粒度分为粗颗粒与超细颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,其特征在于,所述粗颗粒的粒径为10-15mm,所述超细颗粒的粒径为250-320目。

5.根据权利要求4所述的一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,其特征在于,所述步骤二中的煅烧温度当碳酸钙矿石的颗粒为粗颗粒时煅烧的温度为750-800℃,当碳酸钙矿石的颗粒为超细颗粒时煅烧的温度为650-700℃。

6.根据权利要求5所述的一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,其特征在于,所述步骤二中的pco2当碳酸钙矿石的颗粒为粗颗粒时pco2控制为10-15kpa,当碳酸钙矿石的颗粒为超细颗粒时pco2控制为25-30kpa。

7.根据权利要求6所述的一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,其特征在于,所述步骤三中的煅烧时间当碳酸钙矿石的颗粒为粗颗粒时煅烧的时间为30-45min,当碳酸钙矿石的颗粒为超细颗粒时煅烧的时间为15-30min。


技术总结
本发明公开了一种利用电加热回转窑生产氧化钙的工艺方法,包括以下步骤:步骤一:准备原料:选择碳酸钙矿石并进行粉碎;步骤二:电加热回转窑煅烧;步骤三:煅烧时间;步骤四:回收CO2;与当前最先进的麦尔兹窑技术相比,产能提高30%以上,质量提高10%以上,活性提高35%以上,综合能耗下降30%以上,易于自动化大规模生产,本发明对传统的氧化钙生产工艺作了大胆的改革和创新,分别以优质碳酸钙矿石粗颗粒和超细为颗粒原料,以电加热回转窑为生产设备,采用低温轻烧工艺,100%回收CO2,大大减少煅烧时间,节能、环保、不排碳。尤其是,得到的氧化钙产品纯度高,活性好。

技术研发人员:赵广明,田为学
受保护的技术使用者:山东省辉煌环保科技有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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