本发明涉及混凝土制备,尤其涉及一种用于大口径空间弯头整体吊装的组合吊装方法。
背景技术:
1、混凝土是现代化建筑中不可缺少的高强度建筑材料,现有的混凝土通常需要采用水泥、粗骨料、细骨料以及外加剂进行混合,经过一段时间的凝固即可实现承重的效果。随着时代的变化,建筑物对于混凝土强度的要求越来越高,现有的混凝土已经无法满足一些具有较高强度需求的建筑物,所以需要采用高性能混凝土。
2、砂作为混凝土的重要组成部分,随着自然资源越来越少,形势也愈加严峻,导致河砂价格波动频繁且幅度很大,造成生产成本较高,且现有的细骨料通常氯离子的含量较高,同时天然砂的石粉含量较少,使得无法填充浆体的间隙,导致无法降低混凝土的孔隙率和渗透系数,难以提高混凝土的耐久性。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种基于机制砂与天然细砂掺配的高性能混凝土,有效的解决了混凝土的性能没办法满足需求的问题。
2、为实现上述目的,本发明的技术方案为:一种基于机制砂与天然细砂掺配的高性能混凝土,包括如下组分:水泥、混合材料、骨料和外加剂;
3、所述水泥为硅酸盐水泥;
4、所述混合材料为粉煤灰;
5、所述骨料为细骨料和粗骨料的混合物;
6、所述外加剂为聚羧酸高性能外加剂。
7、优选的,所述水泥选用p.ⅱ42.5r硅酸盐水泥。
8、优选的,所述粉煤灰为ⅰ级粉煤灰。
9、优选的,所述细骨料选用机制砂和天然细砂,机制砂和天然细砂按4:6比例掺配。
10、优选的,所述粗骨料选用5~20mm粗集料,5~10mm粗集料为a,10~20mm粗集料为b,a和b按2:8比例掺配。
11、一种高性能混凝土的制备方法,包括如下步骤:
12、s1,原材料的准备;
13、s2,将水泥和水按照3:1的比例混合搅拌,搅拌过程中加入粉煤灰,然后加入粗骨料,再者加入细骨料,混合搅拌后加入外加剂,整体搅拌均匀。
14、本发明与现有技术相比具有如下益处:1)本发明通过配合采用机制砂代替部分天然细砂作为细骨料,能够有效的缓解现有天然细砂出现材料紧缺以及成本较高的问题,在保证混凝土质量的同时可以最大程度的降低混凝土生产成本;2)本发明通过将机制砂与天然细砂按照4:6的比例掺配,利用机制砂中的石粉填充浆体的孔隙,从而降低混凝土孔隙率和渗透系数,有效的提升了混凝土的耐久性;3)本发明通过使用机制砂掺配天然细砂,利用机制砂本身氯离子含量低的优势,降低混凝土中的氯离子含量和比例,同时可以提升混凝的耐久性。
1.一种基于机制砂与天然细砂掺配的高性能混凝土,其特征在于,包括如下组分:水泥、混合材料、骨料和外加剂;
2.根据权利要求1所述的一种基于机制砂与天然细砂掺配的高性能混合土,其特征在于,所述水泥选用p.ⅱ42.5r硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的一种基于机制砂与天然细砂掺配的高性能混合土,其特征在于,所述粉煤灰为ⅰ级粉煤灰。
4.根据权利要求1所述的一种基于机制砂与天然细砂掺配的高性能混合土,其特征在于,所述细骨料选用机制砂和天然细砂,机制砂和天然细砂按4:6比例掺配。
5.根据权利要求1所述的一种基于机制砂与天然细砂掺配的高性能混合土,其特征在于,所述粗骨料选用5~20mm粗集料,5~10mm粗集料为a,10~20mm粗集料为b,a和b按2:8比例掺配。
6.制备权利要求1-5任一所述混凝土的制备方法,包括如下步骤: