一种环保型干粉砂浆及其制备方法与流程

文档序号:34462514发布日期:2023-06-15 04:18阅读:43来源:国知局
一种环保型干粉砂浆及其制备方法与流程

本发明涉及干粉砂浆制备,具体涉及一种环保型干粉砂浆及其制备方法。


背景技术:

1、干粉砂浆是一种运用骨料、胶凝材料和添加剂等物料按照比例混合而成的一种材料,主要运用在建筑施工中,能够作用于瓷砖和墙面的连接、砖块之间的连接、内外墙刮腻子等场景。

2、现有的干粉砂浆在制备时,通常运用石英石等矿物开采石来作为骨料,但运用石英石作为骨料,其本身成本更高,且需要开采外部的矿脉,会对环境造成影响,不利于环保。


技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种环保型干粉砂浆及其制备方法。

2、一种环保型干粉砂浆,包括以下重量份的原料:20-30份脱硫灰、40-60份海泡石粉、70-90份海滨砂矿、120-150份水泥、50-70份建筑垃圾、3-5份淀粉醚、5-8份羟丙基甲基纤维素、30-70份纳米粘土、1-2份蟹壳粉、20-40份香蕉茎秆、10-20份椰壳和10-30份椰皮。

3、一种环保型干粉砂浆的制备方法,具体包括以下步骤:

4、s1:运用建筑垃圾制备再生骨料

5、先将建筑垃圾进行破碎处理,将破碎后的建筑垃圾中掺杂的木质材料、有机材料以及铁质材料去除,对破碎处理后的材料进行筛选处理,对筛选后的材料进行二次破碎;

6、s2:筛选出细集料

7、将二次破碎后的材料运用网眼大小为5-6mm的筛网进行筛选,筛出粒径小于5-6mm的细集料;

8、s3:将细集料、水泥、淀粉醚和羟丙基甲基纤维素混合

9、将细集料、水泥、淀粉醚和羟丙基甲基纤维素加入料桶中,再通过旋转料桶,同时在料桶内添置搅拌工具,同时旋转搅拌工具,使料桶与搅拌工具朝相反方向转动,搅拌混合,搅拌时间为5-10min,从而得出混合物a;

10、s4:冷冻熔融得到均匀细粒集料

11、将混合物a浸入足量纯净水中,浸泡再蒸发器,得到混合浆料,将混合浆料送入冷藏库中冷冻,破碎成小块,再通过粉碎切割机切割粉碎,得到均匀冷冻细粒;将均匀冷冻细粒高温熔融,再将熔融的物料随炉冷却,得到均匀混合物;

12、s5:脱水破碎香蕉茎秆、椰壳和椰皮

13、将香蕉茎秆投入到硫酸溶液中静置,对其进行干燥脱水处理,随后对香蕉茎秆进行粉碎过滤,过滤后的香蕉茎秆与椰壳和椰皮混合均匀,得到混合细料;

14、s6:三级混合

15、将混合细料、混合物a、海泡石粉、海滨砂矿、纳米粘土、蟹壳粉和脱硫灰通过三级混合装置混合均匀,得到干粉砂浆。

16、进一步地,所述步骤s6三级混合具体包括以下步骤:

17、s6.1:将混合细料和均匀混合物加入三级混合装置的主料储存箱内,将纳米粘土和蟹壳粉加入一级辅料储存箱内,打开主料储存箱和辅料储存箱的阀门,并启动混合装置的搅拌杆,以100-200r/min速度持续搅拌20-40min;

18、s6.2:将脱硫灰、海泡石粉和海滨砂矿加入二级辅料储存箱内,启动三级混合装置的抽气装置,在三级混合装置的混料筒内产生负压,二级辅料储存箱的出料口安装有压力传感器,当压力传感器感应到混料筒内压力降低时,则打开二级辅料储存箱的阀门,使得脱硫灰与空气被吸入混料筒内进行离心混合搅拌;

19、s6.3:脱硫灰、海泡石粉和海滨砂矿与空气被吸入混料筒后,混料筒内压力增大,当压力传感器检测到混料筒内压力恢复至常压时,则关闭二级辅料储存箱的阀门和抽气装置,停止加入脱硫灰与空气,并继续搅拌20-40min,得到干粉砂浆。

20、进一步地,所述步骤s4冷冻熔融得到均匀细粒集料具体包括以下步骤:

21、s4.1:将混合物a浸入足量纯净水中,浸泡10-20min,再通过蒸发器将混合物a与水蒸发至原重量的50-60%,得到混合浆料;

22、s4.2:将混合浆料送入冷藏库中,零下20℃-零下10℃冷冻20-25h,随后将冷冻的混合浆料置于低温破碎机内,在零下5℃-0℃的温度环境中破碎成小块,再通过粉碎切割机切割粉碎,得到均匀冷冻细粒;

23、s4.3:将均匀冷冻细粒放置在500-600℃的温度环境中熔融,升温速率在5-10℃/min,均匀冷冻细粒的水分在熔融时蒸发,再将熔融的物料随炉冷却,得到均匀混合物。

24、进一步地,所述步骤s5中处理香蕉茎秆、椰壳和椰皮具体包括以下步骤:

25、将香蕉茎秆投入到硫酸溶液中静置10-15h,对其进行干燥脱水处理,静置完毕后将香蕉茎秆取出,脱水后再将香蕉茎秆放入粉碎设备中进行粉碎处理,将粉碎设备中的出料端对准80-120目筛进行过滤,在粉碎设备将粉碎后的香蕉茎秆排出后,通过筛网设备对香蕉茎秆进行过滤,过滤后的香蕉茎秆与椰壳和椰皮在混合装置中以100-200r/min的速度混合20-40min,得到混合细料。

26、进一步地,所述步骤s1运用建筑垃圾制备再生骨料具体包括以下步骤:

27、s1.1:初步破碎

28、将建筑垃圾投入滚筒式破碎机中,对建筑垃圾进行初步破碎,得出破碎后的集料;

29、s1.2:杂质分选

30、去除建筑垃圾中的木质材料和有机材料,再通过磁吸的方式,将建筑垃圾中的铁质材料去除;

31、s1.3:二次破碎

32、通过网眼大小为35-40mm筛网,将集料通过筛网筛选,以得到0-40mm的集料,将筛选完毕后所得出的0-40mm的集料进行二次破碎。

33、进一步地,所述步骤s1.4的对物料进行二次破碎具体为:将物料投入到旋转破碎设备中进行破碎,同时在旋转破碎设备内安装筛网,在进行所述步骤s1.4破碎过程中产生离心旋转,物料被离心力甩在筛网上进行筛选,同时完成所述步骤s2。

34、进一步地,所述步骤s5中脱硫灰的掺量在15%-35%。

35、有益效果是:1、本发明利用建筑垃圾、蟹壳粉、香蕉茎秆、椰壳等材料作为原料,达到了回收再利用建筑垃圾和食物垃圾的效果,制备出的干粉砂浆经济环保,节省了原料的成本。

36、2、本发明在三级混合时将脱硫灰加入二级辅料储存箱内,通过抽气装置在三级混合装置的混料筒内产生负压,并压力传感器控制二级辅料储存箱开关,使得脱硫灰与空气一起被吸入混料筒内进行离心混合搅拌,达到了将三级混合装置内的物料混合均匀的效果。

37、3、本发明通过冷冻破碎熔融操作,将得到的混合物磨碎为更小的颗粒,并且在此过程中除去了水分,更小的颗粒更容易与之后步骤中的物料混合,使得混合更加均匀。

38、3、本发明在利用硫酸溶液对香蕉茎秆进行脱水干燥,能够将香蕉茎秆中的水分脱除得较为彻底,制得的干粉砂浆质量更好。



技术特征:

1.一种环保型干粉砂浆,其特征在于,包括以下重量份的原料:20-30份脱硫灰、40-60份海泡石粉、70-90份海滨砂矿、120-150份水泥、50-70份建筑垃圾、3-5份淀粉醚、5-8份羟丙基甲基纤维素、30-70份纳米粘土、1-2份蟹壳粉、20-40份香蕉茎秆、10-20份椰壳和10-30份椰皮。

2.一种环保型干粉砂浆的制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种环保型干粉砂浆的制备方法,其特征在于,所述步骤s6三级混合具体包括以下步骤:

4.根据权利要求2所述的一种环保型干粉砂浆的制备方法,其特征在于,所述步骤s4冷冻熔融得到均匀细粒集料具体包括以下步骤:

5.根据权利要求2所述的一种环保型干粉砂浆的制备方法,其特征在于,所述步骤s5中处理香蕉茎秆、椰壳和椰皮具体包括以下步骤:

6.根据权利要求2所述的一种环保型干粉砂浆的制备方法,其特征在于,所述步骤s1运用建筑垃圾制备再生骨料具体包括以下步骤:

7.根据权利要求5所述的一种环保型干粉砂浆的制备方法,其特征在于,所述步骤s1.4的对物料进行二次破碎具体为:将物料投入到旋转破碎设备中进行破碎,同时在旋转破碎设备内安装筛网,在进行所述步骤s1.4破碎过程中产生离心旋转,物料被离心力甩在筛网上进行筛选,同时完成所述步骤s2。

8.根据权利要求4所述的一种环保型干粉砂浆的制备方法,其特征在于,所述步骤s5中脱硫灰的掺量在15%-35%。


技术总结
本发明涉及干粉砂浆制备技术领域,具体涉及一种环保型干粉砂浆及其制备方法。一种环保型干粉砂浆的制备方法,具体包括以下步骤:运用建筑垃圾制备再生骨料;筛选出细集料;将细集料、水泥、淀粉醚和羟丙基甲基纤维素混合;冷冻熔融得到均匀细粒集料;脱水破碎香蕉茎秆、椰壳和椰皮;三级混合。本发明在三级混合时将脱硫灰加入二级辅料储存箱内,通过抽气装置在三级混合装置的混料筒内产生负压,并压力传感器控制二级辅料储存箱开关,使得脱硫灰与空气一起被吸入混料筒内进行离心混合搅拌,达到了将三级混合装置内的物料混合均匀的效果。

技术研发人员:陈宝林
受保护的技术使用者:唐山市宝鼎建材有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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