本发明属于建筑材料加工领域,具体地,涉及一种凝灰岩石粉免烧砖及其制备方法。
背景技术:
1、在传统的建筑施工中,粘土砖作为用量最大、应用最广的建筑材料在人类生活和生产中发挥了无法估量的作用。粘土砖是由粘土等为主要原料、通过烧制而成的耐火材料或强度材料,其生产原料广泛、能就地取材。而随着我国对环境及资源的越来越重视,免烧砖将会替代烧结砖而成为墙体材料的主流,这是不可逆转的大趋势,与烧结砖相比免烧砖具有以下优势:节约土地资源、利用工业废渣,减少能源损耗的效果;保护环境。生产烧结粘土砖需要消耗大量煤等燃料,我国现在能源比较缺乏,生产10亿块实心烧结黏土砖要消耗一万吨标准煤。由于煤的燃烧同时产生大量的废渣和有害气体,有很多砖瓦企业就在城市的郊区附近,砖瓦厂林立的烟窗产生大量的有害气体,严重污染了城市的空气,影响人们的身心健康;此外,免烧砖生产工艺简单,经济成本较低,且能够大量使用工业废渣原料,又不需烧结和蒸养,生产成本低,其产品质量和综合性能并不比烧结砖逊色。
2、洗砂泥是机制砂生产过程中水洗产生废弃物,其主要成分是机制砂表面覆盖的泥土、杂质以及多余的石粉。传统工艺产生的洗砂泥无法实现有效的回收,随着绿色环保、可持续发展观念的深入,企业也更加注重资源化的再利用。为了降低企业成本,因此有效解决洗砂泥的资源再利用问题,具有很重要的社会意义。
技术实现思路
1、为了解决背景技术中提到的技术问题,本发明的目的在于提供一种凝灰岩石粉免烧砖及其制备方法。
2、为解决上述技术问题,本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
3、本申请的发明提供了一种凝灰岩石粉免烧砖,包括胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8,其中胶凝材料包括水泥和再生微粉,再生微粉包括硫酸钠,骨料包括洗沙泥和再生细骨料,水泥占胶凝材料的85~95%,再生微粉占胶凝材料的5~15%,硫酸钠是再生微粉的2~5%;其中,洗砂泥占骨料的40~60%,再生细骨料占骨料的40~60%。
4、优选地,包括洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥,其中胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8;水泥占胶凝材料的95%,再生微粉占胶凝材料的5%,硫酸钠是再生微粉的2%;其中洗砂泥占骨料的60%,再生细骨料占骨料的40%。
5、优选地,包括洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥,其中胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8;水泥占胶凝材料的90%,再生微粉占胶凝材料的10%,硫酸钠是再生微粉的3%;其中洗砂泥占骨料的60%,再生细骨料占骨料的40%。
6、优选地,包括洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥,其中胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8;水泥占胶凝材料的85%,再生微粉占胶凝材料的15%,硫酸钠是再生微粉的4%;其中洗砂泥占骨料的40%,再生细骨料占骨料的60%。
7、优选地,包括洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥,其中胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8;水泥占胶凝材料的95%,再生微粉占胶凝材料的5%,硫酸钠是再生微粉的5%;其中洗砂泥占骨料的60%,再生细骨料占骨料的40%。
8、优选地,包括洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥,其中胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8;水泥占胶凝材料的85%,再生微粉占胶凝材料的15%,硫酸钠是再生微粉的3%;其中洗砂泥占骨料的60%,再生细骨料占骨料的40%
9、优选地,洗砂泥为的粒径在0~4.75mm,洗砂泥为的粒径在0~0.75mm占比44.1%。
10、本发明还提出了一种凝灰岩石粉免烧砖的制备方法,包括下列步骤:
11、s1:将水泥、再生微粉与配合分量的部分水倒入搅拌机中搅拌60s;
12、s2:暂停搅拌,加入对应质量比的洗砂泥和再生细骨料后继续搅拌90s;
13、s3:暂停搅拌,用刮刀刮下搅拌锅锅壁上的物料,加入剩余的水到步骤2的拌和料中继续搅拌至均匀;
14、s4:将步骤三搅拌均匀的料倒入边长为240×115×53mm模具中,采用静压成型的方式,制备得到尺寸为240×115×53mm的免烧砖试块。
15、本发明的有益效果:
16、本发明采用洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥制备免烧砖,解决了建筑垃圾污染环境,占地严重,节约土地资源、利用工业废渣,相比于烧结砖减少能源损耗;通过减少烧结砖的制作,减少了大量的有害气体的产生,减少了空气污染,降低了生产成本,实现了资源的再生利用;
17、采用本发明方案制备的免烧砖具有强度高,具有吸水率低、工艺简单,能耗低的优点。
1.一种凝灰岩石粉免烧砖,其特征在于,包括胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8,其中胶凝材料包括水泥和再生微粉,再生微粉包括硫酸钠,骨料包括洗沙泥和再生细骨料,水泥占胶凝材料的85~95%,再生微粉占胶凝材料的5~15%,硫酸钠是再生微粉的2~5%;其中,洗砂泥占骨料的40~60%,再生细骨料占骨料的40~60%。
2.如权利要求1所述的一种凝灰岩石粉免烧砖,其特征在于,包括洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥,其中胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8;水泥占胶凝材料的95%,再生微粉占胶凝材料的5%,硫酸钠是再生微粉的2%;其中洗砂泥占骨料的60%,再生细骨料占骨料的40%。
3.如权利要求1所述的一种凝灰岩石粉免烧砖,其特征在于,包括洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥,其中胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8;水泥占胶凝材料的90%,再生微粉占胶凝材料的10%,硫酸钠是再生微粉的3%;其中洗砂泥占骨料的60%,再生细骨料占骨料的40%。
4.如权利要求1所述的一种凝灰岩石粉免烧砖,其特征在于,包括洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥,其中胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8;水泥占胶凝材料的85%,再生微粉占胶凝材料的15%,硫酸钠是再生微粉的4%;其中洗砂泥占骨料的40%,再生细骨料占骨料的60%。
5.如权利要求1所述的一种凝灰岩石粉免烧砖,其特征在于,包括洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥,其中胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8;水泥占胶凝材料的95%,再生微粉占胶凝材料的5%,硫酸钠是再生微粉的5%;其中洗砂泥占骨料的60%,再生细骨料占骨料的40%。
6.如权利要求1所述的一种凝灰岩石粉免烧砖,其特征在于,包括洗砂泥、再生微粉、硫酸钠、再生细骨料、水、水泥,其中胶凝材料:骨料:水=1:14.2:1.8;水泥占胶凝材料的85%,再生微粉占胶凝材料的15%,硫酸钠是再生微粉的3%;其中洗砂泥占骨料的60%,再生细骨料占骨料的40%。
7.如权利要求1-6任意一项所述的一种凝灰岩石粉免烧砖,其特征在于,所述水泥为硅酸盐水泥;水为自来水;再生微粉的平均粒径为40um,比表面积400m2/kg;再生细骨料的粒径范围0~4.75mm,细度模数3.0,压碎值为32%。
8.如权利要求7所述的一种凝灰岩石粉免烧砖,其特征在于,洗砂泥为的粒径在0~4.75mm,洗砂泥为的粒径在0~0.75mm占比44.1%。
9.如权利要求8所述的一种凝灰岩石粉免烧砖的制备方法,其特征在于,包括以下步骤: