一种再生骨料制备保温空心砌块的方法

本发明属于建筑材料制备领域，具体涉及到一种再生骨料制备保温空心砌块的方法。

背景技术：

1、随着我国基础设施建设的不断增多，在建筑铺设、施工、拆除等过程中产生了大量的废弃物，这些废弃物通常由多种材料混合而成，包括废弃的混凝土、砂浆、砖石和木材等。如果这些建筑垃圾没有经过任何处理就填埋在城市周边或被堆积在郊外，不仅污染环境，还将影响市容市貌。为了有效利用建筑垃圾，防止环境污染和资源浪费，再生混凝土应运而生。这种混凝土由建筑垃圾中废弃的混凝土、砂浆和砖石等为原材料经过一系列处理制得。在生产过程中，与硅酸盐水泥混凝土相比较，它能减少超过70％的能源消耗和碳排放。这种新的制备方法能够有效地利用城市废弃物，避免污染环境和浪费资源。

2、为了提高再生骨料的利用并提升建筑的效果，已有许多相关论文及专利，比如，公开号cn202010576626.2“一种再生骨料保温砌块的制备方法”公开了一种再生粗骨料处理方法，通过加入聚酯纤维，来提升砌块抗拉抗压强度。公开号cn202210132287.8“一种再生骨料自保温砌块及其制备方法”公开了一种再生骨料自保温砌块及其制备方法，侧重于利用新型保温结构来增强砌块的保温性能。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种再生骨料制备保温空心砌块的方法。

4、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种再生骨料制备保温空心砌块的方法，包括，

5、准备保温空心砌块基料原料：按照组分按重量份计，粉煤灰130～210份、硅酸盐水泥210～290份、再生粗骨料460～570份、石子570～690份、再生细骨料310～370份、天然河砂250～310份、水化硅酸钠50～110份、秸秆纤维30～90份、冶金矿渣20～40份、气凝胶70～130份、引气剂3份、减水剂6.2份、水120份；

6、制备砌块基料：将再生粗骨料、再生细骨料与水化硅酸钠放入搅拌机内搅拌均匀，再倒入粉煤灰与硅酸盐水泥混合搅拌后，依次加入天然河砂、石子、秸秆纤维、引气剂、减水剂、水和气凝胶，混合搅拌均匀得到砌块基料；

7、制备空心砌块：通过振动加压成型机将砌块基料压制成空心砌块；

8、制备保温空心砌块：将发泡材料原液注入空心砌块的空腔内，占空腔体积的40％～60％，经静置和养护后得到保温空心砌块。

9、作为本发明所述方法的一种优选方案，其中：所述粉煤灰，其中，氧化钙含量大于15％。

10、作为本发明所述方法的一种优选方案，其中：所述再生粗骨料的粒径4.75mm～10.0mm，表观密度为2050～2070kg/m3，吸水率为9.6～9.7％。

11、作为本发明所述方法的一种优选方案，其中：所述再生细骨料的粒径<4.75mm，表观密度为2310～2350kg/m3，吸水率为9.5～9.6％。

12、作为本发明所述方法的一种优选方案，其中：所述天然河砂为中砂，其细度模数为2.3～3.0，平均粒径为0.5mm～0.3mm。

13、作为本发明所述方法的一种优选方案，其中：所述未发泡保温材料原液按以下重量份配制而成:磷石膏50～70份、粉煤灰20～50份、石灰5～10份、双氧水4～9份﹑稳泡剂1～2份、硅气凝胶微粒5～15份，水20～60份。

14、作为本发明所述方法的一种优选方案，其中：所述发泡保温材料在未发泡前为液态，称作未发泡保温材料原液，其制作方法包括，

15、将磷石膏在170℃下加热炒制得到β型半水磷石膏；

16、再向其中加入粉煤灰、石灰、硅气凝胶颗粒混匀得到混合料；

17、将双氧水和稳泡剂加入到60～70℃的温水中，然后将水倒入上述混合料中搅拌10～30秒，便可制得未发泡保温材料原液。

18、本发明的再一个目的是，克服现有技术中的不足，提供一种再生骨料制备保温空心砌块的方法制得的保温空心砌块产品。

19、本发明有益效果：

20、(1)本发明提供一种再生骨料保温砌块的制备方法，制造成本低，其利用再生骨料代替传统混凝土中的粗细骨料，将再生混凝土砌块砖粉碎筛选出合适的尺寸，加入水化硅酸钠、秸秆纤维、冶金矿渣、气凝胶材料，各原料之间协同作用，使得砌块强度、韧性及保温效果高于传统砌块，制备满足工程要求的保温空心砌块。

21、(2)本发明不仅能够解决现有实际中建筑垃圾的急剧增长给环境、资源带来的各项问题，还能够将混凝土砌块砖材料二次利用，变废为宝，提高原有砌块的保温性。

技术特征：

1.一种再生骨料制备保温空心砌块的方法，其特征在于：包括，

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述粉煤灰，其中，氧化钙含量大于15％。

3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述再生粗骨料的粒径4.75mm～10.0mm，表观密度为2050～2070kg/m3，吸水率为9.6～9.7％。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于：所述再生细骨料的粒径<4.75mm，表观密度为2310～2350kg/m3，吸水率为9.5～9.6％。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述天然河砂为中砂，其细度模数为2.3～3.0，平均粒径为0.5mm～0.3mm。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述未发泡保温材料原液按以下重量份配制而成:磷石膏50～70份、粉煤灰20～50份、石灰5～10份、双氧水4～9份﹑稳泡剂1～2份、硅气凝胶微粒5～15份，水20～60份。

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述发泡保温材料在未发泡前为液态，称作未发泡保温材料原液，其制作方法包括，

8.权利要求1～7中任一所述的方法制得的再生骨料制备保温空心砌块。

技术总结
本发明公开了一种再生骨料制备保温空心砌块的方法，保温空心砌块基料由以下组分按重量份计组成：粉煤灰130～210份、硅酸盐水泥210～290份、再生粗骨料460～570份、石子570～690份、再生细骨料310～370份、天然河砂250～310份、水化硅酸钠50～110份、秸秆纤维30～90份、冶金矿渣20～40份、气凝胶70～130份、引气剂3份、减水剂6.2份、水120份。本方法利用气凝胶及再生骨料的保温性质，进一步提高砌块的保温性能，并实现建筑垃圾的再生利用。这种制备方法对于生态、经济和社会来说，都能带来良好的效益。

技术研发人员：刘向阳,蔡镇羽,孙甜,管天祥,张鑫,苏锐,高帅,唐才知,周开金,任子荣,严先萃,陈春红,朱平华,周年勇
受保护的技术使用者：常州大学
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15