利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置的制作方法

本发明涉及悬浮磁化焙烧炉，特别涉及一种利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置。

背景技术：

1、目前悬浮磁化焙烧炉进行试验是利用天然气燃烧产生的热量对主炉内悬浮的物料进行预加热，物料预热后进入到反应室中，达到可以与还原气进行反应的温度，反应室分为上下两部分，上面为反应室，下方为气室，还原性气体通过气室均匀进入到反应室，与反应室内的物料进行反应，目前还原气体使用的都是瓶装的氢气和一氧化碳，气体通过陆运从气站运输到厂内进行储存和使用，由于路途远，需要储备过量的气体来保证试验的稳步推进。

2、天然气裂解中的混合气中的氢气和一氧化碳是良好的还原气，混合气中的二氧化碳又能在反应中保护物料在产出的瞬间被还原，同时也避免了还原气体在混合过程中的危险。悬浮磁化焙烧炉的热量又能够得到充分的利用，减少了能源的投入了浪费，天然气的成分主要甲烷，在天然气中通入水蒸气，再经过催化剂的作用即可产生氢气和一氧化碳和二氧化碳。而悬浮磁化焙烧炉恰恰需要这两种还原气来对物料进行还原反应，裂解出来的混合气是高温气体，还能提升反应室内的反应温度，高温下将铁矿石中的三氧化二铁还原成四氧化三铁。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置，利用天然气裂解装置进行裂解制氢和一氧化碳混合气则极大的减少了制造成本，避免了运输和储存的危险性，同时混合气中的高浓度还原气则更能促进还原度，还原气使用量也可以通过调节随时改变气量。

2、为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

3、利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置，包括失重称、p01旋风除尘器、p02旋风除尘预热器、p03旋风除尘器、p04主炉、p05主反应室、罗茨风机和冷却系统，所述的失重秤出料口与p02旋风除尘预热器通过管道相连，p02旋风除尘预热器底部通过管道与锁气阀连接，锁气阀右侧通过管道与p04主炉连通，p04主炉上端通过管道与p03旋风除尘器连接，p03旋风除尘器下端与p05主反应室连接，p05主反应室内右侧通过管道与冷却系统连接；p04主炉左侧安装燃烧机，p04主炉外侧通过缠绕的方式安装管路，管路进气端与天然气缓冲罐和蒸汽发生器连接，管路的出气端与p05主反应室底部连接；

4、所述p02旋风除尘预热器顶部连接管道，管道与p01旋风除尘器连接，p01旋风除尘器底部通过管道与灰斗连接，p01旋风除尘器顶端连接的管道向外延伸，延伸出的管道底端连接冷凝器，冷凝器通过管道连接罗茨风机的吸气端，罗茨风机的排气端连接一根竖直向上的管道作为烟囱。

5、进一步的，所述的失重秤出料口与p02旋风除尘预热器连接的管道延伸至p03旋风除尘器上端。

6、进一步的，所述的p04主炉外侧缠绕安装的管路中放置催化剂，催化剂选用氧化镍。

7、进一步的，所述的锁气阀内部竖直方向安装挡板，中部水平方向安装开孔的挡板，开孔大小小于装置中投放的物料的粒径大小，水平方向安装的挡板中部竖直方向安装另一块挡板将锁气阀底部分开成两个腔室，两个腔室底部开孔，开孔处分别连接两根进气管。

8、进一步的，所述的锁气阀底部安装的进气管通入的气体为氮气或空气。

9、进一步的，所述的p05主反应室内部竖直方向安装挡板，中部水平方向安装开孔的挡板，开孔大小小于装置中投放的物料的粒径大小，水平方向安装的挡板中部竖直方向安装另一块挡板将锁气阀底部分开成两个腔室，两个腔室底部开孔，左侧的孔连接进气管，右侧的孔与p04主炉外侧缠绕的管路的出气端连接。

10、进一步的，所述的p05主反应室底部左侧安装的进气管通入的气体为氮气或空气。

11、本发明的有益效果：

12、本发明利用天然气裂解装置进行裂解制氢和一氧化碳混合气则极大的减少了制造成本，避免了运输和储存的危险性，同时混合气中的高浓度还原气则更能促进还原度，还原气使用量也可以通过调节随时改变气量，裂解出来的混合气是高温气体，还能提升反应室内的反应温度，高温下将铁矿石中的三氧化二铁还原成四氧化三铁。

技术特征：

1.一种利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置，其特征在于，包括失重称、p01旋风除尘器、p02旋风除尘预热器、p03旋风除尘器、p04主炉、p05主反应室、罗茨风机和冷却系统，所述的失重秤出料口与p02旋风除尘预热器通过管道相连，p02旋风除尘预热器底部通过管道与锁气阀连接，锁气阀右侧通过管道与p04主炉连通，p04主炉上端通过管道与p03旋风除尘器连接，p03旋风除尘器下端与p05主反应室连接，p05主反应室内右侧通过管道与冷却系统连接；p04主炉左侧安装燃烧机，p04主炉外侧通过缠绕的方式安装管路，管路进气端与天然气缓冲罐和蒸汽发生器连接，管路的出气端与p05主反应室底部连接；

2.根据权利要求1所述的一种利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置，其特征在于，所述的失重秤出料口与p02旋风除尘预热器连接的管道延伸至p03旋风除尘器上端。

3.根据权利要求1所述的一种利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置，其特征在于，所述的p04主炉外侧缠绕安装的管路中放置催化剂，催化剂选用氧化镍。

4.根据权利要求1所述的一种利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置，其特征在于，所述的锁气阀内部竖直方向安装挡板，中部水平方向安装开孔的挡板，开孔大小小于装置中投放的物料的粒径大小，水平方向安装的挡板中部竖直方向安装另一块挡板将锁气阀底部分开成两个腔室，两个腔室底部开孔，开孔处分别连接两根进气管。

5.根据权利要求1所述的一种利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置，其特征在于，所述的锁气阀底部安装的进气管通入的气体为氮气或空气。

6.根据权利要求1所述的一种利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置，其特征在于，所述的p05主反应室内部竖直方向安装挡板，中部水平方向安装开孔的挡板，开孔大小小于装置中投放的物料的粒径大小，水平方向安装的挡板中部竖直方向安装另一块挡板将锁气阀底部分开成两个腔室，两个腔室底部开孔，左侧的孔连接进气管，右侧的孔与p04主炉外侧缠绕的管路的出气端连接。

7.根据权利要求1所述的一种利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置，其特征在于，所述的p05主反应室底部左侧安装的进气管通入的气体为氮气或空气。

技术总结
利用悬浮磁化焙烧炉进行天然气裂解的装置，包括失重称、P01旋风除尘器、P02旋风除尘预热器、P03旋风除尘器、P04主炉、P05主反应室、罗茨风机和冷却系统，所述的失重秤出料口与P02旋风除尘预热器通过管道相连，P02旋风除尘预热器底部通过管道与锁气阀连接，锁气阀右侧通过管道与P04主炉连通，P04主炉上端通过管道与P03旋风除尘器连接，P03旋风除尘器下端与P05主反应室连接，P05主反应室内右侧通过管道与冷却系统连接；P04主炉左侧安装燃烧机。本发明利用天然气裂解装置进行裂解制氢和一氧化碳混合气则极大的减少了制造成本，避免了运输和储存的危险性，同时混合气中的高浓度还原气则更能促进还原度，还能提升反应室内的反应温度。

技术研发人员：张五志,于海蛟,王绍兴
受保护的技术使用者：上海逢石科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15