本发明涉及肥料生产，具体涉及高磷高钾大量元素液体肥料、生产装置及其生产方法。
背景技术：
1、水溶性肥料，是一种可以完全溶于水的多元复合肥料，它能迅速地溶解于水中，更容易被作物吸收，而且其吸收利用率相对较高，更为关键的是它可以应用于喷滴灌等设施农业，实现水肥一体化，达到省水省肥省工的效能。与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。其主要特点是用量少，使用方便，使用成本低，作物吸收快，营养成分利用率极高。
2、根据农业部标准分类，水溶肥料可分为大量元素水溶肥料，中量元素水溶肥料，含氨基酸水溶肥料，微量元素水溶肥料，含腐植酸水溶肥料，有机水溶肥料等类别。其中腐植酸水溶肥按照来源可分为矿源腐植酸和生化腐植酸两大类,腐植酸是动植物遗骸，主要是植物的遗骸，经过微生物的分解和转化，以及一系列的化学过程和积累起来的一类有机物质.
3、随着市场使用范围的扩大，很多用户为了省时省力，将腐植酸肥料与大量元素水溶肥一起使用，这样在施用元素肥料的同时，也施用了腐植酸肥料，作物生长效果明显，还省时省力。但是使用的过程中也发现了较多的问题，首先元素肥料和腐植酸肥料颗粒大小不一，生产过程中难以混配均匀，导致养分有所偏差，使用过程中也出现参差不齐的现象。其次，由于生产工艺的问题，大量元素和腐植酸是通过物理混配的方式进行混合，并且各种原料的质量差异较大，难以保证产品的全水溶性，并且各种物料的溶解度不一致，使用过程中会出现溶解时间较长的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了高磷高钾大量元素液体肥料、生产装置及其生产方法，解决了生产过程中难以混配均匀，导致养分有所偏差，使用过程中也出现参差不齐的现象。其次，由于生产工艺的问题，大量元素和腐植酸是通过物理混配的方式进行混合，并且各种原料的质量差异较大，难以保证产品的全水溶性，并且各种物料的溶解度不一致，使用过程中会出现溶解时间较长的问题。
2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、高磷高钾大量元素液体肥料，包括以下原料：元素肥料75％、腐植酸25％，所述元素肥料配比包括钾30％、磷40％、氮20％、硼元素3％、水不溶物3％。
4、本发明还提供了高磷高钾大量元素液体肥料的生产装置，包括：制备箱，所述制备箱的一侧设置有水箱，所述制备箱的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的一侧设置有浓缩器，所述浓缩器的一侧设置有喷雾干燥塔；制备组件，所述制备组件设置在所述制备箱的内部，用于制备高磷高钾大量元素液体肥料。
5、通过采用上述技术方案，通过设置制备组件，通过制备组件改变传统的物理混配工艺，采用将大量元素和腐植酸一起经溶解、浓缩后，再通过干燥塔里完成造粒，最后得到微颗粒速溶性的固体颗粒肥料，解决了腐植酸与大量元素复配性问题，提高了产品的溶解性，水不溶物降到0.01％以下，满足各种农业场景使用，干燥后的肥料具有特殊的多孔结构的溶解速度快，遇水即溶，进一步省时省工省水，提高施肥效率，且肥料结合大量元素和腐植酸的营养功效，使得生长效果更加明显，提高作物抗疫性能，增产增收。
6、较佳的，所述制备组件包括：第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在所述制备箱的顶面，所述第一驱动电机的输出轴贯穿所述制备箱的顶面，并延伸至所述制备箱的内部，所述制备箱的输出轴固定有搅拌叶，所述制备箱的顶面开设有加料口，所述水箱的顶面固定有水泵，所述水泵抽水管的一端贯穿所述水箱的顶面，并延伸至所述水箱的内部，所述水泵出水管的一端固定有第一电磁阀，所述第一电磁阀的一端设置有连接管，所述连接管的一端与所述制备箱的顶面连通并固定，所述制备箱的底面固定有第二电磁阀，所述制备箱与过滤箱之间设置有第一转料泵，所述第一转料泵抽料管的一端与第二电磁阀的一端固定，所述第一转料泵出料管的一端与过滤箱的一侧可拆卸的设置，所述过滤箱与浓缩器之间设置有第二转料泵，所述第二转料泵抽料管的一端与过滤箱的另一侧可拆卸的设置，所述第二转料泵出料管的一端与浓缩器的进料端连通并固定，所述浓缩器与喷雾干燥塔之间设置有第三转料泵，所述第三转料泵抽料管的一端与浓缩器的出料端固定并连通，所述第三转料泵出料管的一端与喷雾干燥塔的进料端连通并固定，所述过滤箱的内部固定有若干个过滤网。
7、通过采用上述技术方案，通过设置加料口，通过将一定比例的腐植酸与元素肥料从加料口置入到制备箱的内部，随后打开第一电磁阀并启动水泵抽取一定量的水置入制备箱的内部，随后启动第一驱动电机带动搅拌叶对与水混合的腐植酸与元素肥料进行搅拌，使得腐植酸与元素肥料与水进行充分溶解，随后打开第二电磁阀并启动第一转料泵带动溶解后的肥料混合液进入过滤箱的内部，并通过过滤箱的多个过滤网对肥料混合液进行过滤，将其中的水不溶物过滤出来，随后启动第二转料泵带动过滤后的肥料混合液输送至浓缩器的内部进行浓缩，浓缩完成后启动第三转料泵将肥料溶液输送至喷雾干燥塔内，通过喷雾干燥塔的高压喷枪在干燥塔里完成造粒，最后得到微颗粒速溶性肥料。
8、较佳的，所述第一电磁阀与连接管之间固定并连通有流量计。
9、通过采用上述技术方案，通过设置流量计，通过流量计便于有效把控添加到制备箱内的水量。
10、较佳的，所述制备箱的顶面固定有粉碎筒，所述粉碎筒与加料口位置对应并相连通，所述粉碎筒的左右两侧均开设有支撑孔，所述支撑孔的内部固定有轴承，所述粉碎筒的内部设置有两个粉碎辊，两个所述粉碎辊的左右两端分别与若干个所述轴承内环的内圆壁面固定，所述粉碎筒的右侧固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机与其中一个所述粉碎筒的右端固定，两个所述粉碎辊的左端均固定有齿轮，两个所述齿轮相互啮合。
11、通过采用上述技术方案，通过设置粉碎筒，通过将腐植酸与元素肥料置入粉碎筒的内部，随后启动第二驱动电机带动其中一个粉碎辊旋转，在两个齿轮相互啮合作用下，两个粉碎辊相对旋转，从而对将腐植酸与元素肥料进行碾碎，使得腐植酸与大量元素肥更好的与水混合。
12、较佳的，所述过滤网的前后两侧均固定有固定管，所述固定管的外圆壁面固定有第一法兰，所述第一法兰的一侧固定有密封圈，所述第一转料泵出水管的外圆壁面固定有第二法兰，所述第二转料泵抽水管的外圆壁面固定有第三法兰，所述第二法兰和所述第三法兰分别与两个所述第一法兰螺栓连接。
13、通过采用上述技术方案，通过设置第一法兰，通过两个第一法兰分别与第二法兰和第三法兰螺栓连接，从而便于拆卸更换过滤箱。
14、较佳的，所述制备箱的外圆壁面固定有浓度计，所述浓度计的检测端贯穿制备箱的顶面并延伸至制备箱的内部，所述浓度计的检测端与制备箱的连接处采用密封胶密封处理。
15、通过采用上述技术方案，通过设置浓度计，通过浓度计可以对制备箱内的酸性浓度进行检测，以防止制备时浓度与预期偏差过大。
16、较佳的，所述粉碎筒的顶面固定有漏斗。
17、通过采用上述技术方案，通过设置漏斗，通过漏斗便于更好的将腐植酸与元素肥料置入粉碎筒的内部。
18、本发明还提供了高磷高钾中微量元素液体肥料的生产方法，具体步骤如下：
19、s1：将腐植酸与元素肥料置入漏斗的内，随后腐植酸与元素肥料进入到粉碎筒的内部，随后启动第二驱动电机带动粉碎辊旋转对腐植酸与元素肥料进行粉碎，随后粉碎后的肥料进入制备箱的内部，随后打开第一电磁阀并启动水泵抽取一定量的水置入制备箱的内部，随后启动第一驱动电机带动搅拌叶对与水混合的腐植酸与元素肥料进行搅拌，使得腐植酸与元素肥料与水进行充分溶解；
20、s2：肥料溶解完成后打开第二电磁阀并启动第一转料泵带动溶解后的肥料混合液进入过滤箱的内部，并通过过滤箱的多个过滤网对肥料混合液进行过滤，将其中的水不溶物过滤出来；
21、s3：肥料过滤后启动第二转料泵带动过滤后的肥料混合液输送至浓缩器的内部进行浓缩；
22、s4：肥料浓缩完成后启动第三转料泵将肥料溶液输送至喷雾干燥塔内，通过喷雾干燥塔的高压喷枪在干燥塔里完成造粒，最后得到微颗粒速溶性肥料启动第三转料泵将肥料溶液输送至喷雾干燥塔内，通过喷雾干燥塔的高压喷枪在干燥塔里完成造粒，最后得到微颗粒速溶性肥料。
23、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
24、通过添加腐植酸，腐植酸可以提高氮肥利用率，逐渐分解释放氮元素，让植物慢慢地吸收增加了磷元素的活性，容易被植物吸收；同时可以可防止钾离子在沙土中随水流失，又可防止粘性土壤的钾的固定；腐植酸与土壤中的钙离子相互作用形成絮状沉淀的凝胶体，能把土壤胶结在一起，增加了土壤空隙，从而提高了土壤保水、保肥能力。
25、通过设置加料口，通过将一定比例的腐植酸与元素肥料从加料口置入到制备箱的内部，随后打开第一电磁阀并启动水泵抽取一定量的水置入制备箱的内部，随后启动第一驱动电机带动搅拌叶对与水混合的腐植酸与元素肥料进行搅拌，使得腐植酸与元素肥料与水进行充分溶解，随后打开第二电磁阀并启动第一转料泵带动溶解后的肥料混合液进入过滤箱的内部，并通过过滤箱的多个过滤网对肥料混合液进行过滤，将其中的水不溶物过滤出来，随后启动第二转料泵带动过滤后的肥料混合液输送至浓缩器的内部进行浓缩，浓缩完成后启动第三转料泵将肥料溶液输送至喷雾干燥塔内，通过喷雾干燥塔的高压喷枪在干燥塔里完成造粒，最后得到微颗粒速溶性肥料。
26、通过设置流量计，通过流量计便于有效把控添加到制备箱内的水量，通过设置粉碎筒，通过将腐植酸与元素肥料置入粉碎筒的内部，随后启动第二驱动电机带动其中一个粉碎辊旋转，在两个齿轮相互啮合作用下，两个粉碎辊相对旋转，从而对将腐植酸与元素肥料进行碾碎，使得腐植酸与大量元素肥更好的与水混合。
27、通过设置第一法兰，通过两个第一法兰分别与第二法兰和第三法兰螺栓连接，从而便于拆卸更换过滤箱，通过设置浓度计，通过浓度计可以对制备箱内的酸性浓度进行检测，以防止制备时浓度与预期偏差过大。
28、通过设置漏斗，通过漏斗便于更好的将腐植酸与元素肥料置入粉碎筒的内部。