一种城市生活垃圾堆肥用装置的制作方法

本发明涉及生活垃圾处理，尤其涉及一种城市生活垃圾堆肥用装置。

背景技术：

1、城市生活垃圾中的厨余垃圾，其内含有丰富的有机物，可通过堆肥的方式，使其成为有机肥料。堆肥是一种废弃物稳定化的形式，将含有肥料成分的动植物遗体和排泄物，加上泥土和矿物质混合堆积，在高温高湿条件下，经发酵腐熟、微生物分解制成一种有机肥料。

2、堆肥一般在堆肥舍中进行，以避免日晒雨淋导致的肥力丧失，堆肥需要一定的高度，故，需将生活垃圾放入堆肥池内进行堆积，然后每隔3～4个星期，需要进行翻拌。

3、现有的翻拌设备可参照公告号为cn201280520y的中国专利公开的翻拌装置，包括一组高架轨道，一载台和一搅拌单元，高架轨道固定在堆肥厂房两侧支柱上，包括纵向轨道和横向轨道，横向轨道可沿纵向轨道往复移动，载台设置在横向轨道向且可沿横向轨道往复移动；搅拌单元设有搅拌台以及链带，链带上附设有杓耙可沿搅拌台外周作回旋运动。

4、堆肥中，翻板机的往复移动和翻拌深度的改变需要两组驱动部件实现，且翻板机的往复移动需要驱动部件换向实现，故，需借助程序实现控制，设置难度大；在翻拌过程中，这种链式翻拌的方式会导致肥料飞扬至堆肥池外部，造成肥料四散，造成厂区内地面脏污，需要人为定时清扫。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术堆肥装置中，翻拌装置移动和升降需要两组驱动部件且需程序实时控制、翻拌时肥料容易外泄等缺点，提供了一种可减少驱动部件、控制简单且翻拌时物料外泄率下降的城市生活垃圾堆肥用装置。

2、为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

3、一种城市生活垃圾堆肥用装置，包括堆肥池和翻拌装置，翻拌装置包括车架组件以及设置于车架组件上的翻拌组件，于翻拌组件外套设有阻挡肥料飞溅的挡料组件，在挡料组件、车架组件与堆肥池之间设置有导向移动组件，导向移动组件包括可相互装配或相互脱离且在装配时驱使挡料组件沿堆肥池的长度导向移动的第一导向结构、可驱使车架组件沿挡料组件纵向移动的第二导向结构以及导向驱动组件，导向驱动组件包括在堆肥池外壁凸设的跑道状凸环、在凸环的外环壁周向固定分布的齿环以及转动连接于车架组件上的连接臂，连接臂上分别纵向间隔转动设置有与齿环啮合的驱动齿轮以及与凸环内环壁贴合的配合轮，在连接臂侧壁固定有驱使驱动齿轮转动的第一驱动部件，在车架组件上设置有可驱使连接臂靠近或远离凸环以实现驱动齿轮与齿环咬合或脱离的第二驱动部件，在车架组件的两端设置有当挡料组件与堆肥池装配后上升并脱离地面且当挡料组件与堆肥池脱离后下降并与地面贴合的车架移动部件。

4、采用上述方案，翻拌装置包括挡料组件、车架组件和导向移动组件，导向移动组件由第一导向结构、第二导向结构和驱动导向组件组成，挡料组件与堆肥池之间的第一导向结构实现的是挡料组件可随整个车架组件沿堆肥池的长度方向往复移动且纵向位置不发生变化，起到遮挡肥料飞溅的同时为车架组件的的纵向升降提供参照对象，使车架组件既能够沿堆肥池的长度方向移动又能够改变纵向的位置；驱动导向组件中，驱动齿轮与齿环啮合，配合轮与凸环的内环贴合，随着第一驱动部件的驱动就能实现连接臂沿凸环的周向运动，由于凸环呈跑道状，车架组件在连接臂位置的切换下，结合第二导向结构的导向作升降运动，同时带动翻拌组件实现升降运动，故，翻拌组件存在一高一低两个翻拌高度，且翻拌组件在车架组件运行单趟堆肥池长度的行程后就会自动进行高度的切换，无需额外的程序控制，可以降低控制难度，当翻拌结束后，只需向下移动车架移动部件直至其与地面接触，再将车架组件移出堆肥池，就能推动车架组件至其它堆肥池上进行翻拌，翻拌组件便于移动且能够适配多个堆肥池，适配性显著增加，翻拌组件的水平移动以及高低位置的切换仅需一组驱动部件，控制简单。

5、作为优选，车架组件包括水平设置的安装架、在安装架两侧竖直向下设置的间距大于堆肥池宽度的配合架，车架移动部件设置于配合架相背的一侧，安装架下端竖直平行设置有两安装板，翻拌组件转动设置于安装板之间，翻拌组件的转动受控于一内置在安装板内的第三驱动部件。

6、作为优选，车架移动部件包括移动支架、在移动支架下方设置的万向轮以及垂直固定于移动支架上端的滑块，在配合架外壁竖直设置有可供滑块局部嵌设的滑槽，在滑槽内壁和滑块之间设置有锁止机构。

7、采用上述方案，车架移动部件竖直移动设置在配合架相背的一侧，并且可以调节车架移动部件相对配合架的竖直高度，当翻拌装置独自移动时，车架移动部件下降至与底面接触，此时，可以推动车架组件进行移动；当翻拌装置与堆肥池配合时，车架移动部件上升至脱离底面，确保翻拌装置在堆肥池内流畅地水平以及竖直移动。

8、作为优选，锁止机构包括在滑槽的两侧内壁竖直固定的齿条、于滑块的两侧弹性伸缩设置且在伸出时与齿条啮合的齿块以及驱使齿块伸缩的驱动件。

9、采用上述方案，通过驱动件驱使齿块伸缩可控制车架移动部件与配合架的锁止或解锁。

10、作为优选，挡料组件包括套设于安装板外的硬质阻挡组件、位于硬质阻挡组件下方的柔性阻挡组件以及连接于硬质阻挡组件和安装板之间的弹性阻挡组件，柔性阻挡组件的下端低于堆肥池的上端面。

11、采用上述方案，挡料组件中，硬质阻挡组件兼备提供车架组件支撑导向功能以及挡料功能；柔性阻挡组件由于其材质的特性，可通过形变进入堆肥池内或脱离堆肥池，当其进入堆肥池内时，与堆肥池处于插接状态，以保证车架组件处于高位时，柔性阻挡组件能够起到挡料效果；弹性阻挡组件通过弹性伸缩能够在车架组件升降时，保证硬质阻挡组件与车架组件之间处于挡料状态。

12、作为优选，第一导向结构包括在堆肥池的两侧外壁上于凸环的上方沿堆肥池长度方向延伸的导轨以及于硬质阻挡组件外壁上设置的同时与导轨的上下端面嵌设导向配合的导向轮。

13、采用上述方案，导向轮与导轨上下端面嵌入滑移配合，挡料组件能够沿堆肥池的长度方向流畅移动。

14、作为优选，第二导向结构包括在安装板相背的一侧竖直设置的导槽以及于硬质阻挡组件的两侧内壁上凸设的可嵌设滑移于导槽内的导向块。

15、作为优选，第二驱动部件包括于安装架的两侧凹陷的容置槽、于容置槽底部固定的电磁铁以及于配合架侧壁凸设的可插入容置槽内的插块，在电磁铁和插块之间设置有两端与两者固定的第一弹性件，插块的伸缩受控于电磁铁的得电或失电。

16、采用上述方案，电磁铁得电时，能够吸附插块，使得配合架靠近安装架，进而驱使驱动齿轮和配合轮靠近堆肥池，且驱动齿轮与齿环处于啮合状态，配合块与凸环内环壁处于贴合状态，当驱动齿轮转动时，就能使车架和挡料组件同时进行移动。

17、作为优选，翻拌组件包括转动设置于安装板之间的翻拌轴以及周向间隔分布于翻拌轴上的翻拌组件，翻拌组件包括沿翻拌轴的轴向间隔分布的若干翻拌刃网，翻拌刃网绕翻拌轴的旋转面的两端设置呈尖端朝外的刃状。

18、采用上述方案，翻拌组件中的翻拌刃网随着翻转轴的转动对肥料进行切割和翻拌，提升翻拌效率。

19、作为优选，在安装架上设置有可调节翻拌组件竖直高度的调高部件，调高部件包括一固定于安装架上端的固定板以及固定于固定板上端的第二电机，固定板与安装架之间竖直转动设置有一丝杆，丝杆与第二电机电连接配合，在安装架上端竖直平行固定有用于安装固定板的固定柱，安装板竖直导向插接于安装架上，安装板的上端于安装架上方通过一连接板实现连接，连接板上设置有可供固定柱导向穿过的导向插孔以及与丝杆配合的螺纹孔。

20、采用上述方案，堆肥池内肥料深度存在区别时，可通过调高部件调节翻拌组件的初始高度，增加适配性。

21、本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：堆肥用装置包括若干堆肥池以及一台能同时适配所有堆肥池的翻拌装置，翻拌装置包括挡料组件、车架组件和导向移动组件，导向移动组件由第一导向结构、第二导向结构和驱动导向组件组成，挡料组件与堆肥池之间的第一导向结构实现的是挡料组件可随整个车架组件沿堆肥池的长度方向往复移动且纵向位置不发生变化，起到遮挡肥料飞溅的同时为车架组件的的纵向升降提供参照对象，使车架组件既能够沿堆肥池的长度方向移动又能够改变纵向的位置；驱动导向组件中，驱动齿轮与齿环啮合，配合轮与凸环的内环贴合，随着第一驱动部件的驱动就能实现连接臂沿凸环的周向运动，由于凸环呈跑道状，车架组件在连接臂位置的切换下，结合第二导向结构的导向作升降运动，同时带动翻拌组件实现升降运动，故，翻拌组件存在一高一低两个翻拌高度，且翻拌组件在车架组件运行单趟堆肥池长度的行程后就会自动进行高度的切换，无需额外的程序控制，可以降低控制难度，翻板时，先翻拌上层肥料使上层肥料松散，再翻拌下层肥料，进而能够均匀翻拌所有的肥料，当翻拌结束后，只需向下移动车架移动部件直至其与地面接触，就能确保车架组件和阻挡组件能够顺利移出堆肥池，就能推动车架组件至其它堆肥池上进行翻拌，翻拌组件便于移动且能够适配多个堆肥池，适配性显著增加，翻拌组件的水平移动以及高低位置的切换仅需一组驱动部件，控制简单。