一种纳豆海藻生物有机肥发酵设备及发酵方法与流程

本发明涉及有机肥发酵，尤其涉及一种纳豆海藻生物有机肥发酵设备及发酵方法。

背景技术：

1、纳豆和海藻都是有机肥料中常见的成分，纳豆是一种发酵的大豆制品，含有丰富的氨基酸、维生素和有益菌群，可以作为有机肥料的原料之一，纳豆激酶是一种枯草杆菌蛋白激酶，是在纳豆发酵过程中由枯草杆菌产生的一种丝氨酸蛋白酶，在植物体内能够促进纤维素酶水解，减缓纤维素降解，提高作物免疫能力，增强抗病、抗逆、抗早衰能力。

2、海藻是海洋生物，富含多种微量元素、藻胶和植物生长因子，可以提供丰富的养分供植物吸收，也常被用作有机肥料的成分，海藻通过微生物发酵，将海藻细胞壁中的蛋白质、多糖、果胶质、纤维素等成分降解，使细胞内含物得到释放。

3、将纳豆和海藻制成生物有机肥料，这种生物有机肥含有以枯草芽孢杆菌和纳豆芽孢杆菌为主的复合微生物菌群，具体作用有：

4、1、在根际和根表定殖聚集，产生占位效应，抑制病原菌生长。

5、2、随着生长繁殖，分泌糖化酶、蛋白酶和纤维素酶等，转化有机物成水溶性碳水化合物和氨基氮等，供作物直接吸收利用。

6、3、随着生长繁殖，源源不断地分泌激素类物质及有机酸，调理农作物生理状态、刺激生根；分泌抗性多肽类拮抗物质，提高植物的抗病虫害的能力。

7、可以利用纳豆菌群的发酵和海藻的营养成分，提供植物生长所需的养分，并促进土壤的改良和改善土壤结构。这种生物有机肥料具有增加土壤肥力、改善土壤质地、增加植物抗病能力等优点，对于农作物的生长和产量提高有一定的促进作用，在对有机肥进行发酵时需要用到发酵设备。

8、目前的发酵设备在实际的使用过程中，大都是通过搅拌叶片旋转进行搅拌混合，这种混合操作存在着：

9、1.搅拌结构单一，会使得搅拌效果不佳物料混合不够均匀，会导致部分发酵物料未能充分与微生物接触和交换，影响发酵效果和有机肥的质量；

10、2.混合时间的控制也是一个挑战，由于搅拌的结构单一造成的搅拌效果不佳，混合时间过短可能导致混合不充分，而时间过长可能导致混合效率的降低。

技术实现思路

1、鉴于上述现有搅拌结构单一，会使得搅拌效果不佳物料混合不够均匀的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明目的是提供一种纳豆海藻生物有机肥发酵设备，其目的在于：增加发酵物料的物质交换和接触，使不同成分的发酵物料更均匀地混合在一起，这将有助于促进微生物的生长和发酵过程的进行，提高混合效率。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纳豆海藻生物有机肥发酵设备，其包括操作台以及操作台顶部两侧的安装架，设置于所述操作台上方用于发酵的发酵部件，设置于一组所述安装架一侧顶部破碎物料的破碎部件，以及设置于另一组所述安装架一侧顶部用于过滤气体的过滤部件；

4、所述发酵部件包括设置于所述操作台上方的发酵罐，设置于所述发酵罐两侧的连接管，且连接管滑动贯穿安装架，设置于所述发酵罐上用于混合处理物料的混合组件，所述混合组件包括设置于所述发酵罐内腔两侧的三组转动杆一，设置于所述转动杆一表面的多组套块一，设置于所述套块一表面的多组翻动板，设置于所述发酵罐上用于带动发酵罐旋转的旋转组件，设置于所述发酵罐内腔用于清洁发酵罐内壁的刮壁组件，以及设置于所述发酵罐上用于排出物料的下料组件。

5、作为本发明所述纳豆海藻生物有机肥发酵设备的一种优选方案，其中：所述旋转组件包括设置于所述发酵罐表面的三组从动齿轮，设置于一组所述安装架上方的安装板，设置于所述安装板一侧的电机，设置于所述电机输出端的转动轴一，且转动轴一贯穿安装板，以及设置于所述转动轴一表面的三组主动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

6、作为本发明所述纳豆海藻生物有机肥发酵设备的一种优选方案，其中：所述刮壁组件包括设置于所述发酵罐内腔两侧的安装连板，设置于两组所述安装连板相互靠近一侧的转动杆二，设置于所述转动杆二表面的多组套块二，设置于所述套块二底部的配重球，设置于所述套块二顶部的连接板，设置于所述连接板表面的套板，设置于所述套板顶部的刮板，设置于所述连接板顶部的两组伸缩杆，且伸缩杆的顶端和套板内腔的顶端相互连接，以及设置于所述伸缩杆表面的弹簧。

7、作为本发明所述纳豆海藻生物有机肥发酵设备的一种优选方案，其中：所述下料组件包括设置于所述发酵罐表面的两组下料通口，设置于所述操作台顶部下料通口下方的排料通口，且排料通口贯穿操作台，设置于所述操作台顶部两侧的螺纹杆，且螺纹杆贯穿操作台，设置于所述发酵罐表面底部两侧的阻挡块，且两组阻挡块相互交错，以及设置于所述阻挡块靠近螺纹杆一端的弧形卡槽。

8、作为本发明所述纳豆海藻生物有机肥发酵设备的一种优选方案，其中：所述破碎部件包括设置于一组所述安装架一侧顶部的破碎仓，设置于所述破碎仓顶部的入料口，所述转动轴一的一端和破碎仓的一侧转动连接，以及设置于所述破碎仓底部的下料管，且下料管的一端延伸至一组连接管内。

9、作为本发明所述纳豆海藻生物有机肥发酵设备的一种优选方案，其中：所述破碎部件还包括设置于所述破碎仓内腔两侧的转动轴二，且转动轴二的两端延伸至破碎仓外部，设置于所述转动轴二一端表面的同步齿轮，且两组所述同步齿轮相互啮合，设置于一组所述转动轴二远离同步齿轮一端表面的传动齿轮二，设置于所述转动轴一远离电机一端表面的传动齿轮一，且传动齿轮一和传动齿轮二相互啮合，以及设置于所述转动轴二表面的破碎辊。

10、作为本发明所述纳豆海藻生物有机肥发酵设备的一种优选方案，其中：所述过滤部件包括设置于一组所述安装架一侧的过滤仓，且一组连接管延伸至过滤仓内侧，所述安装板的底部和过滤仓的顶部相互连接，设置于所述过滤仓内腔两端的安装横板，设置于所述安装横板一侧的转动轴三，设置于所述转动轴三表面的套环，设置于所述套环表面的多组扇叶片，设置于所述过滤仓内腔的传动组件，设置于所述过滤仓内腔两端一侧的过滤网板，且过滤网板的一端延伸至过滤仓的外部，以及设置于所述过滤仓一侧的多组排气口。

11、作为本发明所述纳豆海藻生物有机肥发酵设备的一种优选方案，其中：所述传动组件包括设置于所述过滤仓顶部的传动杆，且传动杆的底端延伸至过滤仓内腔，设置于所述传动杆底端表面和转动轴三一端表面的锥齿轮一，且两组锥齿轮一相互啮合，设置于所述传动杆顶端表面和转动轴一一端表面的锥齿轮二，且两组锥齿轮二相互啮合。

12、本发明还提供纳豆海藻生物有机肥发酵设备的发酵方法，其目的在于：使得混合过程更加高效，减少能耗和操作成本，可以在保证发酵效果的前提下降低能源消耗。

13、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳豆海藻生物有机肥发酵设备的发酵方法，包括如下步骤：

14、首先开启电机带动转动轴一旋转，然后通过主动齿轮和从动齿轮的相互啮合，可带动发酵罐旋转；

15、同时通过传动齿轮一与传动齿轮二的啮合可带动一组转动轴二旋转，通过两组同步齿轮的相互啮合，可带动两组转动轴二上的破碎辊进行旋转，且利用两组锥齿轮二啮合可带动传动杆旋转，通过两组锥齿轮一相互啮合，可带动转动轴三旋转，然后使得套环上的扇叶片旋转产生吸力；

16、然后将物料通过入料口倒入到破碎仓内，然后通过两组破碎辊进行破碎处理，之后通过下料管进入到发酵罐内发酵混合处理；

17、进入到发酵罐内的物料，通过旋转的发酵罐可带动物料在操作台内不断地翻动，同时发酵罐内的三组混合组件会不断地旋转，通过翻动板可对物料进行抄起，配合旋转的发酵罐对物料翻动操作，实现在发酵的过程中进行间歇的搅拌；

18、同时利用配重球的配重，使得连接板上的刮板始终指向发酵罐内腔顶部，随后通过弹簧的弹力，让刮板紧贴在发酵罐内壁，当发酵罐旋转时，可利用刮板自动的对发酵罐内壁进行刮动，将发酵罐内壁上粘附的物料刮除下来；

19、而多组扇叶片旋转产生的吸力可通过一组连接管将发酵罐内物料混合发酵时的异味进行抽取，然后通过过滤网板对异味进行过滤，随后通过排气口将过滤后的空气排出；

20、当发酵罐内的物料发酵完成后，通过拧动一组螺纹杆上升，然后旋转发酵罐，使得该组螺纹杆的表面贴合在一组阻挡块上的弧形卡槽内侧，然后拧动另一组螺纹杆，使得该组螺纹杆贴合在对应该组阻挡块上的弧形卡槽内侧，从而可对发酵罐进行限位，保证下料通口对齐排料通口，然后在排料通口底部放置收集装置，随后通过开启下料通口，使得发酵罐内的物料可从下料通口和排料通口掉落到收集装置内存放。

21、本发明的有益效果：

22、1.通过旋转的发酵罐带动物料在操作台内不断地翻动，同时发酵罐内的三组混合组件会不断地旋转，通过翻动板可对物料进行抄起，配合旋转的发酵罐对物料翻动操作，可以增加发酵物料的物质交换和接触，使不同成分的发酵物料更均匀地混合在一起，这将有助于促进微生物的生长和发酵过程的进行，提高混合效率，同时也可缩短混合的时间，提高混合的质量，且在发酵罐旋转时，可利用刮板自动的对发酵罐内壁进行刮动，将发酵罐内壁上粘附的物料刮除下来，可以有效去除这些残留物，防止其积累和堵塞装置，确保装置长期稳定运行。

23、2.利用发酵罐旋转的动力源可带动两组破碎辊进行旋转，利用两组破碎辊对物料的破碎处理，可以将不同种类的物料进行破碎为一致的大小，破碎的物料更容易与其他成分物料之间均匀混合，这可以提高发酵物料的均一性，防止物料的分层现象，使整个反应体系更加稳定和一致，从而这可以提高有机肥的产量，并增加该装置的生产效率。

24、3.利用发酵罐旋转的动力源可带动套环上的多组扇叶片旋转，而多组扇叶片旋转产生的吸力可通过一组连接管将发酵罐内物料混合发酵时的异味进行抽取，然后通过过滤网板对异味进行过滤，随后通过排气口将过滤后的空气排出，从而可以有效去除或降低发酵和混合时气味的释放，减少对周围环境的影响，实现环境净化，同时可以改善工作环境，提高操作人员的工作满意度和身体舒适度。