一种基于火山矿物质的含肽增效肥料制备装置及工艺的制作方法

文档序号:36924713发布日期:2024-02-02 21:50阅读:30来源:国知局
一种基于火山矿物质的含肽增效肥料制备装置及工艺的制作方法

本发明涉及肥料制备,具体为一种基于火山矿物质的含肽增效肥料制备装置及工艺。


背景技术:

1、含肽增效肥料是一种多肽与复合肥结合的肥料,具有提高肥效、保持营养平衡、促进植物生长等优势,可有效提升作物产量和品质,改善作物抗病害能力,含肽增效肥料中一般执行的是ny1429-2010含氨基酸水溶肥料的标准,液体类的多肽肥料一般常见的粘度比较大,粘度基本上在300mpa.s(25℃)及以上有特殊的气味,如鱼蛋白肥料有鱼腥臭味、胶原蛋白肥料有皮鞋的味道,聚谷氨酸类和聚天冬氨酸类的有点纳豆味,火山矿物质肥料是一种含有火山爆发后残留于土壤中的矿物质颗粒的肥料。这些矿物质颗粒富含多种营养成分,如氮、磷、钾等,能够为植物提供全面的营养支持。

2、现有的肥料发酵设备存在的缺陷是:

3、1、专利文件cn103073347b公开了一种长效稳定性、增效氯化铵肥料及制备方法,“本发明涉及生产长效肥料及其制备工艺,具体地说是一种长效稳定性、增效氯化铵肥料及制备方法,在联碱法生产纯碱工艺中冷析和盐析结晶出来的氯化铵进入分离干燥前在系统装置中与添加铵稳定剂和/或增效剂混合。肥料成分包括为氯化铵、铵稳定剂和/或增效剂;按重量份数计,其中氯化铵∶铵稳定剂∶增效剂=1∶0.001-0.1∶0.0001-0.05;氯化铵∶铵稳定剂=1∶0.001-0.1;氯化铵为利用在联碱法生产纯碱工艺中的副产物氯化铵。本发明生产长效或稳定性/增效氯化铵肥料,省工序,成本低;质量高、效果稳定,保证长效或稳定/增效氯化铵质地均匀,效果稳定;提高氯化铵中氮素利用率10-20个百分点,减少氯化铵使用量50%以上;氯化铵肥效期从20-30天延长到80-100天,实现一次施肥免追肥”,但是现有的装置供氧时,大多工下方向上方供氧,导致上方供氧效率差,不够均匀,从而导致废料发酵不完全;

4、2、申请文件cn115521184a公开了一种增效复合肥及其制备方法,“本发明涉及肥料制备领域,更具体的说是一种增效复合肥及其制备方法,该方法包括以下步骤:步骤一:将多种腐料与其他原料堆积;步骤二:将原料插碎并与其他原料进行混合完成肥料的制备;步骤三:推动原料离心实现肥料的下料然后进行肥料的收集。该增效复合肥由以下重量份数比的各组分构成:腐叶60-80份;鸡粪20-30份;牛粪50-80份;氯化铵30-45份;膨润土18-20份;过磷酸钙5-12份;氯化钾10-15份;液氨3-12份;七水硫酸锌10-15份;粉煤灰8-12份;淤泥15-25份。所述装置包括限制原料的外框,以及封挡在外框底端的底板,底板上滑动有混合原料的多个螺旋板,多个螺旋板均固接在环框上,环框转动连接在气缸ⅰ上,气缸ⅰ的气缸杆与底板固接。能够充分分层混合制备肥料的多种原料”,但是现有的装置在使用时,大多需要人工翻料,增加了工作人员的工作负担,且翻料效率低;

5、3、申请文件cn110193303a公开了一种磷素肥料增效剂生产装置,“本发明属于土壤肥料加工设备技术领域,其为一种磷素肥料增效剂生产装置,包括固定底板,所述固定底板的上表面开设有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有加工箱,所述加工箱上表面的左右两侧均开设有孔洞,所述孔洞的内部固定连接有连接管。该磷素肥料增效剂生产装置,在制备磷素肥料增效剂完成后对本装置进行清洗时,将水倒入加工箱,启动电机带动搅拌叶对加工箱内壁进行冲刷,方便将加工箱内壁上的原料冲洗干净,冲刷完成后,关闭电机,打开排水管上的阀门,将排水管与污水处理设备连接到一起,能够对污水进行处理,起到防止在清洗过程中原料废液飞溅到工作人员的脸部,危害工作人员健康的作用”,但是现有的装置在发酵时大多采用手动检测的方式,无法及时的知晓肥料发酵信息,不够快速;

6、4、申请文件cn115672159a公开了一种绿色低碳增效复合肥料加工一体机及其制备方法,“本发明公开了一种绿色低碳增效复合肥料加工一体机及其制备方法,包括装置主体,本发明通过设置了多功能的搅拌组件,利用第二电机带动主动轮转动进而带动从动轮转动,通过从动轮带动第一转动杆转动进而驱动第一齿条做往复运动,使得封堵盘间断性对入料孔进行封堵,从而实现了缓慢间断性送料,通过柱齿轮带动第一锥齿轮转动从而驱动搅拌叶对内圈肥料进行正反循环拌合,第一固定杆末端固定的喷头对肥料均匀添加粘合剂,再通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动进而驱动第三锥齿轮反向旋转,使得第一连接杆带动搅拌叶对外圈肥料进行正反循环拌合,与现有的设备相比本发明结构简单,功能多样,有效提高了绿色低碳增效复合肥料的生产质量”,但是现有的装置大多不能够自动推出发酵好的肥料,不够方便。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于火山矿物质的含肽增效肥料制备装置及工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于火山矿物质的含肽增效肥料制备装置,包括发酵箱体和位于发酵箱体前方的肥料混合箱,所述发酵箱体的底部安装有电热板,所述发酵箱体的背面设有箱门,所述电热板底部安装有供氧气泵,所述供氧气泵的输出端安装有多个供氧管道,所述供氧管道的外壁均安装有电子控制阀;

3、所述发酵箱体的一侧外壁安装有调节器,所述发酵箱体的顶部安装有驱动器,所述肥料混合箱的顶部安装有控制模块,所述肥料混合箱的一侧外壁安装有水箱。

4、优选的,所述调节器的内壁贯穿安装有多个圆柱形的喷气管,且喷气管贯穿发酵箱体的内部,喷气管的外壁安装有多个单向喷气孔,喷气管的外壁安装有从动齿轮,调节器的内部后壁安装有第一电机,第一电机的输出端环绕安装有主动齿轮,主动齿轮的外壁环绕安装有传动链条,且主动齿轮与从动齿轮通过传动链条传动连接。

5、优选的,所述肥料混合箱的另一侧外壁安装有显示屏,肥料混合箱的另一侧外壁安装有多个控制钮,肥料混合箱的正面安装有进料器,肥料混合箱的正面安装有两组第二电机,且第二电机位于进料器的下方,肥料混合箱的正面设有进料口,第二电机的输出端延伸进肥料混合箱的内部,第二电机的输出端环绕安装有多个搅拌杆,肥料混合箱的一侧内壁安装有液压杆,液压杆的一端安装有推动板,肥料混合箱与发酵箱体的连接处设有固定孔,混合后的肥料通过固定孔进入到发酵箱体的内部。

6、优选的,所述水箱的内部底壁安装有水泵,水泵的输入端安装有进水管,且进水管的一端延伸出水箱的底部,进水管的一端与外界水源连接,水泵的输出端安装有多组出水管,水箱的内壁安装有控温器,控温器的内壁安装有温控模块,多组出水管的一端贯穿控温器的内部,出水管的外壁环绕安装有加热丝,出水管的一端延伸进肥料混合箱的内部,出水管的一端安装有喷头,出水管的内壁安装有第一温度传感器,水泵的顶部安装有信号接收器。

7、优选的,所述电热板的底部安装有多个支撑腿,发酵箱体的内壁安装有多组旋转杆,旋转杆的外壁安装有连接杆,连接杆的一端安装有推板,发酵箱体的内部后壁安装有多个第二温度传感器和多个湿度传感器。

8、优选的,所述驱动器的内部底壁安装有多个第三电机,且第三电机的输出端与旋转杆的一端连接,驱动器的内部底壁安装有多个第四电机,且第四电机的输出端延伸进发酵箱体的内部,第四电机的输出端安装有转动轴,转动轴的外壁环绕安装有绞龙,在绞龙的外部套装有固定筒。

9、优选的,该制备工艺如下:

10、s1、首先将需要发酵的含肽增效肥料从进料器和进料口倒入到肥料混合箱的内部,随后第二电机带动搅拌杆转动杆,搅拌杆转动将肥料进行充分混合,混合好肥料后,液压杆收缩带动推动板收缩,将固定孔打开,随后液压杆伸长带动推动板将肥料从固定孔推动到发酵箱体的内部;

11、s2、肥料进入到发酵箱体的内部,电热板控制发酵箱体内部的温度,通过第二温度传感器和湿度传感器对肥料的发酵环境进行监测;

12、s3、在发酵时,驱动器内部的第四电机工作带动转动轴和绞龙转动,绞龙将底层的肥料搅动,肥料沿着绞龙升高,固定筒可以防止肥料在升高过程中掉落,当肥料从固定筒中离开时,由于绞龙的转动将底层肥料向四周抛洒,使得底层的肥料能够被翻动,从而保持肥料发酵的一致;

13、s4、根据发酵时间,第三电机转动带动旋转杆和连接杆转动,连接杆带动推板转动,推板带动肥料在发酵箱体内向前移动,使得发酵完成的肥料被推动到发酵箱体的一侧,从而通过箱门可以取出发酵好的肥料。

14、优选的,在所述s中还包括如下步骤;

15、s11、混合肥料时,水泵工作将外界的水源抽入,随后加热丝对管道中的水加热,保持合适温度,温水从喷头中喷出,对肥料加水,方便肥料进行发酵。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

17、1.本发明通过安装有供氧气泵可以实现均匀供氧的功能,对肥料进行供氧时,供氧气泵工作,使得外界的空气被输送到供养管道的内部,随后空气进入到喷气管的内部,需要对肥料供氧时,第一电机转动带动主动齿轮转动,主动齿轮带动传动链条转动,传动链条带动从动齿轮转动,从动齿轮带动喷气管转动,空气从单向喷气孔中喷出,对周围的肥料供氧,方便发酵;

18、2.本发明通过安装有多个传感器可以实现实时监测功能,肥料进入到发酵箱体的内部,电热板控制发酵箱体内部的温度,通过第二温度传感器和湿度传感器对肥料的发酵环境进行监测;

19、3.本发明通过安装有绞龙可以实现翻料功能,在发酵时,驱动器内部的第四电机工作带动转动轴和绞龙转动,绞龙将底层的肥料搅动,肥料沿着绞龙升高,固定筒可以防止肥料在升高过程中掉落,当肥料从固定筒中离开时,由于绞龙的转动将底层肥料向四周抛洒,使得底层的肥料能够被翻动,从而保持肥料发酵的一致;

20、4.本发明通过安装有推板可以实现自动下料的功能,根据发酵时间,第三电机转动带动旋转杆和连接杆转动,连接杆带动推板转动,推板带动肥料在发酵箱体内向前移动,使得发酵完成的肥料被推动到发酵箱体的一侧,从而通过箱门可以取出发酵好的肥料。

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