本发明涉及玻璃品吹塑,尤其涉及一种玻璃吹塑装置。
背景技术:
1、现有的玻璃瓶吹塑设备实现了自动化连续式的生产效果,通过设置一个多工位的转盘,转盘上等距设置多个夹具用于夹持圆柱状的玻璃瓶胚,而后驱动转盘间歇性的转动,使得转盘的一个夹具在上料工位上料,而后一次进行加热、吹塑和下料的工作,使得上料、吹塑和下料的操作能够同时进行,从而极大的提高了生产效率,但是其多工位转盘在操作时依旧需要间歇性的停止,在停止的过程中进行上料、下料、吹塑和加热的工作,不能够做到塑料瓶持续不停地进行输送,在输送过程中进行加热、吹塑、上下料的工作,生产效率得不到更好的提升。
2、因此,有必要提供一种新的玻璃吹塑装置解决上述技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本发明提供一种玻璃吹塑装置。
2、本发明提供的一种玻璃吹塑装置,包括:
3、机架:
4、输送台组件,转动安装在所述机架中部,用于输送玻璃瓶胚;
5、驱动装置,固定在所述机架上,用于驱动输送台组件转动;
6、吹塑装置,等距固定在所述输送台组件的下端,用于对瓶胚进行吹塑工作;
7、塑形装置,等距固定在所述输送台组件的上端,用于围住瓶胚使得其吹塑成型;
8、上料组件,固定在所述机架的顶部,用于输送瓶胚至输送台组件上;
9、喷火装置,等角度固定在所述机架的顶部一侧,用于对瓶胚进行加热。
10、优选的,所述输送台组件包括:
11、转杆,通过轴承转动连接在所述机架上端的中部;
12、上转盘,固定在所述转杆的上端;
13、下转盘,固定在所述转杆的下端,所述下转盘上等距开设有安装孔,所述安装孔的内壁设置有用于固定瓶胚的固定组件。
14、优选的,所述驱动装置包括:
15、电机,固定在所述机架上端的外壁上,且转杆的底部与电机的输出端固定。
16、优选的,所述电机为减速电机。
17、优选的,所述固定组件包括:
18、横槽,开设在所述安装孔的内壁上;
19、第一电动推杆,固定在所述横槽的内壁上,且第一电动推杆的伸出端上固定有固定块。
20、优选的,所述固定块采用橡胶材料制成。
21、优选的,所述吹塑装置包括:
22、承托条,等角度固定在所述下转盘的底部,且承托条位于安装孔的正下方;
23、密封垫圈,固定在所述承托条的顶面上;
24、吹气管,固定在所述承托条靠近密封垫圈的一侧,且吹气管位于密封垫圈的中部位置上;
25、气泵,固定在所述承托条的底部,且吹气管与气泵的出气端相连通。
26、优选的,所述塑形装置包括:
27、第二电动推杆,等角度固定在所述上转盘上,且第二电动推杆的位置与安装孔的位置相对应;
28、手指气缸,固定在所述第二电动推杆的伸出端上;
29、模具,对称固定在所述手指气缸的两个输出端上。
30、优选的,所述上料组件包括:
31、上料导轨,固定在所述机架的顶部,且下转盘与上料导轨的外壁滑动连接;
32、弧形出料口,开设在所述上料导轨靠近机架的一侧;
33、内嵌槽,开设在所述弧形出料口一侧的内壁上;
34、转轴,通过轴承转动连接在所述内嵌槽的内壁上;
35、扭力弹簧,套设在所述转轴的上端,且扭力弹簧的一端与转轴的外壁固定,所述扭力弹簧的另一端与内嵌槽的内壁固定;
36、活动挡板,固定在所述转轴的外壁上,且活动挡板的一侧与内嵌槽的内壁挤压接触。
37、优选的,所述机架的顶部还固定有一个呈倾斜状的下料导轨。
38、与相关技术相比较,本发明提供的玻璃吹塑装置具有如下有益效果:
39、本发明提供的装置在进行玻璃瓶胚的吹塑工作时,能够达到玻璃瓶胚不停歇进行输送的效果,实现玻璃瓶胚在输送的过程中即能够完成上下料、加热和吹塑的工作,无需间歇性的停止输送,从而更进一步的提升了吹塑的生产效率。
1.一种玻璃吹塑装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的玻璃吹塑装置,其特征在于,所述输送台组件(2)包括:
3.根据权利要求2所述的玻璃吹塑装置,其特征在于,所述驱动装置(3)包括:
4.根据权利要求3所述的玻璃吹塑装置,其特征在于,所述电机(31)为减速电机。
5.根据权利要求3所述的玻璃吹塑装置,其特征在于,所述固定组件(25)包括:
6.根据权利要求5所述的玻璃吹塑装置,其特征在于,所述固定块(253)采用橡胶材料制成。
7.根据权利要求3所述的玻璃吹塑装置,其特征在于,所述吹塑装置(4)包括:
8.根据权利要求7所述的玻璃吹塑装置,其特征在于,所述塑形装置(5)包括:
9.根据权利要求8所述的玻璃吹塑装置,其特征在于,所述上料组件(6)包括:
10.根据权利要求1所述的玻璃吹塑装置,其特征在于,所述机架(1)的顶部还固定有一个呈倾斜状的下料导轨(8)。