工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法与流程

文档序号:37160403发布日期:2024-02-26 17:28阅读:50来源:国知局
工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法与流程

本发明涉及一种碳酸钠提纯方法,具体涉及一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法。


背景技术:

1、碳酸钠是一种广泛应用的化合物,在工业、新能源电池及电子行业中均有大量应用。在工业领域,碳酸钠被用于玻璃制造、纸张处理、洗涤剂等众多领域。在新能源电池及电子行业,碳酸钠则被用于新能源电池、半导体、光电子和电子元器件等领域,其纯度要求非常高,需要达到99.8%及以上。

2、然而,目前大部分电子级碳酸钠的制备方法需要使用高纯度原料和精密制造工艺,导致成本较高。

3、例如专利cn116443898a公开了一种工业碳酸钠制备电池级碳酸钠的方法,该方法通过将轻质纯碱和一水合碳酸钠母液按比例在结晶器中搅拌水化,制备一水合碳酸钠晶浆等操作,获得电池级碳酸钠产品;然而此制备方法中,需进行一水合碳酸钠滤饼的制备,并需一水合碳酸钠滤饼与超低盐重质碳酸钠进行混合打散等操作,而所得含氯化钠的碳酸钠滤液仍需循环利用。

4、因此,存在制备工艺复杂、需额外添加物料等弊端。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,解决了现有技术中需额外增加一水合碳酸钠、超低盐重质碳酸钠等存在的制备工艺复杂等技术问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

3、本发明提供一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,该方法包括:

4、将工业碳酸钠用无离子水溶解,获得碳酸钠溶液;

5、澄清并过滤所述碳酸钠溶液,然后将所得液体导入螯合树脂塔;

6、由螯合树脂塔流出的液体经除铁器后,导入氯离子树脂塔;

7、蒸发浓缩由氯离子树脂塔流出的液体,获得固含量为55~65%的碳酸钠晶浆;

8、离心过滤所述碳酸钠晶浆,获得含水量为5~10%离心产物;

9、干燥粉碎所述离心产物,获得所述电子级纯碱。

10、进一步,所述蒸发浓缩由氯离子树脂塔流出的液体包括:将氯离子树脂塔流出的液体导入mvr蒸发器,80~92℃下蒸发浓缩。

11、进一步,所述干燥粉碎所述离心产物包括:将离心产物导入流化床进行干燥、粉碎后包装,干燥温度160~180℃。

12、进一步,所述碳酸钠溶液中碳酸钠的质量分数为25~31%。

13、进一步,所述澄清并过滤所述碳酸钠溶液包括:用澄清桶对所述碳酸钠溶液进行澄清,澄清液导入陶瓷膜装置进行过滤;

14、进一步,所述mvr蒸发器的蒸发温度为86~92℃。

15、进一步,所述mvr蒸发器的蒸发温度为88℃。

16、本发明提供的一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,与现有技术相比,具备以下有益效果:

17、本发明无须额外添加其它组分,不存在混料等步骤,降低了制备难度;

18、制备过程简单,只需将工业级碳酸钠溶解过滤后,依次进行吸附去除ca、mg、cl等离子后进行蒸发、过滤及干燥后,便可获得电子级纯碱,避免了现有技术中循环处理等操作存在的弊端。



技术特征:

1.一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,其特征在于,该方法包括:

2.根据权利要求1所述的一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,其特征在于,所述蒸发浓缩由氯离子树脂塔流出的液体包括:将氯离子树脂塔流出的液体导入mvr蒸发器,80~92℃下蒸发浓缩。

3.根据权利要求1所述的一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,其特征在于,所述干燥粉碎所述离心产物包括:将离心产物导入流化床进行干燥、粉碎后包装,干燥温度160~180℃。

4.根据权利要求1所述的一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,其特征在于,所述碳酸钠溶液中碳酸钠的质量分数为25~31%。

5.根据权利要求1所述的一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,其特征在于,所述澄清并过滤所述碳酸钠溶液包括:用澄清桶对所述碳酸钠溶液进行澄清,澄清液导入陶瓷膜装置进行过滤。

6.根据权利要求2所述的一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,其特征在于,所述mvr蒸发器的蒸发温度为86~92℃。

7.根据权利要求6所述的一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,其特征在于,所述mvr蒸发器的蒸发温度为88℃。


技术总结
本发明提供一种工业纯碱纯化制备电子级纯碱的方法,涉及一种碳酸钠提纯方法,将工业碳酸钠用无离子水溶解,获得碳酸钠溶液;澄清并过滤所述碳酸钠溶液,然后将所得液体导入螯合树脂塔;由螯合树脂塔流出的液体经除铁器后,导入氯离子树脂塔;蒸发浓缩由氯离子树脂塔流出的液体,获得固含量为55~65%的碳酸钠晶浆;离心过滤所述碳酸钠晶浆,获得含水量为5~10%离心产物;干燥粉碎所述离心产物,获得所述电子级纯碱;本发明所得电子级纯碱,有效满足相应的纯度标准的同时,制备方法简单,无须配备额外物料。

技术研发人员:彭盼盼,代忠景,陈明凤,夏爱华,宋楷,舒增荣,徐涛,孙炜,蒋京莉
受保护的技术使用者:中盐安徽红四方股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/25
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