生物有机肥生产系统及生产工艺的制作方法

本发明涉及一种生物有机肥生产系统及生产工艺，属于有机肥生产。

背景技术：

1、生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便和农作物秸秆等)为来源并经无害化处理和腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料。

2、专利申请号为cn202022567566.6的专利，公开了一种用于生物有机肥生产的复合菌定量添加装置。包括加料漏斗，所述加料漏斗为储菌罐，所述储菌罐下方设有电子磅秤，所述电子磅秤包括秤体，称重传感器和称重显示仪表，所述秤体底部四角处设置所述称重传感器，所述秤体外侧设置所述称重显示仪表；生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体为来源复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，在生产生物有机肥时需要加复合菌发酵然后混合，现有技术中多为人工加复合菌，掌握不好所加复合菌的重量从而影响生物有机肥的质量，鉴于此，我们提出一种用于生物有机肥生产的复合菌定量添加装置。

3、上述专利虽然可以实现有机肥生产的功能，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：

4、1.在生物有机肥生产过程中会有时需要添加液体菌种，对菌种与生物有机肥进行混合，而目前一般的生物有机肥生产用菌种添加机构大多是直接将菌种加入，导致液体菌种添加后都堆积在一处，降低了菌种与有机肥混合的均匀性，降低了生物有机肥生产后的质量。

5、2.在肥料生产的过程中，需要往肥料中添加多种微量元素，添加困难。

6、现有的做法是，采用定期清理的方式对排气管阻隔滤网进行清理，该类做法具有以下弊端：清洗的太频繁，会影响生产效率；清洗的次数太少导致排气管进行泄压的时候，泄压的效率较慢，同样影响生产效率。

7、为解决上述问题之一，亟待一种生物有机肥生产系统及生产工艺。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：如何实现加快菌种和有机物的混合速率，从而提高了生物有机肥生产后的品质，为此提供一种生物有机肥生产系统及生产工艺。

2、本发明所述的生物有机肥生产系统，包括相对设置的侧墙a和侧墙b，所述侧墙a和侧墙b之间设置有发酵堆肥区，其特征在于：所述侧墙a和侧墙b上设置有沿侧墙a和侧墙b长度方向行走的搅拌式菌液添加机，所述搅拌式菌液添加机具有用于搅拌物料和添加菌液的搅拌辊，所述搅拌式菌液添加机上设置有随搅拌式菌液添加机移动的菌液供给箱体。

3、优选地，所述搅拌式菌液添加机包括行走小车，所述行走小车的下方吊设有搅拌辊，所述行走小车的两侧分别设置有两组行走轮a、两组行走轮b，两组所述行走轮a沿着侧墙a内壁上的行走轨道a行走，两组所述行走轮b沿着侧墙b内壁上的行走轨道b行走。

4、优选地，所述行走轨道a为第一槽钢，沿着侧墙a的长度方向固定在侧墙a的内壁上，所述行走轨道b为第二槽钢，沿着侧墙b的长度方向固定在侧墙b的内壁上。

5、优选地，所述两组行走轮a、两组行走轮b分别采用对应的驱动电机，直连驱动。

6、优选地，所述搅拌辊包括相互平行的第一吊板和第二吊板，所述第一吊板和第二吊板的顶部分别固定在行走小车的两侧边上，所述第一吊板和第二吊板之间具有多组间隔设置的第一中心轴，相邻的所述第一中心轴之间通过第二中心轴连接，所述第一中心轴和第二中心轴同轴设置，每组所述第一中心轴上分别设置有一组搅拌机构，多组所述第一中心轴的中心分别具有一中心通液孔a，多组所述第二中心轴的中心分别具有一中心通液孔b，多组所述中心通液孔a和多组所述中心通液孔b连通在一起，所述第二中心轴上设置有n组喷嘴，n组所述喷嘴环绕第二中心轴的中心线布置且相邻两者的夹角为360/n度，所述中心通液孔a与中心通液孔b相连通，喷嘴与中心通液孔b相连通，处于端部的第一中心轴分别与第一吊板、第二吊板固定连接。

7、优选地，所述搅拌机构包括水平卷筒，水平卷筒内置有外转子电机，所述外转子电机包括外转子和设置在外转子中心的电机轴，外转子与水平卷筒同轴设置且连接为一体，所述电机轴为第一中心轴，所述水平卷筒的外壁上设置有旋耕齿。

8、优选地，所述侧墙a和侧墙b的顶部之间设置有可以启闭的上封盖。

9、优选地，所述上封盖包括相互对开的盖体a和盖体b，所述盖体a和盖体b通过液压缸同步驱动启闭。

10、优选地，所述菌液供给箱体上设置有与菌液供给箱体连通的水泵，所述水泵的出液通过出液管与第一吊板顶部的供液接头连接，所述供液接头与中心通液孔a连通。

11、优选地，所述第一吊板和第二吊板均为升降式机构，由液压缸驱动。

12、一种生物有机肥生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，

13、将粉碎后的堆肥物料，利用铲车转运至侧墙a和侧墙b之间；

14、在菌液供给箱体中灌装液体的菌液；

15、开启外转子电机，外转子电机通过水平卷筒驱动旋耕齿旋转，同时开始水泵，通过水泵向中心通液孔a、中心通液孔b中供液，菌液通过喷嘴喷出，

16、开启行走小车，行走小车沿着发酵堆肥区的长度方向运动，利用旋耕齿翻料的同时，向物料中加入菌液，实现菌液均匀添加；

17、待发酵完成后；

18、在菌液供给箱体中灌装液体的具有微量元素的液体肥；

19、开启外转子电机，外转子电机通过水平卷筒驱动旋耕齿旋转，同时开始水泵，通过水泵向中心通液孔a、中心通液孔b中供液，菌液通过喷嘴喷出，

20、开启行走小车，行走小车沿着发酵堆肥区的长度方向运动，利用旋耕齿翻料的同时，向物料中加入液体肥，实现微量元素的均匀添加；

21、最后利用推土机转移侧墙a与侧墙b之间的物料。

22、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

23、本发明所述的生物有机肥生产系统及生产工艺，开启外转子电机，外转子电机通过水平卷筒驱动旋耕齿旋转，同时开始水泵，通过水泵向中心通液孔a、中心通液孔b中供液，菌液通过喷嘴喷出，开启行走小车，行走小车沿着发酵堆肥区的长度方向运动，利用旋耕齿翻料的同时，向物料中加入菌液，实现菌液均匀添加，进一步的加快菌种和有机物的混合速率，从而提高了生物有机肥生产后的品质。

24、本发明所述的生物有机肥生产系统及生产工艺，通过施用含中微量元素的生物有机肥，可一次施肥，同时补充有机质和中微量元素，解决制约产量的进一步提高的瓶颈。但是由于含中微量元素的生物有机肥价格较高，严重影响了农户使用含中微量元素生物有机肥的积极性，尤其在粮油等大田作物上。因此，生产一种价格低廉的含中微量元素的生物有机肥，具有极强的现实意义和一定的迫切性。

技术特征：

1.一种生物有机肥生产系统，其特征在于，包括相对设置的侧墙a（1）和侧墙b（2），所述侧墙a（1）和侧墙b（2）之间设置有发酵堆肥区（3），其特征在于：所述侧墙a（1）和侧墙b（2）上设置有沿侧墙a（1）和侧墙b（2）长度方向行走的搅拌式菌液添加机（5），所述搅拌式菌液添加机（5）具有用于搅拌物料和添加菌液的搅拌辊（6），所述搅拌式菌液添加机（5）上设置有随搅拌式菌液添加机（5）移动的菌液供给箱体（7）。

2.根据权利要求1所述生物有机肥生产系统，其特征在于，所述搅拌式菌液添加机（5）包括行走小车（5.1），所述行走小车（5.1）的下方吊设有搅拌辊（6），所述行走小车（5.1）的两侧分别设置有两组行走轮a（5.2）、两组行走轮b（5.3），两组所述行走轮a沿着侧墙a（1）内壁上的行走轨道a（1.1）行走，两组所述行走轮b沿着侧墙b（2）内壁上的行走轨道b（2.1）行走。

3.根据权利要求2所述生物有机肥生产系统，其特征在于，所述行走轨道a（1.1）为第一槽钢，沿着侧墙a（1）的长度方向固定在侧墙a（1）的内壁上，所述行走轨道b（2.1）为第二槽钢，沿着侧墙b（2）的长度方向固定在侧墙b（2）的内壁上。

4.根据权利要求1所述生物有机肥生产系统，其特征在于，所述两组行走轮a、两组行走轮b分别采用对应的驱动电机，直连驱动。

5.根据权利要求1所述生物有机肥生产系统，其特征在于，所述搅拌辊（6）包括相互平行的第一吊板（6.1）和第二吊板（6.2），所述第一吊板（6.1）和第二吊板（6.2）的顶部分别固定在行走小车（5.1）的两侧边上，所述第一吊板（6.1）和第二吊板（6.2）之间具有多组间隔设置的第一中心轴（6.3），相邻的所述第一中心轴（6.3）之间通过第二中心轴（6.4）连接，所述第一中心轴（6.3）和第二中心轴（6.4）同轴设置，每组所述第一中心轴（6.3）上分别设置有一组搅拌机构（6.5），多组所述第一中心轴（6.3）的中心分别具有一中心通液孔a（6.7），多组所述第二中心轴（6.4）的中心分别具有一中心通液孔b（6.8），多组所述中心通液孔a（6.7）和多组所述中心通液孔b（6.8）连通在一起，所述第二中心轴（6.4）上设置有n组喷嘴（6.6），n组所述喷嘴（6.6）环绕第二中心轴（6.4）的中心线布置且相邻两者的夹角为360/n度，所述中心通液孔a（6.7）与中心通液孔b（6.8）相连通，喷嘴（6.6）与中心通液孔b（6.8）相连通，处于端部的第一中心轴（6.3）分别与第一吊板（6.1）、第二吊板（6.2）固定连接。

6.根据权利要求1所述生物有机肥生产系统，其特征在于，所述搅拌机构（6.5）包括水平卷筒（8），水平卷筒内置有外转子电机（9），所述外转子电机包括外转子和设置在外转子中心的电机轴，外转子与水平卷筒同轴设置且连接为一体，所述电机轴为第一中心轴（6.3），所述水平卷筒（8）的外壁上设置有旋耕齿（6.9）。

7.根据权利要求1所述生物有机肥生产系统，其特征在于，所述侧墙a（1）和侧墙b（2）的顶部之间设置有可以启闭的上封盖（4）。

8.根据权利要求1所述生物有机肥生产系统，其特征在于，所述上封盖（4）包括相互对开的盖体a和盖体b，所述盖体a和盖体b通过液压缸同步驱动启闭。

9.根据权利要求1所述生物有机肥生产系统，其特征在于，所述菌液供给箱体（7）上设置有与菌液供给箱体（7）连通的水泵，所述水泵的出液通过出液管与第一吊板（6.1）顶部的供液接头连接，所述供液接头与中心通液孔a（6.7）连通。

10.一种生物有机肥生产工艺，其特征在于，包括如下步骤，将粉碎后的堆肥物料，利用铲车转运至侧墙a（1）和侧墙b（2）之间；

技术总结
本发明涉及一种生物有机肥生产系统及生产工艺，属于有机肥生产技术领域。包括相对设置的侧墙A和侧墙B，所述侧墙A和侧墙B之间设置有发酵堆肥区，所述侧墙A和侧墙B上设置有沿侧墙A和侧墙B长度方向行走的搅拌式菌液添加机，所述搅拌式菌液添加机具有用于搅拌物料和添加菌液的搅拌辊，所述搅拌式菌液添加机上设置有随搅拌式菌液添加机移动的菌液供给箱体。本发明具有以下有益效果：菌液通过喷嘴喷出，开启行走小车，行走小车沿着发酵堆肥区的长度方向运动，利用旋耕齿翻料的同时，向物料中加入菌液，实现菌液均匀添加，进一步的加快菌种和有机物的混合速率，从而提高了生物有机肥生产后的品质。

技术研发人员：庞勋,庞全瑞,付新,梁冉,庞圣刚
受保护的技术使用者：山东庞大生物集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24