一种太阳能制盐装置的制作方法

本申请涉及制盐，特别涉及一种太阳能制盐装置。

背景技术：

1、盐不仅是人类生活的必需品，而且广泛应用在其他工业领域。盐可以从海盐、矿盐和湖盐中提取，其中提取湖盐中的盐是获取盐的主要途径。

2、传统湖盐的制取主要是将卤水引入蒸发池中，利用自然风和太阳能的蒸发作用，卤水经滩晒、蒸发、结晶等环节浓缩得到固体盐，该种制盐方法占用的土地面积大，且制得的盐中会混入环境中的风沙等杂质，造成盐产品质量较差。

技术实现思路

1、本申请提出了一种太阳能制盐装置，以减小制盐占用的土地面积，同时提高盐产品的质量。

2、为了实现上述目的，本申请提供了一种太阳能制盐装置，包括：

3、第一加热组件，用于加热卤水至50-70℃；

4、第二加热组件，用于加热干燥气体至40-70℃；

5、干燥塔，与所述第一加热组件和所述第二加热组件连通，加热后的所述干燥气体与加热后的所述卤水在所述干燥塔内进行热量交换，以析出所述卤水中的固体盐。

6、优选地，在上述太阳能制盐装置中，所述第一加热组件包括热交换器、循环水泵和太阳能集热器，

7、所述太阳能集热器用于加热循环水，

8、所述循环水泵与所述太阳能集热器连通，用于泵送所述循环水至所述热交换器，

9、所述热交换器与所述太阳能集热器连通，所述热交换器用于加热所述卤水。

10、优选地，在上述太阳能制盐装置中，所述太阳能集热器的倾角＝当地纬度角-太阳赤纬角。

11、优选地，在上述太阳能制盐装置中，所述热交换器为列管式换热器。

12、优选地，在上述太阳能制盐装置中，所述第二加热组件包括多个空气集热器。

13、优选地，在上述太阳能制盐装置中，所述第二加热组件还包括鼓风机，所述鼓风机与所述空气集热器连通，用于将经所述空气集热器加热后的干燥气体供入所述干燥塔。

14、优选地，在上述太阳能制盐装置中，所述干燥塔为喷雾干燥塔。

15、优选地，在上述太阳能制盐装置中，还包括卤水池，用于向所述第一加热组件供应待加热的卤水，

16、所述卤水池通过第一水管与所述第一加热组件连通，所述干燥塔通过第二水管与所述卤水池连通，用于向所述卤水池输送所述干燥塔产生的湿蒸汽。

17、本申请实施例提供的太阳能制盐装置，包括第一加热组件、第二加热组件和干燥塔，第一加热组件加热卤水至50-70℃，第二加热组件加热干燥气体至40-70℃，利用干燥塔取代蒸发池，加热后的卤水和加热后的干燥气体均供入干燥塔内，加热后的卤水和加热后的干燥气体在干燥塔内进行热量交换，以析出卤水中的固体盐。本申请公开的太阳能制盐装置，利用干燥塔代替蒸发池，取消卤水滩晒，减小了制盐占用的土地面积，同时卤水中固体盐的析出发生在干燥塔内，能够防止环境中的风沙等杂质混入制得的固体盐中，以提高固体盐的产品质量。

18、附图说明

19、为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些示例或实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图，而且还可以根据提供的附图将本申请应用于其它类似情景。除非从语言环境中显而易见或另做说明，图中相同标号代表相同结构或操作。

20、图1是本申请的太阳能制盐装置的结构示意图；

21、图2是本申请的空气集热器前后排间距的结构示意图。

技术特征：

1.一种太阳能制盐装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的太阳能制盐装置，其特征在于，所述太阳能集热器(4)的倾角＝当地纬度角-太阳赤纬角。

3.根据权利要求1所述的太阳能制盐装置，其特征在于，所述热交换器(2)为列管式换热器。

4.根据权利要求1所述的太阳能制盐装置，其特征在于，所述第二加热组件包括多个空气集热器(5)。

5.根据权利要求4所述的太阳能制盐装置，其特征在于，所述第二加热组件还包括鼓风机，所述鼓风机与所述空气集热器(5)连通，用于将经所述空气集热器(5)加热后的干燥气体鼓入所述干燥塔(1)。

6.根据权利要求1所述的太阳能制盐装置，其特征在于，所述干燥塔(1)为喷雾干燥塔。

7.根据权利要求1所述的太阳能制盐装置，其特征在于，还包括卤水池(6)，用于向所述第一加热组件供应待加热的卤水，

技术总结
本申请实施例公开了一种太阳能制盐装置，包括第一加热组件、第二加热组件和干燥塔，第一加热组件加热卤水至50‑70℃，第二加热组件加热干燥气体至40‑70℃，利用干燥塔取代蒸发池，加热后的卤水和加热后的干燥气体均供入干燥塔内，加热后的卤水和加热后的干燥气体在干燥塔内进行热量交换，以析出卤水中的固体盐。本申请公开的太阳能制盐装置，利用干燥塔代替蒸发池，取消卤水滩晒，减小了制盐占用的土地面积，同时卤水中固体盐的析出发生在干燥塔内，能够防止环境中的风沙等杂质混入制得的固体盐中，以提高固体盐的产品质量。

技术研发人员：万月,吕贝,高培鑫,林盘盘,赵民,房小源,郑清伟,路福田,王亚军,吴智强
受保护的技术使用者：华能陕西靖边电力有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/2/19