一种单晶硅热场快速拆装装置的制作方法

文档序号:34495694发布日期:2023-06-17 23:35阅读:146来源:国知局
一种单晶硅热场快速拆装装置的制作方法

本技术涉及单晶炉,具体涉及一种单晶硅热场快速拆装装置。


背景技术:

1、太阳能是理想的清洁能源,发展光伏产业对于调整能源结构、推进能源生产和消费方式变革、促进生态文明建设具有重要意义。近年来随着光伏发电成本的持续下降,光伏行业具有了更加广阔的市场空间。

2、低成本、高品质的单晶硅片是单晶硅制造企业的核心竞争力。为进一步降低成本,行业采取各种降本措施。

3、目前,在单晶硅的生产过程中需要在单晶炉炉体内的热场内进行,热场包括位于外侧的分为上中下三层的保温筒,单晶硅行业热场尺寸从28吋升级到40吋热场,随着热场尺寸的增大,热场的拆清难度也跟着增加,拆清用时也随之增加。热场拆清采用热场辅助拆清设备和传统人工拆清两种方式:热场辅助拆清设备通过逐次拆除热场的上中下保温筒,循环多次往复操作,效率有所提升,但多次重复操作仍然效率较低;另传统人工拆清,面对大型热场,尤其是36吋及以上热场对拆清人员体力消耗较大,拆清过程的高温对拆清工人身体也有着严重影响,进而造成大型热场拆清效率低下,给热场拆清增加额外工时,造成单晶生产成本增加的问题。

4、本实用新型提出了一种单晶硅热场提升装置。可有效解决拆清设备效率较低;以及传统人工拆清费时费力的问题,提升了热场拆清的效率,进而提高单晶生产效率、减少生产成本。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种单晶硅热场快速拆装装置,其能够提升热场拆清的效率,进而提高单晶生产效率、减少生产成本。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用了以下方案:

3、一种单晶硅热场快速拆装装置,包括用于放置三层叠放的保温筒的底板,底板上设有用于供位于保温筒内的热场部件通过的通孔,底板上呈环状均匀设有至少两个沿底板法向向上延伸的挂板,挂板上设有在挂板侧壁开口的挂槽,还包括用于设置在单晶炉炉筒内壁上来悬挂挂板的挂钩,挂钩设于挂板外壁上。其作用为,通过底板、挂板、挂钩及底板上的通孔的设置,能够随着单晶炉炉筒的提升一次性提升出上中下三层保温筒及上层保温筒上的其它热场部件,而不触碰原本保温筒内的热场部件,省时省力,提升了热场拆清的效率,进而提高单晶生产效率、减少生产成本;通过刮板及挂钩的设置,在需要卸掉挂板和底板构成的提升装置时,仅需通过轻微旋转炉筒使挂钩从挂槽在挂板侧壁上的开口移出即可完成脱钩操作,省时省力。提升炉筒为常见的现有技术,固不进行赘述。

4、进一步的,所述挂钩背向挂板一面上连接有用于焊接在单晶炉炉筒内壁上的焊块。其作用为,通过焊块的设置,能够将挂钩固定在单晶炉炉筒的内壁上。

5、进一步的,所述挂钩包括支撑板和用于从挂板侧壁进入到挂槽内的固定杆,挂钩与焊块通过螺栓连接,焊块上设有用于与螺栓的螺纹相匹配连接的螺纹孔,支撑板上设有用于供螺栓的螺杆通过的通槽,通槽沿挂板延伸方向延伸。其作用为,通过通槽的设置,便于调整连接在焊块上的螺栓在通槽上的固定位置,即便于调整各个挂钩的高度使底板与保温筒底面及地面齐平。

6、进一步的,所述挂槽向上延伸设有用于放置固定杆的放置槽。其作用为,通过放置槽的设置,能够避免在提升炉筒的过程中轻微的晃动使容易挂钩从挂槽内脱落。

7、进一步的,所述通槽的宽度大于螺栓的螺杆的外径小于螺栓的螺帽的最小宽度,通槽背向焊块的一面上设有用于放置螺栓的螺帽的沉台。

8、进一步的,所述固定杆外壁上远离支撑板处设有用于阻碍固定杆沿轴向移动的限位块。在固定杆进入挂槽的状态下,刮板位于限位块与支撑板之间。固定杆垂直设置在支撑板上,限位块上临近支撑板的一面与固定杆垂直设置。

9、进一步的,所述挂板上设有至少一个位于挂槽与底板之间的箍圈,箍圈与底板平行设置且与所有挂板的内壁相连接。箍圈呈圆环状。其作用为,通过箍圈的设置,能够保持刮板之间的结构稳定,同时能够与保温罩形成均一距离。

10、进一步的,所述底板上呈环状均匀设有至少两个沿底板法向向上延伸的固定板,固定板与所有箍圈的外壁相连接。其作用为,通过固定板的设置,能够对箍圈进行进一步支撑,增强箍圈与底板之间连接的稳固性。

11、进一步的,所述固定板和挂板底部均设有用于放置底板的安装板,安装板与底板通过螺栓连接。每个固定板与其相应的安装板一体设置,每个挂板与其相应的安装板一体设置。其作用为,通过安装板的设置,能够从底板的底面来钩住底板,支撑能力较强。

12、进一步的,所述底板呈圆环状,底板外沿上设有用于嵌入挂板或固定板的安装缺口。其作用为,通过安装缺口的设置,使挂板和固定板安装在底板上时,使挂板和固定板在底板的俯视视角上均位于底板的外圆轮廓内,避免挂板和固定板占用过多炉筒内的平面空间。

13、本实用新型具有的有益效果:

14、1、通过底板、挂板、挂钩及底板上的通孔的设置,能够随着单晶炉炉筒的提升一次性提升出上中下三层保温筒及上层保温筒上的其它热场部件,而不触碰原本保温筒内的热场部件,省时省力,提升了热场拆清的效率,进而提高单晶生产效率、减少生产成本;通过刮板及挂钩的设置,在需要卸掉挂板和底板构成的提升装置时,仅需通过轻微旋转炉筒使挂钩从挂槽在挂板侧壁上的开口移出即可完成脱钩操作,省时省力;

15、2、通过箍圈的设置,能够保持刮板之间的结构稳定,同时能够与保温罩形成均一距离;

16、3、通过固定板的设置,能够对箍圈进行进一步支撑,增强箍圈与底板之间连接的稳固性。



技术特征:

1.一种单晶硅热场快速拆装装置,其特征在于:包括用于放置保温筒(18)的底板(1),底板(1)上设有用于供位于保温筒(18)内的热场部件通过的通孔(2),底板(1)上呈环状均匀设有至少两个沿底板(1)法向向上延伸的挂板(3),挂板(3)上设有在挂板(3)侧壁开口的挂槽(4),还包括用于悬挂挂板(3)的挂钩(5),挂钩(5)设于挂板(3)外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种单晶硅热场快速拆装装置,其特征在于:所述挂钩(5)背向挂板(3)一面上连接有用于焊接在用于放置热场的单晶炉炉筒内壁上的焊块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种单晶硅热场快速拆装装置,其特征在于:所述挂钩(5)包括支撑板(7)和用于从挂板(3)侧壁进入到挂槽(4)内的固定杆(8),挂钩(5)与焊块(6)通过螺栓连接,焊块(6)上设有用于与螺栓的螺纹相匹配连接的螺纹孔(9),支撑板(7)上设有用于供螺栓的螺杆通过的通槽(10),通槽(10)沿挂板(3)延伸方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种单晶硅热场快速拆装装置,其特征在于:所述挂槽(4)向上延伸设有用于放置固定杆(8)的放置槽(11)。

5.根据权利要求3所述的一种单晶硅热场快速拆装装置,其特征在于:所述通槽(10)的宽度大于螺栓的螺杆的外径小于螺栓的螺帽的最小宽度,通槽(10)背向焊块(6)的一面上设有用于放置螺栓的螺帽的沉台(12)。

6.根据权利要求3所述的一种单晶硅热场快速拆装装置,其特征在于:所述固定杆(8)外壁上远离支撑板(7)处设有用于阻碍固定杆(8)沿轴向移动的限位块(13)。

7.根据权利要求1所述的一种单晶硅热场快速拆装装置,其特征在于:所述挂板(3)上设有至少一个位于挂槽(4)与底板(1)之间的箍圈(14),箍圈(14)与底板(1)平行设置且与所有挂板(3)的内壁相连接。

8.根据权利要求7所述的一种单晶硅热场快速拆装装置,其特征在于:所述底板(1)上呈环状均匀设有至少两个沿底板(1)法向向上延伸的固定板(15),固定板(15)与所有箍圈(14)的外壁相连接。

9.根据权利要求8所述的一种单晶硅热场快速拆装装置,其特征在于:所述固定板(15)和挂板(3)底部均设有用于放置底板(1)的安装板(16),安装板(16)与底板(1)通过螺栓连接。

10.根据权利要求8所述的一种单晶硅热场快速拆装装置,其特征在于:所述底板(1)呈圆环状,底板(1)外沿上设有用于嵌入挂板(3)或固定板(15)的安装缺口(17)。


技术总结
本技术公开了一种单晶硅热场快速拆装装置,包括用于放置三层叠放的保温筒的底板,底板上设有用于供位于保温筒内的热场部件通过的通孔,底板上呈环状均匀设有至少两个沿底板法向向上延伸的挂板,挂板上设有在挂板侧壁开口的挂槽,还包括用于设置在单晶炉炉筒内壁上来悬挂挂板的挂钩,挂钩设于挂板外壁上。挂钩背向挂板一面上连接有用于焊接在单晶炉炉筒内壁上的焊块。挂钩包括支撑板和用于从挂板侧壁进入到挂槽内的固定杆,挂钩与焊块通过螺栓连接,焊块上设有用于与螺栓的螺纹相匹配连接的螺纹孔,支撑板上设有用于供螺栓的螺杆通过的通槽,通槽沿挂板延伸方向延伸。本技术能够提升热场拆清的效率,进而提高单晶生产效率、减少生产成本。

技术研发人员:曾宏强,关树军,洪华,路建华,刘俊杰
受保护的技术使用者:乐山市京运通新材料科技有限公司
技术研发日:20230404
技术公布日:2024/1/12
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