一种防辐射玻璃加工切割设备的制作方法

本技术涉及玻璃加工，特别是涉及一种防辐射玻璃加工切割设备。

背景技术：

1、中空玻璃是由两层或多层平板玻璃构成。四周用高强高气密性复合粘结剂，将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接、密封。中间充入干燥气体，框内充以干燥剂，以保证玻璃片间空气的干燥度。可以根据要求选用各种不同性能的玻璃原片，如无色透明浮法玻璃压花玻璃、吸热玻璃、热反射玻璃、夹丝玻璃、钢化玻璃等与边框（铝框架或玻璃条等），经胶结、焊接或熔接而制成。

2、中空玻璃在生产加工的过程中需要利用切割设备对玻璃原片进行切割，使切割完成的玻璃符合中空玻璃的加工尺寸，切割前需要将玻璃放置在切割台上，然后进行定位固定，由于玻璃切割前有不同的规格，导致不同规格的玻璃在同一个切割设备上不方便进行定位固定。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种防辐射玻璃加工切割设备，有效的解决了现有的切割设备不方便对不同规格的玻璃进行定位固定的问题。

2、本实用新型采用的技术解决方案是：一种防辐射玻璃加工切割设备，包括台面，所述台面的前后两侧均固定连接有x轴滑轨，两个所述x轴滑轨上均滑动连接有x轴驱动机构，两个所述x轴驱动机构的顶部固定连接有同一个u型架，且u型架位于台面的上方，所述u型架的右侧固定连接有y轴滑轨，所述y轴滑轨上滑动连接有y轴驱动机构，所述y轴驱动机构的右侧安装有z轴驱动机构，且z轴驱动机构上安装有切割刀，所述台面的中部并位于台面的前后两端均对称开设有五个限位孔，所述台面的下方设置有两个定位组件，所述台面的下方中部设置有驱动组件，所述驱动宅男与定位组件相连接。

3、优选的，两个所述定位组件均包括横杆，所述横杆的上表面固定连接有五个定位柱，所述定位柱远离横杆的一端滑动贯穿相对应的限位孔并延伸至台面的上方。

4、优选的，中间所述定位柱位于限位孔内部一端的左右两侧均固定连接有滑块，中间所述限位孔的左右内壁均开设有滑槽，所述滑块的远离中间定位柱的一端滑动连接在滑槽的内部。

5、优选的，所述驱动组件包括固定箱，所述固定箱的顶部固定连接在台面的下表面中部并与中间限位孔相对应，所述固定箱的下表面固定连接有伺服电机，所述固定箱的内部通过转轴转动连接有齿轮，且转轴的底部贯穿固定箱的内底壁并与伺服电机的输出端固定连接。

6、优选的，所述固定箱的内部并位于齿轮左右两侧均设置有齿条，且两个齿条均与齿轮啮合连接，两个所述齿条的两端均贯穿固定箱的内壁并延伸至外部，左侧所述齿条的前端和右侧齿条的后端均固定连接有连接块，所述连接块的底部与相对应的横杆的上表面固定连接。

7、优选的，所述固定箱的前后两侧中部均开设有与中间定位柱呈滑动连接的避空槽，所述固定箱的正面并位于避空槽的两侧均开设有与齿条呈滑动连接的导向孔，所述固定箱位于横杆的上方。

8、本实用新型的有益效果是：

9、通过在台面上设置定位组件以及驱动组件，通过伺服电机带动齿轮转动，齿轮能够与其两侧的齿条啮合传动，使得两个齿条能够前后运动，并通过齿条上的连接块带动相对应的横杆运动，使得两个横杆在相互靠近时分别带动其上的定位柱相互靠近，在两侧的定位柱相互靠近的过程中会与玻璃接触并推动玻璃向中间靠拢，当两侧的定位柱夹持柱玻璃后，此时玻璃被定位和固定，从而能够便于对不同规格的玻璃进行定位固定，便于切割刀切割。

技术特征：

1.一种防辐射玻璃加工切割设备，包括台面（1），其特征在于，所述台面（1）的前后两侧均固定连接有x轴滑轨（101），两个所述x轴滑轨（101）上均滑动连接有x轴驱动机构（2），两个所述x轴驱动机构（2）的顶部固定连接有同一个u型架（201），且u型架（201）位于台面（1）的上方，所述u型架（201）的右侧固定连接有y轴滑轨（202），所述y轴滑轨（202）上滑动连接有y轴驱动机构（3），所述y轴驱动机构（3）的右侧安装有z轴驱动机构（301），且z轴驱动机构（301）上安装有切割刀（302），所述台面（1）的中部并位于台面（1）的前后两端均对称开设有五个限位孔（102），所述台面（1）的下方设置有两个定位组件（4），所述台面（1）的下方中部设置有驱动组件（5），所述驱动组件（5）与定位组件（4）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种防辐射玻璃加工切割设备，其特征在于，两个所述定位组件（4）均包括横杆（401），所述横杆（401）的上表面固定连接有五个定位柱（402），所述定位柱（402）远离横杆（401）的一端滑动贯穿相对应的限位孔（102）并延伸至台面（1）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种防辐射玻璃加工切割设备，其特征在于，中间所述定位柱（402）位于限位孔（102）内部一端的左右两侧均固定连接有滑块（403），中间所述限位孔（102）的左右内壁均开设有滑槽，所述滑块（403）的远离中间定位柱（402）的一端滑动连接在滑槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种防辐射玻璃加工切割设备，其特征在于，所述驱动组件（5）包括固定箱（501），所述固定箱（501）的顶部固定连接在台面（1）的下表面中部并与中间限位孔（102）相对应，所述固定箱（501）的下表面固定连接有伺服电机（502），所述固定箱（501）的内部通过转轴转动连接有齿轮（503），且转轴的底部贯穿固定箱（501）的内底壁并与伺服电机（502）的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防辐射玻璃加工切割设备，其特征在于，所述固定箱（501）的内部并位于齿轮（503）左右两侧均设置有齿条（504），且两个齿条（504）均与齿轮（503）啮合连接，两个所述齿条（504）的两端均贯穿固定箱（501）的内壁并延伸至外部，左侧所述齿条（504）的前端和右侧齿条（504）的后端均固定连接有连接块（505），所述连接块（505）的底部与相对应的横杆（401）的上表面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种防辐射玻璃加工切割设备，其特征在于，所述固定箱（501）的前后两侧中部均开设有与中间定位柱（402）呈滑动连接的避空槽（507），所述固定箱（501）的正面并位于避空槽（507）的两侧均开设有与齿条（504）呈滑动连接的导向孔（506），所述固定箱（501）位于横杆（401）的上方。

技术总结
本技术涉及玻璃加工技术领域，本技术公开了一种防辐射玻璃加工切割设备，有效的解决了现有的切割设备不方便对不同规格的玻璃进行定位固定的问题；包括台面，所述台面的前后两侧均固定连接有X轴滑轨；通过在台面上设置定位组件以及驱动组件，通过伺服电机带动齿轮转动，齿轮能够与其两侧的齿条啮合传动，使得两个齿条能够前后运动，并通过齿条上的连接块带动相对应的横杆运动，使得两个横杆在相互靠近时分别带动其上的定位柱相互靠近，在两侧的定位柱相互靠近的过程中会与玻璃接触并推动玻璃向中间靠拢，当两侧的定位柱夹持柱玻璃后，此时玻璃被定位和固定，从而能够便于对不同规格的玻璃进行定位固定，便于切割刀切割。

技术研发人员：曹大庆,张少龙
受保护的技术使用者：福建中闽制科玻璃科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15