用于化学强化的玻璃板、用于激光焊接的化学强化玻璃组合体及激光焊接复合玻璃板的制作方法

文档序号:36692711发布日期:2024-01-16 11:29阅读:18来源:国知局
用于化学强化的玻璃板、用于激光焊接的化学强化玻璃组合体及激光焊接复合玻璃板的制作方法

本技术涉及一种用于化学强化的玻璃板、用于激光焊接的化学强化玻璃组合体及激光焊接复合玻璃板,属于复合玻璃板。


背景技术:

1、现有玻璃激光焊接工艺对于玻璃性质有着非常严苛的要求,如玻璃表面平整度、玻璃中心张应力(central tension,ct)等,因为以上这些要求,往往都需要在玻璃表面事先涂覆上(或采用喷涂/磁溅控射等其他工艺)一层(或者多层)特殊黏着材料,用于保护/改善需要焊接区域的性质。

2、以玻璃中心张应力为例:经过化学钢化的玻璃中心张应力不宜过大,否则玻璃将无法焊接,因此需要事先在未进行化学钢化的玻璃表面上计划进行激光焊接的区域涂覆一层(或者多层)能够起到保护/阻隔作用的黏着材料,从而减弱/阻止该区域的化学钢化效果,降低玻璃中心张应力。

3、但是,采用现有市售常用黏着材料,包括环氧树脂胶、聚氨酯胶等涂覆在玻璃表面上时,激光无法透过上述材料将两片玻璃焊接起来,因此需要在进行玻璃激光焊接前将玻璃表面上的这些黏着材料清除干净,并且需要保证清除后玻璃表面的平整度与透光度等性质,对处理工艺水平要求非常严格。

4、针对上述两片透明玻璃材料中间存在现有黏着材料时,激光会出现失效的问题,需要开发一种新的可以用于玻璃激光焊接的玻璃组合体。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于化学强化的玻璃板,该玻璃板通过设置保护层能够在化学强化过程中保护焊接区域,并且在化学强化之后、在不擦除的情况下直接进行激光焊接。

2、为达到上述目的,本实用新型提供了一种用于化学强化的玻璃板,其中,该用于化学强化的玻璃板包括:玻璃板本体、化学强化保护层;

3、其中,所述玻璃板本体设有拟化学强化区域和拟焊接区域;

4、所述化学强化保护层覆盖所述拟焊接区域;

5、所述化学强化保护层为无机氧化物层。

6、在上述用于化学强化的玻璃板中,拟焊接区域、拟化学强化区域分别是指需要进行焊接的区域、需要进行化学强化的区域。一般情况下,拟焊接区域为玻璃板的边缘位置,拟化学强化区域位于玻璃板的中间位置,并被拟焊接区域围绕。

7、在上述用于化学强化的玻璃板中,优选地,所述拟焊接区域设于所述拟化学强化区域的周围。

8、在上述用于化学强化的玻璃板中,优选地,所述化学强化保护层的宽度为5mm-30mm,更优选为10mm-25mm,进一步优选为15mm-20mm。

9、在上述用于化学强化的玻璃板中,优选地,所述拟焊接区域的宽度为0.2mm-10mm,更优选为1mm-8mm,进一步优选为4mm-6mm。其中,化学强化保护层的宽度应大于拟焊接区域的宽度,以确保化学强化保护层能够覆盖拟焊接区域。

10、在上述用于化学强化的玻璃板中,优选地,所述化学强化保护层为激光透明层。该激光透明层是指对焊接用的激光透明,也就是激光可以在尽量小的光吸收情况下穿透该层,激光功率尽量少衰减并可以保持足够的焊接功率。

11、在上述用于化学强化的玻璃板中,优选地,所述化学强化保护层为无机玻璃质层。该无机玻璃质层的材质为以二氧化硅为主要原料的无机非晶态氧化物的组合,包括但不限于二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钾、氧化钠、氧化锌,其中二氧化硅的重量组成应大于80%,还可以含有适量的粘合剂。

12、在上述用于化学强化的玻璃板中,优选地,所述化学强化保护层的厚度为1-20μm;更优选地,所述化学强化保护层的厚度为1-5μm。

13、在上述用于化学强化的玻璃板中,玻璃板可以为钠钙玻璃或者高铝玻璃等,其厚度可以根据需要进行选择,例如可以为2mm左右。

14、本实用新型还提供了一种用于激光焊接的化学强化玻璃组合体,其中,该用于激光焊接的化学强化玻璃组合体包括:第一玻璃板、第二玻璃板和至少一层结合层;其中:

15、所述第一玻璃板和所述第二玻璃板设有对应的拟焊接区域和化学强化区域;

16、所述结合层位于所述第一玻璃板和第二玻璃板之间,并且覆盖所述拟焊接区域;

17、所述结合层为无机氧化物层。

18、上述用于激光焊接的化学强化玻璃组合体可以是由本实用新型提供的用于化学强化的玻璃板与一片经过化学强化的玻璃复合而成的(在这种情况下,用于化学强化的玻璃板中的化学强化保护层作为结合层),也可以是由两片用于化学强化的玻璃板复合而成的(这种情况下,用于化学强化的玻璃板中的化学强化保护层相互结合在一起形成结合层)。

19、在上述用于激光焊接的化学强化玻璃组合体中,拟焊接区域、化学强化区域分别是指需要进行焊接的区域和经过了化学强化的区域。一般情况下,拟焊接区域为玻璃板的边缘位置,化学强化区域位于玻璃的中间位置,并被拟焊接区域围绕。

20、在上述用于激光焊接的化学强化玻璃组合体中,优选地,所述结合层为激光透明层。

21、在上述用于激光焊接的化学强化玻璃组合体中,优选地,所述结合层为无机玻璃质层。该无机玻璃质层的材质为以二氧化硅为主要原料的无机非晶态氧化物的组合,包括但不限于二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化钾、氧化钠、氧化锌,其中二氧化硅的重量组成应大于80%,还可以含有适量的粘合剂。

22、在上述用于激光焊接的化学强化玻璃组合体中,优选地,所述结合层的厚度为1-20μm;更优选地,所述结合层的厚度为1-5μm。

23、在上述用于激光焊接的化学强化玻璃组合体中,优选地,所述化学强化区域的宽度为5mm-30mm,更优选为10mm-25mm,进一步优选为15mm-20mm;所述拟焊接区域的宽度为0.2mm-10mm,更优选为1mm-8mm,进一步优选为4mm-6mm。

24、在上述用于激光焊接的化学强化玻璃组合体中,第一玻璃板和第二玻璃板可以为钠钙玻璃或者高铝玻璃等,其厚度可以根据需要进行选择,例如可以为2mm左右。

25、本实用新型还提供了一种激光焊接复合玻璃板,其中,该激光焊接复合玻璃板包括第一焊接玻璃板、第二焊接玻璃板和激光焊接层;

26、所述第一焊接玻璃板和所述第二焊接玻璃板设有对应的激光焊接区域和化学强化区域;

27、所述激光焊接层位于所述第一焊接玻璃板和第二焊接玻璃板之间,并且覆盖所述激光焊接区域;

28、所述激光焊接层由无机氧化物通过激光焊接制成。

29、该激光焊接复合玻璃板是由上述的用于激光焊接的化学强化玻璃组合体经过化学强化、激光焊接得到的,其中,第一玻璃板、第二玻璃板经过化学强化之后成为第一焊接玻璃板、第二焊接玻璃板,结合层经过激光焊接之后形成激光焊接层。

30、在上述激光焊接复合玻璃板中,优选地,所述激光焊接层的厚度为1-20μm;更优选地,所述激光焊接层的厚度为1-5μm。

31、在上述激光焊接复合玻璃板中,优选地,所述激光焊接层由无机玻璃质通过激光焊接形成。

32、在上述激光焊接复合玻璃板中,优选地,所述化学强化区域的宽度为5mm-30mm,更优选为10mm-25mm,进一步优选为15mm-20mm;所述激光焊接区域的宽度为0.2mm-10mm,更优选为1mm-8mm,进一步优选为4mm-6mm。

33、本实用新型所提供的用于激光焊接的化学强化玻璃组合体通过设置结合层,可以在化学强化过程中对拟焊接区域提供保护,避免这部分区域被化学强化而影响后续的焊接效果;在完成化学强化之后,该结合层不需要进行清除,可以直接进行激光焊接,形成激光焊接层,从而将两块玻璃板焊接成为一个整体,得到激光焊接复合玻璃板。

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