一种用于有色玻璃生产的料道着色装置的制作方法

本技术涉及有色玻璃加工设备，具体为一种用于有色玻璃生产的料道着色装置。

背景技术：

1、玻璃主要成分为二氧化硅和其他氧化物。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，玻璃属于混合物，有色玻璃通过混入某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色。供料道着色是把供料槽作为着色槽来生产颜色玻璃，这是六十年代发展起来的一项新工艺料道着色法。例如在专利申请号cn201821320921.6中介绍的“一种彩色玻璃着色炉”介绍了这种有色玻璃的熔炉料道，玻璃液在料道内流动过程中加入着色剂进行着色。

2、但是上述的料道着色阶段，着色剂的量都是工人按照经验添加的，导致目前并不能精准地添加着色剂的量，也不能根据玻璃液的流量大小适度添加着色剂，会导致玻璃着色的不均匀。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，以解决着色剂的量不容易适度添加的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，包括料道本体，所述料道本体的内部设置有加热电极，所述料道本体的顶部左侧顶部上设置有超声波流量计，所述超声波流量计电性连接有控制器，所述料道本体的左侧顶部设置有着色剂下料口，所述着色剂下料口的顶部设置有套筒，套筒的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有螺旋送料叶片，所述套筒的顶部设置有入料斗。

4、优选地，所述料道本体的中部设置有搅拌空腔，所述搅拌空腔的底部设置有废料排放口，所述废料排放口内设置有开关阀。

5、优选地，在搅拌空腔处设置有搅拌棒，所述料道本体的内壁且位于搅拌棒左侧的位置设置有挡流砖。

6、优选地，所述料道本体的顶部开设有排气孔。

7、综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，通过在着色剂下料口处通过设置螺旋送料叶片，在驱动电机的带动下控制旋转速度，从而能够控制着色剂的下料量，并且能够通过设置的超声波流量计检测玻璃液的流量，能够根据玻璃液的流量在控制器的作用下，调节驱动电机的转速，经过调试后，能够精确地调节着色剂的配比量，使玻璃的着色更加均匀。

技术特征：

1.一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，包括料道本体（1），其特征在于：所述料道本体（1）的内部设置有加热电极（2），所述料道本体（1）的顶部左侧顶部上设置有超声波流量计（3），所述超声波流量计（3）电性连接有控制器（4），所述料道本体（1）的左侧顶部设置有着色剂下料口（5），所述着色剂下料口（5）的顶部设置有套筒（6），套筒（6）的侧面安装有驱动电机（7），所述驱动电机（7）驱动连接有螺旋送料叶片（8），所述套筒（6）的顶部设置有入料斗（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，其特征在于：所述料道本体（1）的中部设置有搅拌空腔（10），所述搅拌空腔（10）的底部设置有废料排放口（11），所述废料排放口（11）内设置有开关阀（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，其特征在于：在搅拌空腔（10）处设置有搅拌棒（12），所述料道本体（1）的内壁且位于搅拌棒（12）左侧的位置设置有挡流砖（13）。

4.根据权利要求1所述的一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，其特征在于：所述料道本体（1）的顶部开设有排气孔（14）。

技术总结
本技术公开了一种用于有色玻璃生产的料道着色装置，包括料道本体，所述料道本体的内部设置有加热电极，所述料道本体的顶部左侧顶部上设置有超声波流量计，所述超声波流量计电性连接有控制器，所述料道本体的左侧顶部设置有着色剂下料口，所述着色剂下料口的顶部设置有套筒，套筒的侧面安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有螺旋送料叶片，所述套筒的顶部设置有入料斗。本技术采用上述结构：能够通过设置的超声波流量计检测玻璃液的流量，能够根据玻璃液的流量在控制器的作用下，调节驱动电机的转速，经过调试后，能够精确地调节着色剂的配比量，使玻璃的着色更加均匀。

技术研发人员：杨振渤,王勇,吕思稳,王磊,朱志兵,黄光耀,赵东旭,袁胜,吴正义
受保护的技术使用者：蚌埠凯盛玻璃有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15