窑炉卡脖吊墙结构的制作方法

本技术涉及玻璃窑炉结构，特别涉及一种窑炉卡脖吊墙结构。

背景技术：

1、盖板玻璃生产中，卡脖吊墙是熔窑分割熔化部和冷却部的重要热工设备。因生产盖板玻璃熔窑内温度相较于普通浮法更高，卡脖吊墙更容易被熔窑内高温及烟碱蒸汽侵蚀。遭受侵蚀的卡脖吊墙不及时处理，会造成卡脖吊墙垮塌事故。卡脖吊墙垮塌。

2、在现有技术中，申请号为cn201821969604.7的实用新型公开了一种ag玻璃熔窑新型卡脖吊墙装置，卡脖吊墙的下端穿过钢槽卡具，上端位于钢槽卡具上；钢槽卡具上设置有若干吊挂孔，通过提拉吊挂孔带动钢槽卡具和卡脖吊墙移动；钢槽卡具上连接有用于支撑钢槽卡具的竖直的支撑柱，支撑柱与钢槽卡具之间连接有调节装置，所述调节装置用于调节卡脖吊墙的下端与玻璃液的液面之间的距离。本装置结构简单，便于操作使用。在该技术中，主要是针对浮法工艺生产ag玻璃，但是由上述可知，生产盖板玻璃熔窑内温度相较于普通浮法更高，因此，在实际使用的过程中，其耐高温的效果不佳，导致使用时长不足，导致更换频繁。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种窑炉卡脖吊墙结构，能够减少更换频率，延长单次更换的使用时长。

2、根据本实用新型的第一方面实施例的窑炉卡脖吊墙结构，包括吊挂件、吊墙主体、冷却管道和升降机构，吊挂件呈u型，所述吊挂件设置有多个，多个所述吊挂件竖直地并排设置，且位于同一平面，所述吊挂件的内部设置有水路，所述水路自所述吊挂件的一端延伸至所述吊挂件的另一端，所述水路具有进水端和出水端；吊墙主体设置有多个安装槽，所述吊挂件可拆卸地内置于所述安装槽内；冷却管道，具有连通的进水管和出水管，所述进水管和所述进水端固定连接且连通，所述出水管和所述出水端固定连接且连通，以使所述水路和所述冷却管道的内部连通；升降机构设置在窑炉卡脖搅拌孔的上方，所述升降机构和所述吊挂件固定连接，驱动所述吊挂件上下升降。

3、根据本实用新型实施例的窑炉卡脖吊墙结构，至少具有如下有益效果：利用冷却管道注入冷却水，使得冷却水经过吊挂件，并对吊挂墙体进行持续性的冷却，降低整个卡脖吊墙结构的整体温度，提高耐热性，以便于在使用中减少更换频率。

4、根据本实用新型的一些实施例，所述吊挂件的端部设置有卡接块，所述安装槽的底部设置有卡接槽，所述卡接块和所述卡接槽卡接。

5、根据本实用新型的一些实施例，所述卡接块具有第一抵接面，所述卡接槽具有第二抵接面，所述卡接块嵌入所述卡接槽，以使所述第二抵接面位于所述第一抵接面上方，且和所述第一抵接面贴合抵接。

6、根据本实用新型的一些实施例，所述吊墙主体包括对称设置有两个硅砖墙，两个硅砖墙固定连接以构成所述吊墙主体，所述硅砖墙相对的一侧的底部设置有凹部，两个所述凹部配合，构造出所述卡接槽。

7、根据本实用新型的一些实施例，所述升降机构包括导柱、螺杆和连接杆，导柱竖直地固定在窑炉的外侧，所述导柱滑动连接有滑块；螺杆可枢转地安装在窑炉的外侧，所述螺杆和所述导柱平行设置，所述螺杆套设有升降套，所述升降套设置有螺孔，所述螺孔和所述螺杆啮合；连接杆的一端和所述导柱固定连接，另一端和所述升降套固定连接，所述连接杆和所述吊挂件的上端固定连接。

8、根据本实用新型的一些实施例，每两个所述吊挂件并排地固定连接，以构造出吊挂结构，所述吊挂结构间隔地并排设置，所述安装槽和所述吊挂结构一一对应。

9、根据本实用新型的一些实施例，固定连接的两个所述吊挂件之中，其中一个所述吊挂件的所述进水端连接至所述进水管，另一个所述吊挂件的所述出水端连接所述出水管，且其中一个所述吊挂件的出水端和所述另一个所述吊挂件的进水端固定连接，其中一个所述吊挂件的出水端和所述另一个所述吊挂件的进水端之间设置有通孔，两个所述吊挂件的所述水路通过所述通孔连通。

10、根据本实用新型的一些实施例，两个所述吊挂件焊接固定。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述吊挂件的外侧壁和所述安装槽的内侧壁之间设置有隔空位。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述吊墙主体包裹至所述吊挂件的3/4～4/5处。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种窑炉卡脖吊墙结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的窑炉卡脖吊墙结构，其特征在于，所述吊挂件(100)的端部设置有卡接块(110)，所述安装槽(210)的底部设置有卡接槽(230)，所述卡接块(110)和所述卡接槽(230)卡接。

3.根据权利要求2所述的窑炉卡脖吊墙结构，其特征在于，所述卡接块(110)具有第一抵接面(111)，所述卡接槽(230)具有第二抵接面(232)，所述卡接块(110)嵌入所述卡接槽(230)，以使所述第二抵接面(232)位于所述第一抵接面(111)上方，且和所述第一抵接面(111)贴合抵接。

4.根据权利要求3所述的窑炉卡脖吊墙结构，其特征在于，所述吊墙主体(200)包括对称设置有两个硅砖墙(220)，两个硅砖墙(220)固定连接以构成所述吊墙主体(200)，所述硅砖墙(220)相对的一侧的底部设置有凹部(231)，两个所述凹部(231)配合，构造出所述卡接槽(230)。

5.根据权利要求1所述的窑炉卡脖吊墙结构，其特征在于，所述升降机构(400)包括：

6.根据权利要求1所述的窑炉卡脖吊墙结构，其特征在于，每两个所述吊挂件(100)并排地固定连接，以构造出吊挂结构(10)，所述吊挂结构(10)间隔地并排设置，所述安装槽(210)和所述吊挂结构(10)一一对应。

7.根据权利要求6所述的窑炉卡脖吊墙结构，其特征在于，固定连接的两个所述吊挂件(100)之中，其中一个所述吊挂件(100)的所述进水端(121)连接至所述进水管(310)，另一个所述吊挂件(100)的所述出水端(122)连接所述出水管(320)，且其中一个所述吊挂件(100)的出水端(122)和所述另一个所述吊挂件(100)的进水端(121)固定连接，其中一个所述吊挂件(100)的出水端(122)和所述另一个所述吊挂件(100)的进水端(121)之间设置有通孔(123)，两个所述吊挂件(100)的所述水路(120)通过所述通孔(123)连通。

8.根据权利要求6所述的窑炉卡脖吊墙结构，其特征在于，两个所述吊挂件(100)焊接固定。

9.根据权利要求1所述的窑炉卡脖吊墙结构，其特征在于，所述吊挂件(100)的外侧壁和所述安装槽(210)的内侧壁之间设置有隔空位(211)。

10.根据权利要求1所述的窑炉卡脖吊墙结构，其特征在于，所述吊墙主体(200)包裹至所述吊挂件(100)的3/4～4/5处。

技术总结
本技术公开了一种窑炉卡脖吊墙结构，包括吊挂件、吊墙主体、冷却管道和升降机构，吊挂件呈U型，吊挂件的下端设置有卡接部，吊挂件设置有多个，多个吊挂件竖直地并排设置，且位于同一平面，吊挂件的内部设置有水路，水路自吊挂件的一端延伸至吊挂件的另一端，水路具有进水端和出水端；吊墙主体设置有多个安装槽，吊挂件可拆卸地内置于安装槽内；冷却管道具有连通的进水管和出水管，进水管和进水端固定连接且连通，出水管和出水端固定连接且连通；升降机构和吊挂件固定连接。对吊挂墙体进行持续性的冷却，降低整个卡脖吊墙结构的整体温度，提高耐热性，以便于在使用中减少更换频率。

技术研发人员：郑朝辉,李红梅
受保护的技术使用者：四川虹科创新科技有限公司
技术研发日：20230626
技术公布日：2024/1/15